錯位紡紗在減少環(huán)錠紗毛羽上的應(yīng)用實踐

余雪滿，李清政

(1.浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 紡織工程學院，浙江 紹興 312000; 2.杭州明紡紡織檢測服務(wù)有限公司，浙江 杭州 312000)

錯位紡紗在減少環(huán)錠紗毛羽上的應(yīng)用實踐

余雪滿1，李清政2

(1.浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 紡織工程學院，浙江 紹興 312000; 2.杭州明紡紡織檢測服務(wù)有限公司，浙江 杭州 312000)

為減少環(huán)錠紡成紗毛羽，采用錯位紡紗技術(shù)在HFX-A4小樣細紗機上紡制32 tex Z捻純棉紗，通過紗線性能測試，探討錯位紡紗對Z捻紗毛羽和強力的影響。結(jié)果表明：錯位紡紗改變了加捻三角形的形狀和尺寸，因而改變了成紗結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，右錯位紡紗對Z捻毛羽有顯著改善，而成紗強力和斷裂伸長率有所降低。

環(huán)錠紡紗；錯位紡紗；捻向；毛羽；斷裂強度

環(huán)錠紡依然是目前最主要的紡紗方法，其原料適應(yīng)性強，所紡紗支范圍廣，成紗性能相對穩(wěn)定。環(huán)錠紡加捻三角區(qū)的存在使邊緣纖維未能整根卷入紗體，從而形成了很多伸出紗體的自由端，即毛羽，同時也形成了強力不勻、條干不勻和大量毛羽等不良特性[1]。 針對環(huán)錠紡毛羽多的問題，學者們[2-4]已做了大量研究，目前解決毛羽的主要途徑就是減小加捻三角區(qū)的加捻寬度或取消加捻三角區(qū)，從而加強對三角區(qū)邊緣纖維的控制，緊密紡就是利用這一基本原理，在傳統(tǒng)環(huán)錠紡的基礎(chǔ)上增加集束裝置，使加捻三角區(qū)大大減少，從而減少了紗線毛羽，但是改裝成本較高，對紡織企業(yè)是個不小的負擔，故不易普及。

本文旨在研究一種在不增加設(shè)備成本的條件下，能有效減少成紗毛羽，提高成紗質(zhì)量并且操作性強的新型紡紗方法——錯位紡紗法。

1 錯位紡紗技術(shù)原理

傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗前羅拉輸出的須條剛好在其正下方對應(yīng)的錠子位置紡紗——正常位置。當在環(huán)錠紡細紗機上紡Z捻紗時，采用正常位置紡紗，則加捻三角區(qū)左右基本對稱，兩邊長度基本相等[5]，處于右邊的纖維由于受到預(yù)加捻作用會被很好地約束，而處在左邊的纖維因不受預(yù)加捻作用而相對自由，從而使得加捻三角區(qū)左邊的纖維更容易形成毛羽。紡S捻紗時剛好相反，加捻三角區(qū)右側(cè)纖維容易形成毛羽。

所謂的錯位紡紗就是所有錠子不在其對應(yīng)的前羅拉位置紡紗，而在其相臨錠位所對應(yīng)的前羅拉位置紡紗[6]， 如圖1所示[7]。從圖1可以看出，錯位紡紗可將加捻三角區(qū)發(fā)生變化，使得左右不對稱，右錯位紡紗如圖1(a)時，左邊長度縮短，可使左邊的纖維得到較好的控制，同時，右邊長度變長。若紡Z捻紗，右邊的纖維則會受到較大張力和預(yù)加捻作用，因此也會被受到良好的控制，從而減少紗線毛羽。同理，紡S捻紗時，可以采用左錯位紡紗方法。

(a)右錯位 (b)正常位 (c)左錯位圖1 環(huán)錠紡紡紗位置示意圖

2 試驗部分

2.1 器材

HFX-A4細紗機(小樣機)，YG172型紗線毛羽測試儀， YG020B型電子單紗強力機，定量為5.8 g/10 m的純棉粗紗。

2.2 紡紗試驗

2.2.1 紡紗方法

紡制C32 tex Z捻紗，分別采用正常位置紡紗、左錯位紡紗和右錯位紡紗方法，錯位量均為一個錠距，如圖2所示。

(a)右錯位 (b)正常位 (c)左錯位圖2 不同紡紗位置

2.2.2 紡紗工藝

細紗工藝參數(shù)設(shè)置，如表1所示。

表1 紡紗工藝參數(shù)

2.3 性能測試

(1)紗線毛羽

采用YG172紗線毛羽測試儀測定各項毛羽及毛羽指數(shù)，速度30 m/min，測試次數(shù)5次，測試長度10 m。

(2)紗線強力

采用YG020B電子單紗強力機測試紗線斷裂強度及斷裂伸長，測試速度500 mm/min，測試次數(shù)5次，測試長度500 mm。

3 結(jié)果與分析

3.1 不同紡紗位置對成紗毛羽的影響

不同紡紗位置對紡制C32 tex Z捻紗毛羽的影響如表2所示。

表2 不同位置紡紗各項毛羽指數(shù)對比

由表2可以看出，不管采用何種位置紡紗，3 mm和4 mm毛羽最多，采用左錯位紡制C32 tex Z捻紗時，與正常位相比，從1 mm毛羽到8 mm毛羽指數(shù)都有所增加；右錯位紡紗時，毛羽都有所改善，特別是3 mm以上有害毛羽，改善明顯。右錯位紡紗之所以能改善紗線毛羽，主要是因為紡紗角度的變化使得加捻三角區(qū)形狀發(fā)生了改變。紡Z捻紗時，若采用右錯位，由于須條左邊長度縮短，可使左邊的纖維得到較好的控制，同時，須條右邊長度變長，因為右邊的纖維會受到較大張力和預(yù)加捻作用，因此也會受到良好的控制，從而減少紗線毛羽。

而Z捻紗采用左錯位毛羽增加的原因則剛好相反，由于紡Z捻紗時錠子順時針轉(zhuǎn)動，使得處于右邊的纖維由于受到預(yù)加捻作用會被很好地約束，而處在左邊的纖維因不受預(yù)加捻作用而相對自由，毛羽主要由左側(cè)纖維不能受到很好控制引起的，如此時采用左錯位，則會使右側(cè)長度減少而左邊長度增加，雖然右側(cè)纖維會得到更好的控制，但左邊長度的增加會使不受預(yù)加捻作用而相對自由的纖維增多，從而使得毛羽增加。

3.2 不同紡紗位置對成紗強力的影響

不同紡紗位置對成紗強力的影響如表3所示。

表3 不同位置紡紗強伸性對比

由表3可以看出，錯位紡紗斷裂強力和斷裂伸長都較正常位有所降低，原因可能是有二，一是采用錯位紡紗，增加了紡紗段長度，使得纖維受到的控制力減少；第二，錯位紡紗使得紗線與導紗鉤的包圍弧度增大，從而使之與導紗鉤的摩擦增加，同時也加劇了導紗鉤處的捻陷效應(yīng)，使紡紗段捻度減少，從而導致成紗強力減低。

4 結(jié)論

(1)錯位紡紗通過改變紡紗三角形的形狀影響成紗結(jié)構(gòu)及成紗質(zhì)量。右錯位紡紗對環(huán)錠Z捻紗成紗毛羽有一定的改善。

(2)錯位紡紗對環(huán)錠紗毛羽影響與錯位方向和捻向有關(guān)，當錯位方向與捻向一致時，對成紗毛羽的改善較顯著，當錯位方向與捻向不一致時成紗毛羽反而會增加。

(3)錯位紡紗對環(huán)錠紗成紗質(zhì)量的影響既有有利的一面，也有不利的一面。無論采用哪種錯位方法，對成紗強力都有一定的影響，因此如何揚長避短還需進一步研究。

[1] 謝春萍，徐伯俊.新型紡紗技術(shù)[M]. 北京：中國紡織出版社，2009.

[2] 李向紅，敖利民，馬 軍，等．錯位紡紗對緊密紡成紗質(zhì)量的影響[J]．棉紡織技術(shù)，2010，38(1)：7-10.

[3] 薛少林，王 榮，李華偉，等．改變紗路對環(huán)錠紗成紗質(zhì)量的影響[J]．棉紡織技術(shù)，2008，36(8)：8-11.

[4] THILAGAVATHI G,GUKANATHAN G,MUNU-SAMY B. Yam hairness controlled by modified yarn path in cotton ring spinning[J]. Indian Journal of Fibre & Textile Research，2005，30(3)：295-301.

[5] 李向紅，陳振宏，劉盼盼，等.錯位紡紗對成紗性能的影響[J].上海紡織科技，2011，(4)：27-28.

[6] 任 亮．減少環(huán)錠紡紗毛羽的新思路——錯位紡紗[J]．上海紡織科技，2009，37(3)：16-18.

[7] 左國平，姜金萍. 紡紗角的變化對紗線質(zhì)量的影響[J]．紡織科技進展，2013，(3)：35-37.

7月棉商加大甩貨速度 部分紡企休假、限產(chǎn)

據(jù)國家棉花市場監(jiān)測系統(tǒng)各辦事處反映，7月份，儲備棉輪出延期傳聞致下旬競拍節(jié)奏放緩，棉商加大甩貨速度；紡織企業(yè)進入傳統(tǒng)淡季，加之今年持續(xù)高溫，部分紡企采取了休假和限產(chǎn)模式。具體情況如下：

輪出延期傳聞致競拍節(jié)奏放緩，部分貿(mào)易商已進入虧損拋售狀態(tài)。7月21日，一則“儲備棉輪出將延長至9月底”的傳言利空市場，延緩了下游企業(yè)的采購步伐。此外，棉商普遍認為，若儲備棉輪出延期，市場供需結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化，市場供應(yīng)寬松，現(xiàn)貨市場棉價將進一步下跌，為減少損失要加大甩貨速度，但銷售緩慢，表現(xiàn)出無奈。算上資金占用成本等，部分貿(mào)易商已進入虧損拋售狀態(tài)，雖有惜售心態(tài)，但又迫于對后期的看淡及輪出延期傳言的影響，出貨相對不暢，商談優(yōu)惠不斷放大，特別是部分中低品質(zhì)資源，清庫心態(tài)濃重。

受進口紗線沖擊，國產(chǎn)紗銷售壓力大。部分紡織企業(yè)反映，受近期進口紗線沖擊，7月份國產(chǎn)紗線銷售壓力較大，銷售不順，成交量一般，紗廠庫存增加。下游坯布市場同樣低迷，價格走勢較弱，庫存有所增加，對后期市場沒有太大信心。

紗線、布匹銷售清淡，不少印染企業(yè)關(guān)閉。處于傳統(tǒng)淡季，7月份紡織市場整體延續(xù)6月份的疲弱態(tài)勢，企業(yè)訂單不足，棉紗價格整體下滑，產(chǎn)銷環(huán)比均有下降，利潤微薄，經(jīng)營更加困難，加之高溫季節(jié)，停產(chǎn)、限產(chǎn)情況增多，企業(yè)大多采取隨用隨買采購策略，用棉以競拍儲備棉為主。此外，因環(huán)保力度加強，不少印染企業(yè)紛紛關(guān)閉，有些堅持開機的印染廠訂單也做不完，都排到幾個月后了。

化纖價格大幅上漲。據(jù)了解，最近福建地區(qū)化纖價格約8 540元/t，較上月大幅漲價約800元/t，四川地區(qū)滌綸短纖結(jié)算價格(中石化)在8 750元/t，較上月上漲750元/t左右。

Application of Dislocation Spinning on Reducing Ring Spinning Yarn Hairiness

YU Xue-man1, LI Qing-zheng2

(1.College of Textile, Zhejiang Industry Polytechnic College, Shaoxing 312000, China；2. Hangzhou Mingfang Textile Testing Service Co. Ltd., Hangzhou 312000,China)

In order to reach the goal of reducing ring spun yarn hairiness, 32 tex Z twist pure cotton yarn were spun on HFX-A4 sample spinning machine by dislocation spinning technology. Yarn properties were tested to analyze the effect of dislocation spinning on hairiness and strength of Z twist yarn. The results showed that the shape and size of twisting triangular varied with the dislocation spinning, yarn structure and properties changed with twisting triangular accordingly. Right dislocated spinning could improve yarn hairiness but breaking strength and breaking elongation decreased.

ring spinning; dislocation spinning; direction of twist; yarn hairiness; breaking strength

2017-06-28

余雪滿(1981-)，女，講師，碩士研究生，主要研究方向為新材料新技術(shù)開發(fā)，E-mail：258374957@qq.com。

TS104.7

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1673-0356(2017)08-0030-03