橡膠無性系紅星1對(duì)氣刺微割技術(shù)適應(yīng)性的研究

羅萍　戴小紅　賀軍軍　李剛　張華林

摘 要 對(duì)天然橡膠品系紅星1開展了氣刺微割試驗(yàn)。結(jié)果表明：采用氣刺微割后，紅星1的產(chǎn)量較穩(wěn)定，5 a平均凈增產(chǎn)率達(dá)7.00%，對(duì)干含影響不明顯；氣刺割膠采膠時(shí)間比傳統(tǒng)割膠少用0.6 h，節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間13.9%，微割的耗皮僅為常規(guī)割膠的35%～40%。但長(zhǎng)流膠和死皮現(xiàn)象較為明顯，需引起重視。

關(guān)鍵詞 橡膠樹 ；紅星1 ；氣刺微割 ；適應(yīng)性

中圖分類號(hào) S794.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A Doi：10.12008/j.issn.1009-2196.2017.08.001

Abstract A gas-stimulated micro-tapping system trial was conducted for rubber plantations of rubber clone Hongxing1. The results showed that the rubber plantations of the clone Hongxing1 tapped under gas-stimulated micro-tapping system yielded stable with an annual yield rate of 7.00% over 5 years of tapping. And there was no significant effect on dry rubber content. The gas-stimulated micro-tapping system had no significant impact on dry rubber content， and saved tapping time by 0.6 hour per tree， labor by 13.9% and bark by 35～40% as compared to the conventional tapping system. But late dripping and tapping panel dryness incidence were obviously observed in the trial， which should be taken into account.

Keywords rubber tree ； clone Hongxing1 ； gas-stimulated micro-tapping system ； adaptability

氣刺微割技術(shù)是20世紀(jì)90年代初馬來西亞橡膠研究院研發(fā)的[1]。此項(xiàng)技術(shù)可大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率并減少膠樹耗皮，延遲橡膠樹采膠年限，對(duì)割膠生產(chǎn)具有重要意義[1]。中國從1995年開始進(jìn)行氣刺微割技術(shù)試驗(yàn)，經(jīng)過10多年的研究，現(xiàn)已基本掌握了氣刺割膠的技術(shù)特點(diǎn)和操作要領(lǐng)[1]。氣刺微割是一種安全、高效和可持續(xù)的采膠技術(shù)[2]，具有割線短、省樹皮、延割齡、提工效、降成本的特點(diǎn)，目前已在中國幾個(gè)主產(chǎn)膠區(qū)逐步推廣。廣東植膠區(qū)開始?xì)獯淘囼?yàn)較晚，從2006年以來，廣東墾區(qū)圍繞提高割膠勞動(dòng)生產(chǎn)率和單位面積產(chǎn)量，促進(jìn)企業(yè)增效和職工增收，積極探索氣刺微割技術(shù)在廣東植膠區(qū)的應(yīng)用和推廣，在下屬的湛江、茂名部分農(nóng)場(chǎng)陸續(xù)開展氣刺微割田間試驗(yàn)，試驗(yàn)總規(guī)模達(dá)16 000多株[3]。為了該技術(shù)在廣東墾區(qū)更好地推廣應(yīng)用，從2008年開始，國家天然橡膠產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系湛江綜合試驗(yàn)站在徐聞縣五一農(nóng)場(chǎng)開展氣刺短線割膠技術(shù)試驗(yàn)，著重考察了氣刺微割技術(shù)對(duì)天然橡膠品系紅星1的產(chǎn)膠情況及膠樹生理性狀等方面的影響，以期為該技術(shù)在生產(chǎn)上的推廣應(yīng)用提供依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料

采用30割齡的紅星1品系，包括6個(gè)樹位，試驗(yàn)面積4.8 hm2，株數(shù)1 500株。

1.2 方法

1.2.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

試驗(yàn)地點(diǎn)位于廣東省徐聞縣國營(yíng)五一農(nóng)場(chǎng)9隊(duì)的國家天然橡膠產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系湛江綜合試驗(yàn)站氣刺短線割膠技術(shù)試驗(yàn)示范基地。試驗(yàn)時(shí)間為2009～2013年。試驗(yàn)設(shè)3次重復(fù)，選擇3個(gè)割膠技術(shù)相近的膠工，每個(gè)膠工負(fù)責(zé)1個(gè)重復(fù)，包括1個(gè)處理樹位和1個(gè)對(duì)照樹位。對(duì)照與處理選擇割齡相當(dāng)、土壤地力水平相似、品系、割頻均相同的相鄰樹位。處理采用S/8d/4+ET（氣體）割制，每3刀換1次氣。對(duì)照采用（S/4+S/4↑）d/4+ET3.5%割制，試驗(yàn)期間每年安排割48刀，4刀為1個(gè)周期，共12周期。2009～2010年采用軟質(zhì)氣室，2011～2013年采用硬質(zhì)氣室，2012～2013年配套防雨帽割膠。

1.2.2 調(diào)查內(nèi)容

每次割膠收膠結(jié)束后，測(cè)量每個(gè)樹位的流膠量、長(zhǎng)流膠量及干含，每隔1個(gè)月對(duì)病蟲害進(jìn)行觀察統(tǒng)計(jì)1次，停割后對(duì)死皮情況進(jìn)行觀察和記錄。于2013年開割以后，對(duì)2種割制的樹皮進(jìn)行觀察，每個(gè)周期定期對(duì)樹皮厚度、樹皮顏色、木柵化程度、死皮情況、樹皮開裂、流膠時(shí)間等情況進(jìn)行觀察記錄，調(diào)查株數(shù)為30株。2013年開割后第4個(gè)周期，于每次割膠后每小時(shí)對(duì)膠乳濃度進(jìn)行測(cè)定，調(diào)查株數(shù)為9株。

2 結(jié)果與分析

2.1 產(chǎn)量情況

紅星1產(chǎn)量比較穩(wěn)定，有一定的增產(chǎn)效果，單株平均產(chǎn)膠為0.98 kg，增產(chǎn)率為7.00%，增產(chǎn)干膠0.08 kg，近5 a的產(chǎn)量情況見表1。

2013年紅星1各周期產(chǎn)量曲線圖見圖1。由圖1可知，紅星1品系采用氣割制的樹位產(chǎn)量比較穩(wěn)定，割膠第1個(gè)周期產(chǎn)量為0.09 kg/株，隨后產(chǎn)量逐漸提高，到第8周期的時(shí)候產(chǎn)量達(dá)到峰值，平均產(chǎn)量為0.22 kg/株，與第1周期相差0.13 kg，到8月份受到臺(tái)風(fēng)的影響，產(chǎn)量下降到0.17 kg；采用傳統(tǒng)割制的產(chǎn)量波動(dòng)比較大，第1周期平均產(chǎn)量為0.15 kg/株，第7周期平均產(chǎn)量為0.43 kg/株，前期和中期相差0.28 kg。endprint

2.2 勞動(dòng)效率

2013年對(duì)紅星1品系進(jìn)行田間調(diào)查，每個(gè)樹位約250株膠樹，結(jié)果見表2。采用傳統(tǒng)割制的樹位平均采膠時(shí)間為4.3 h，采用氣刺割制的樹位平均采膠時(shí)間為3.7 h。在割膠時(shí)間方面，采用氣割的樹位比傳統(tǒng)割制少用1.1 h，節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間34.4%。因此，采用氣刺割制在割膠方面能有效提高勞動(dòng)效率，節(jié)省割膠成本。2種割制在第1次收膠和采集膠絲時(shí)間方面沒有明顯區(qū)別，但在采收長(zhǎng)流膠方面，采用傳統(tǒng)割制的樹位用時(shí)為0.3 h，而采用氣刺割制的樹位用時(shí)為0.8 h，比前者多用0.5 h。因此，氣刺割制在長(zhǎng)流膠回收方面會(huì)用較多勞動(dòng)力。總體來說，氣刺割制采膠時(shí)間比傳統(tǒng)割制少用0.6 h，節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間13.9%。因此，氣刺割制能有效提高割膠勞動(dòng)效率，降低割膠成本。

2.3 干膠含量

常年采用氣刺割制對(duì)干膠含量也會(huì)造成一定的影響。不同品系采用氣刺割制以后干膠含量變化也不同。一般來說，耐刺激的品系經(jīng)過氣體刺激以后，在產(chǎn)量穩(wěn)定的情況下干含也比較穩(wěn)定，而且樹皮死皮及病變情況較少；不耐刺激的品系在經(jīng)過氣體刺激以后，干含會(huì)逐漸下降。

從試驗(yàn)結(jié)果來看（表3），氣刺微割對(duì)膠水干含的影響不是很大，紅星1試前S/8d/4+EG（氣體）割制下的平均干膠含量為25.1%，試后2013年為26.3%，相對(duì)于對(duì)照組，差異不明顯。膠乳的干膠含量通常為28%以上，但參試膠林的干膠含量低于這個(gè)水平，影響橡膠干含的因素很多，如氣溫變化、割膠制度、刺激和環(huán)境因素等，這些對(duì)試驗(yàn)的準(zhǔn)確性都會(huì)造成一定影響。

2.4 耗皮量

氣刺微割割線長(zhǎng)度為8～12 cm，年耗皮量?jī)H為120～144 cm2，而對(duì)照則達(dá)到350～450 cm2，微割的耗皮僅為常規(guī)割膠的35%～40%，可大大節(jié)省樹皮。

2.5 長(zhǎng)流膠情況

紅星1長(zhǎng)流膠產(chǎn)量情況見表4。由表4可知，傳統(tǒng)割制的長(zhǎng)流膠產(chǎn)量占干膠總產(chǎn)的1.42%；氣刺割制長(zhǎng)流膠產(chǎn)量占干膠總產(chǎn)的46.98%。以上數(shù)據(jù)說明，傳統(tǒng)割制產(chǎn)生的長(zhǎng)流膠較少，一般不需要重復(fù)收膠，在收膠方面可以節(jié)省一定的勞動(dòng)力；氣刺割膠產(chǎn)生的長(zhǎng)流膠較多，需要重復(fù)收膠，在收膠方面需要投入更多的勞動(dòng)力。

氣刺微割后流膠時(shí)間見表5。由表5可知，氣刺割膠的平均流膠時(shí)間為23.2 h；傳統(tǒng)割制的平均流膠時(shí)間為7.6 h，與氣刺割制相差15.6 h。氣刺割制個(gè)別膠樹流膠時(shí)間最長(zhǎng)可達(dá)到74 h，傳統(tǒng)割制最長(zhǎng)流膠時(shí)間只有13.5 h；氣刺割制最短流膠時(shí)間為16.5 h，傳統(tǒng)割制最短流膠時(shí)間為4.5 h?？梢姎獯谈钅z延長(zhǎng)了流膠時(shí)間。

2.6 膠乳干含變化情況

在流膠過程中，通常前期流膠速度較快，膠乳干含也較高，隨著流膠時(shí)間的增加，流膠速度會(huì)逐漸變慢，膠乳干含也會(huì)逐漸降低，最終流膠停止。

圖2是不同割制膠乳干含隨時(shí)間的變化情況。由圖2可知，傳統(tǒng)割制開割時(shí)干含為25.8%，隨著時(shí)間的增加，干含逐漸降低，9 h時(shí)，干含降到24.4%，最后流膠停止；氣刺割制流膠時(shí)間較長(zhǎng)，在11 h時(shí)，膠乳下降速度較快，到18 h時(shí)停止流膠，干含為23.3%。

2.7 死皮情況

橡膠樹死皮是指割線排膠影響面范圍內(nèi)的乳管系，由于生理或病理的原因，局部或全部喪失產(chǎn)膠機(jī)能的病變。死皮現(xiàn)象是橡膠樹割膠過程中常出現(xiàn)的一種情況，死皮原因有很多種，分為生理死皮和病理死皮，使用氣刺割膠以后也會(huì)對(duì)橡膠樹死皮情況產(chǎn)生一定影響，紅星1在使用氣刺割膠以后，新增死皮率有提高的現(xiàn)象。如表6所示，紅星1在2009年未出現(xiàn)4級(jí)死皮現(xiàn)象，2010年新增4級(jí)死皮率為0.25%，2011和2012年新增均為0.26%，使用傳統(tǒng)割制的2009～2012年未出現(xiàn)4級(jí)死皮現(xiàn)象。

由于采用氣刺割膠，使排膠時(shí)間延長(zhǎng)，可能會(huì)導(dǎo)致樹皮過度疲勞，膠乳濃度變低，對(duì)樹皮產(chǎn)生傷害，從而加重死皮的發(fā)生。橡膠樹死皮病是干膠生產(chǎn)的嚴(yán)重障礙，它所造成的損失和臺(tái)風(fēng)對(duì)橡膠樹為害造成的損失相近?；妓榔は鹉z樹的割線，初期呈灰暗色水漬狀，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)褐色斑點(diǎn)，最后引起樹皮組織壞死，割面變形，樹皮干枯，爆裂脫落。據(jù)觀察，相當(dāng)部分的干涸病會(huì)發(fā)展為褐皮病。褐皮病發(fā)病初期出現(xiàn)的褐斑，以后會(huì)形成褐線，向割線兩側(cè)和排膠面方向擴(kuò)展，使成片的韌皮組織壞死。據(jù)觀察，死皮前也有相應(yīng)的癥狀，通常干膠含量持續(xù)下降，在臨界指標(biāo)24%～25%徘徊；排膠量驟增或長(zhǎng)流嚴(yán)重；割線局部早凝，膠乳外流；割線變色，如“熟番薯”狀，切割時(shí)有脆爽之感。

2.8 樹皮其他癥狀

2.8.1 樹皮變厚

采用氣刺割制以后，橡膠樹在刺激部位周圍出現(xiàn)樹皮均變厚的情況，紅星1在試驗(yàn)前的樹皮厚度為1.23 cm，試后樹皮的厚度增加到1.35 cm，厚度增加0.12 cm。

2.8.2 木柵化

調(diào)查的100株橡膠樹中，有98株出現(xiàn)木柵化現(xiàn)象，但割開仍有膠水流出，可以繼續(xù)割膠。

2.8.3 樹皮開裂

使用氣刺割膠以后，氣室周圍的樹皮出現(xiàn)樹皮開裂的現(xiàn)象，表皮木柵化并死亡，從內(nèi)部長(zhǎng)出新的再生皮，一般不會(huì)出現(xiàn)死皮現(xiàn)象，再生皮可以繼續(xù)割膠。

2.9 防雨帽技術(shù)的應(yīng)用

采用氣刺微割以后，長(zhǎng)流膠的比例會(huì)增加，流膠時(shí)間也增加，在此情況下，很容易受到雨水的沖刷，使膠水造成更大的損失。而在安裝了防雨帽的樹位，2013年共被雨水淋了3次，挽回膠水267 kg。因此安裝防雨帽有助于解決被雨水沖膠水的問題。

3 結(jié)論與討論

氣刺割膠主要是通過延長(zhǎng)橡膠樹的排膠時(shí)間而獲得產(chǎn)量[4]。采用氣刺微割可以減少膠樹的耗皮量、降低傷樹率、節(jié)省勞動(dòng)力、提高勞動(dòng)效率、降低割膠成本。S/8d/4+EG（氣體）割制的特點(diǎn)就是割線短，割線長(zhǎng)度為8～12 cm，耗皮僅為常規(guī)割膠的35%～40%，可大大節(jié)省樹皮，延長(zhǎng)膠樹的經(jīng)濟(jì)壽命。因在割膠時(shí)候比對(duì)照少割一段樹皮，膠工操作方便，割膠速度明顯提高，膠工的人均管理株數(shù)增加，勞動(dòng)收入也隨之增加。膠工月均收入由原來的1 000～1 300元提高到1 500～1 600元。采用氣刺割制，可使割膠勞動(dòng)力節(jié)省13.9%，每個(gè)樹位可以節(jié)省0.6 h的勞動(dòng)時(shí)間，按當(dāng)?shù)?元/h的工價(jià)來計(jì)算，每個(gè)樹位每次割膠可節(jié)省4.8元，一年60刀可以節(jié)省288元。endprint

采用氣刺微割的紅星1產(chǎn)量較穩(wěn)定，有一定的增產(chǎn)效果，對(duì)干含的影響也不大，但長(zhǎng)流膠現(xiàn)象明顯，應(yīng)引起重視。因產(chǎn)生的長(zhǎng)流膠較多，流膠時(shí)間較長(zhǎng)，需要重復(fù)收膠，在收膠方面需要投入更多的勞動(dòng)力，同時(shí)應(yīng)做好防雨措施，如采用防雨帽技術(shù)等，以減少膠水損失。

由于氣刺微割的刺激強(qiáng)度比傳統(tǒng)割制的大，過度刺激容易導(dǎo)致死皮現(xiàn)象的發(fā)生，所以死皮的防治也是推廣該技術(shù)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。死皮的防治要注意以下幾點(diǎn)：一是通過調(diào)控刺激強(qiáng)度和采膠強(qiáng)度，使產(chǎn)膠與排膠保持動(dòng)態(tài)平衡。具體做法包括降低割膠頻率、縮短割線、施用低濃度低劑量乙烯利、輪換割面和增施肥料等；二是隔離病灶，使死皮停割樹復(fù)割。不論哪個(gè)割面，出現(xiàn)死皮癥狀后及時(shí)隔離病灶，合理復(fù)割則80%以上不復(fù)發(fā)；三是淺刨病灶，施復(fù)方微量元素治療。選擇4～9月的晴天對(duì)死皮樹進(jìn)行刨皮處理，然后取鉬酸鍍10 g，硼砂10 g，硫酸鋅10 g，淀粉60～70 g，溶于少量溫水中，邊攪拌邊沖入100 mL沸水，即成糊狀藥液。用毛刷蘸藥液涂在刨皮面上，當(dāng)天刨皮當(dāng)天涂藥，一株病樹用藥量約100～150 mL；四是注意天氣變化，要看天割膠，防止雨沖膠，貫徹樹身、割面不干不割，危險(xiǎn)天氣不割或高、中產(chǎn)樹不割的措施。發(fā)病后應(yīng)在割膠時(shí)使割皮厚些，盡快把病皮割完，以免擴(kuò)展。

從上述試驗(yàn)結(jié)果可以看出，采用氣刺割膠以后在前幾年會(huì)出現(xiàn)增產(chǎn)的現(xiàn)象，而在往后幾年出現(xiàn)減產(chǎn)的現(xiàn)象，說明膠樹在增產(chǎn)的同時(shí)也耗費(fèi)了大量營(yíng)養(yǎng)，死皮、樹皮病變、干含降低等現(xiàn)象也隨之而來，所以要養(yǎng)樹割膠。中國割膠生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)表明，要保持橡膠樹的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，必須將挖掘產(chǎn)膠潛力和保護(hù)橡膠樹的產(chǎn)膠潛力有機(jī)地結(jié)合起來，就是說既要割膠又要養(yǎng)樹。割膠的目的是獲取產(chǎn)量，養(yǎng)樹是獲得持久高產(chǎn)的保證，這樣才能既高產(chǎn)又減少死皮的發(fā)生。

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