石油化工儀表自動化設(shè)備的故障預(yù)防與維護措施

曹華+葛風(fēng)+溫嘯然

摘 要：針對石油和化工儀表自動化設(shè)備的故障預(yù)防于維護措施，在分析儀表常見故障的基礎(chǔ)上，簡要闡述了故障預(yù)防的方式和維護的措施，最后通過深入分析，得出科學(xué)合理的故障預(yù)防和維護措施是確保石油化工儀表自動化設(shè)能持續(xù)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵結(jié)果。

關(guān)鍵詞：石油化工儀表；自動化設(shè)備；故障預(yù)防；維護措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.074

0 引言

隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機械化和自動化設(shè)備被廣泛應(yīng)用在各大化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，而儀表自動化設(shè)備作為石油化工企業(yè)生產(chǎn)機械設(shè)備的核心，其運行質(zhì)量不但影響著石油化工企業(yè)的生產(chǎn)效率，因此在具體生產(chǎn)過程中，必須注重對自動化儀表的維護和預(yù)防工作。本文結(jié)合理論實踐，基于石油化工儀表自動化設(shè)備的故障，對故障的預(yù)防和維護措施做了如下分析。

1 石油化工儀表自動化設(shè)備常見故障

（1）溫度檢查儀表常見故障。溫度檢查儀表常見的故障主要體現(xiàn)在兩個方面，第一，溫度指示值偏高或者偏低，不能準(zhǔn)確讀數(shù)。主要原因在于溫度補償設(shè)計不合理或者儀表接線錯誤，或者溫度儀表測量部分和接線端子老化，比如：熱電偶、熱電阻、放大器等失靈；第二，溫度控制儀表系統(tǒng)指示發(fā)生大幅度緩慢波動，主要原因是安裝工藝不合理或者儀表系統(tǒng)本身故障。

（2）壓力檢查儀表常見故障。壓力檢查儀表常見的故障也主要體現(xiàn)在兩個方面：第一，壓力控制系統(tǒng)儀表指示值發(fā)送快速波動，難以正常顯示具體壓力值，導(dǎo)致此類故障的主要原因是工藝操作和調(diào)節(jié)器相關(guān)參數(shù)不準(zhǔn)確引起的；第二，壓力控制系統(tǒng)指示出現(xiàn)死線，雖然操作工藝發(fā)生變化，其壓力指示并沒有隨著變化。主要原因取壓點出現(xiàn)堵塞或者工藝介質(zhì)發(fā)生凍凝。此類故障主要出現(xiàn)在壓力測量系統(tǒng)中，如果不能及時處理就會影響儀表自動化的正常運行。

2 石油化工儀表自動化設(shè)備的故障預(yù)防

（1）制定合理操作規(guī)范。石油化工企業(yè)作為我國社會經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，其生產(chǎn)效率和企業(yè)發(fā)展非常密切的關(guān)系。為有效保證石油化工企業(yè)正常生產(chǎn)，必須充分做好石油化工儀表自動化設(shè)備的故障預(yù)防工作，最大限度上降低機械設(shè)備故障對企業(yè)造成的經(jīng)濟損失。在具體預(yù)防時，要制定出科學(xué)合理規(guī)范制度，確保機械設(shè)備操作的流暢性和規(guī)范性。根據(jù)石油化工企業(yè)發(fā)展的實際情況來進行科學(xué)合理的革新，在維持企業(yè)正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，減少設(shè)備故障造成的經(jīng)濟損失[1]。

（2）構(gòu)建完善是設(shè)備巡查制度。為確保石油化工企業(yè)能持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，就必須機械設(shè)備、儀表設(shè)備、壓力容器等全方位巡查，并規(guī)范相應(yīng)的規(guī)章制度，并且把規(guī)定的制度落實到從業(yè)人員具體工作當(dāng)中，通過逐層逐級的方式及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，并提出有針對性的解決措施，以確石油化工儀表自動化設(shè)備能正常使用。同時，根據(jù)不同儀表自動化設(shè)備功能和結(jié)構(gòu)的不同，制定科學(xué)合理的應(yīng)急整改方案，邀請儀表機械方面的專家或者工程師來制定相應(yīng)的應(yīng)急方案，具體應(yīng)用中，由現(xiàn)場工程師指導(dǎo)操作人員來開展維護工作。

3 石油化工儀表自動化設(shè)備的故障維護措施

（1）落實規(guī)劃維護制度。制定科學(xué)、合理、規(guī)范的石油化工儀表自動化設(shè)備維護制度，促使企業(yè)全體員工參與到設(shè)備維護中，在實時掌握和了解設(shè)備運行狀態(tài)的基礎(chǔ)上，根據(jù)故障檢測的結(jié)果開展相應(yīng)的維護操作，并落實相應(yīng)維護制度。在具體實行過程中，還要對故障檢測的結(jié)果進行科學(xué)、系統(tǒng)的評估，此種維護制度在國際上稱之為鏈條式維護策略，具有較高的全面性和系統(tǒng)性。通過對石油化工儀表自動化設(shè)備故障的評估能實時掌握設(shè)備在運行過程中存在的安全隱患，并掌握設(shè)備發(fā)生故障的規(guī)律，才能做到實時維護，在確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上，降低維護成本。

（2）切實提高操作人員的操作水平。在石油化工儀表自動化設(shè)備維護時，必須時刻秉著以“防范為主”的原則，這就對工作人員的操作水平提出了更高的要求。在具體維護過程中，要通過相應(yīng)的規(guī)章制度來約束操作人員的行為，確保各項工作都能高質(zhì)量進行。同時，也要制定儀表設(shè)備維護規(guī)范制度，對設(shè)備進行實時維護，并且及時記錄維護信息和方法，為后期提供檢修依據(jù)和經(jīng)驗。就目前我國石油化工企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀而言，大多數(shù)儀器和設(shè)備在運行過程中，普遍增加了高科技技術(shù)，很大程度上提高了故障維護效率。通過應(yīng)用高新技術(shù)，設(shè)備維護人員能及時發(fā)現(xiàn)儀表自動化設(shè)備在運行中存在的故障，并提出最佳維護和檢修方案。大量實例表明，在設(shè)備檢修和維護中充分應(yīng)用高新技術(shù)，不但能降低維護和檢修的工作量，而且很大程度上縮短了停機時間，從而達到減少企業(yè)經(jīng)濟損失的目的。

（3）選擇良性抵自動化控制設(shè)備。在石油化工儀表設(shè)備中應(yīng)用先進、優(yōu)良的設(shè)備元件，能有效降低維護和檢修難度，因此在選擇自動化控制設(shè)備過程中，必須以企業(yè)的實際情況和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，盡量選擇技術(shù)先進、質(zhì)量達標(biāo)、故障少、售后服務(wù)有保障、具有完整科學(xué)技術(shù)支持的設(shè)備。選擇此類設(shè)備能夠很大程度上，降低設(shè)備維護和檢修的難度，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的最大化。同時選擇設(shè)備時，也要充分考慮設(shè)備和元件的型號、規(guī)格、尺寸能否滿足石油化工企業(yè)生產(chǎn)的具體需求。

在進行石油化工儀表自動化設(shè)備安裝過程中，必須遵循規(guī)范的原則，進而確保石油化工儀表自動化設(shè)備能持續(xù)穩(wěn)定運行，在傳統(tǒng)設(shè)備安裝過程中，由于儀表設(shè)備安裝不規(guī)范，導(dǎo)致設(shè)備儀器和自動化故障頻繁發(fā)生，不但增加了維護和檢修的工作量，而且在一定程度上降低儀器儀表和自控設(shè)備的利用率。因此，為切實提高設(shè)備運行效率，減少維護成本，選擇設(shè)備和與元件時，在企業(yè)經(jīng)濟條件要允許范圍內(nèi)，選擇良性抵自動化控制設(shè)備。

4 結(jié)束語

綜上所述，石油化工企業(yè)對我國社會的進步，國家的發(fā)展做出了重要貢獻，隨著我國社會經(jīng)濟的發(fā)展，對石油產(chǎn)量的需求提出了更高需求。石油化工儀表自動化設(shè)備作為石油化工生產(chǎn)的核心設(shè)備，其運行效率直接決定了生產(chǎn)效率，因此，必須對儀表自動化設(shè)備故障進行實時動態(tài)預(yù)防和維護才能確保設(shè)備能夠持續(xù)穩(wěn)定的運行。在進行故障預(yù)防和維護中，必須遵循“安全第一，預(yù)防為主”的原則，才能把故障隱患控制在萌芽當(dāng)中，從而促進石油化工企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻：

[1]周天羽，李玉波，王雅軒.石油化工企業(yè)儀表自動化設(shè)備故障的預(yù)防與維護措施[J].化工設(shè)計通訊，2016（11）：52.

作者簡介：曹華（1983-）男，吉林人，本科，助理工程師。endprint