混凝土原材料質(zhì)量控制的研究

柳沛東 張皎

摘要：混凝土是建筑工程中用途最廣、用量最大的一種建筑材料，混凝土工程不僅在民用與工業(yè)建筑中得到廣泛應(yīng)用，而且在道路橋梁工程、地鐵市政工程、國(guó)防建設(shè)、海洋的開(kāi)發(fā)、地?zé)峁こ痰阮I(lǐng)域中都占有重要的地位?；诖?，本文將著重分析混凝土原材料質(zhì)量控制措施，以期能為以后的實(shí)際工作起到一定的借鑒作用。

關(guān)鍵詞：混凝土；質(zhì)量控制；措施

1、混凝土配合比優(yōu)選

1.1計(jì)量

生產(chǎn)過(guò)程中，必須保證原材料稱量的準(zhǔn)確，建議每個(gè)臺(tái)班應(yīng)不少于一次校準(zhǔn)，并嚴(yán)格控制各原材料稱量的允許偏差值，每盤用料稱量偏差一般控制如表1。

1.2確定試配強(qiáng)度

根據(jù)建筑工程結(jié)構(gòu)可靠度與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值保證率不低于95%的數(shù)理統(tǒng)計(jì)，試配強(qiáng)度計(jì)算式為：PR配≥PR設(shè)+1.645δ。配合比需據(jù)試配強(qiáng)度審定，而不是按設(shè)計(jì)強(qiáng)度審定，即28d強(qiáng)度達(dá)到等于或大于試配強(qiáng)度的配合比方可審定。

1.3確定水灰比

水灰比計(jì)算公式中的aα、aβ兩個(gè)回歸系數(shù)，是據(jù)全國(guó)各地科研與施工單位大量的水泥強(qiáng)度-水灰比-混凝土強(qiáng)度的試驗(yàn)數(shù)據(jù)經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計(jì)而導(dǎo)出，具有通用性，但各地的具體條件不同，不一定具有專用性，如有條件，我們可以通過(guò)試驗(yàn)研究，取得較多的資料，建立自己的回歸公式。

1.4用水量選定

坍落度90mm以上的流動(dòng)性混凝土，應(yīng)摻用減水劑，宜摻用高效減水劑，坍落度160mm以上的高流動(dòng)性混凝土必須摻用高效減水劑，按照減水率的實(shí)際效果確定最佳摻量。當(dāng)有緩凝、早強(qiáng)等特殊要求時(shí)，要選用復(fù)合型的緩凝減水劑或促凝減水劑。

1.5砂率選定

在具體選定砂率時(shí)，要多因素綜合評(píng)估，如，水泥、膠結(jié)材料用量多，砂子細(xì)度模數(shù)小石子粒度大空隙小、結(jié)構(gòu)物厚大，砂率相對(duì)要小一些，反之應(yīng)大一些。對(duì)于高流動(dòng)性的泵送混凝土、水下自密實(shí)混凝土，砂率應(yīng)控制在45%左右，以提高拌和物流變性，防止堵管。

2、混凝土原材料質(zhì)量控制

2.1水泥質(zhì)量控制

混凝土企業(yè)使用的水泥廠家、品種應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，不宜經(jīng)常更換，對(duì)水泥各項(xiàng)性能指標(biāo)，如水泥砂漿強(qiáng)度、水泥細(xì)度、用水量、凝結(jié)時(shí)間、水泥與外加劑適應(yīng)性等，要定期進(jìn)行試驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)、總結(jié)，并與水泥廠家進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)上的聯(lián)系。

2.2摻和料質(zhì)量控制

摻和料進(jìn)廠前需進(jìn)行品質(zhì)、性能及摻入后的混凝土性能試驗(yàn)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后才能使用。粉煤灰主要檢測(cè)其細(xì)度、需水量比、活性指數(shù)、燒失量等指標(biāo)。常用的粉煤灰應(yīng)首選大型電廠粉煤灰，除了貨源相對(duì)穩(wěn)定外，采用煤的品質(zhì)、燃燒工藝較好，能保證粉煤灰質(zhì)量波動(dòng)較小。礦粉重點(diǎn)檢測(cè)其細(xì)度及活性指數(shù)。

2.3集料質(zhì)量控制

集料占混凝土體積的70%以上，在混凝土結(jié)構(gòu)中起支撐骨架的作用，對(duì)混凝土強(qiáng)度、工作性能方面有較大的影響。砂石進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料人員應(yīng)首先目測(cè)其品種、規(guī)格、數(shù)量、有害雜質(zhì)等，卸料后及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢，目測(cè)外觀不合格時(shí)，不得入場(chǎng)。生產(chǎn)中，應(yīng)密切注意集料的波動(dòng)情況，尤其是砂的含泥、含水率、細(xì)度模數(shù)。如昆明的雨季天氣變化快，砂的含泥、含水波動(dòng)大，應(yīng)特別重視。集料變化時(shí)，生產(chǎn)控制中應(yīng)立即進(jìn)行配合比調(diào)整。

2.4粉煤灰質(zhì)量控制

粉煤灰在混凝土低收縮化中占有重要的地位，合理選用粉煤灰的品質(zhì)和摻量對(duì)混凝土的工作性能和抗裂性有著積極的作用。施工技術(shù)人員去攪拌站選擇原材料時(shí)應(yīng)具有識(shí)別粉煤灰的能力。在沒(méi)有檢測(cè)儀器的條件下，可通過(guò)“觀察法”觀察粉煤灰的顏色和粗細(xì)判斷粉煤灰的品質(zhì)。市場(chǎng)上見(jiàn)的最多的是三種粉煤灰：一種是灰黑色的，這種粉煤灰由于煤粉燃燒不充分，含碳量偏高，會(huì)增加需水量和對(duì)外加劑的吸附，引起混凝土拌合物用水增加和外加劑用量加大，其需水量比和燒失量都比較大，對(duì)收縮不利，建議不采用；第二種是淺黃色的，其游離氧化鈣含量偏高，采用這種粉煤灰的混凝土早期強(qiáng)度偏高，安定性不好，影響體積穩(wěn)定性，應(yīng)注意安定性的試驗(yàn)檢測(cè)，最好不用，如果要用，在普通硅酸鹽水泥中摻量不大于15%（宜少不宜多）；品質(zhì)比較好的粉煤灰應(yīng)該是淺灰色、細(xì)度小一點(diǎn)的粉煤灰，通過(guò)手摸無(wú)粗粒感，有順滑感為佳，這種粉煤灰一般需水量比在100%以下，對(duì)混凝土的抗裂有積極的意義，摻量可適當(dāng)加大。

2.5外加劑質(zhì)量控制

選定的外加劑廠家要固定，需要具有一定的生產(chǎn)規(guī)模，質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)良好。不要頻繁更換廠家，以免造成波動(dòng)引起混凝土質(zhì)量問(wèn)題。外加劑在進(jìn)場(chǎng)時(shí)要對(duì)品種、批號(hào)、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，符合出廠說(shuō)明書和使用說(shuō)明書后才進(jìn)行卸料，復(fù)檢合格后才能正常使用。不同型號(hào)的外加劑，在儲(chǔ)存、保管時(shí)要標(biāo)志清楚，不得混合使用。使用不同型號(hào)的外加劑，需要對(duì)外加劑罐進(jìn)行清洗，清洗干凈后才能入罐使用。

2.6礦粉質(zhì)量控制

礦粉的選用應(yīng)根據(jù)其質(zhì)量情況，選擇合適的摻量。在粉煤灰品質(zhì)不高的情況下，可適當(dāng)摻加一些礦粉，但摻量建議不超過(guò)15%，以混凝土無(wú)泌水或輕微泌水為原則。當(dāng)粉煤灰的品質(zhì)較高時(shí)，可以等量或超量替代水泥，可以考慮不摻礦粉，以減少對(duì)收縮的影響。

總而言之，混凝土商品化后，很多工程項(xiàng)目在選擇攪拌站時(shí)更多的是關(guān)注混凝土的價(jià)格和供應(yīng)條件，往往忽視了混凝土自身質(zhì)量的管控，認(rèn)為混凝土是商品，混凝土材料的質(zhì)量應(yīng)該由攪拌站去控制，這是一個(gè)不好的現(xiàn)象，故而就要求我們?cè)谝院蟮膶?shí)際工作中必須重視對(duì)混凝土質(zhì)量的控制。

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