化工設備安全管理現(xiàn)狀與改進

龔大強

摘 要：化工設備是各種化工反應進行的場所，能夠提供特點的溫度、壓力等條件，化工設備的安全操作管理是保證化工反應順利進行的前提。目前，我國許多化工廠的設備安全管理工作不夠到位，在選型與調試上存在問題。只有通過修訂完善的設備安全管理制度等方式，能夠提高化工設備的安全性能。

關鍵詞：化工設備；安全；維修

1 引言

化工設備是化工工廠儲存化工原理，進行化學反應的重要工具。由于化工原料具有易燃易爆，有毒有腐蝕性等特點，因此化工反應往往在特定的高溫高壓密閉式容器中進行，禁止有毒有害物質進入到空氣中。因此，化工設備的設計，制造，使用以及維護對化學反應的正常進行起到了重要的作用，不妥當?shù)幕ぴO備可能會造成嚴重的化工安全事故，如中毒，爆炸，火災等，嚴重威脅工作人員的生命安全?；ぴO備的安全管理往往是化工工廠最重視的環(huán)節(jié)之一，切實關系到工廠的名聲與利益。本文將對目前化工工廠設備安全管理的現(xiàn)狀進行分析，并提出改進策略。

2 化工設備安全管理現(xiàn)狀

2.1 設備選型不夠科學

化工設備的選型對整個化工生產過程十分重要，錯誤的選型可能會導致反應的失敗。然而在許多化工廠，由于缺少專業(yè)的設備選型管理專家，常常會對生產造成一些影響。如設備在使用過程中磨損較為嚴重，被反應物腐蝕損害的幾率大，降低了化工設備的使用壽命；設備零件質量沒有保證，在正常使用期間需要不停更換零件，造成一定的資源浪費。設備選型不夠科學可能會導致反應物不能反應完全或是反應過于劇烈造成不必要的爆炸以及火災等事故。這主要是由于設備選型往往憑借一線員工的操作經驗，沒有經過專業(yè)的討論造成的。

2.2 設備調試不夠規(guī)范

在進行化工反應的過程中，不同的反應需要對應不同的壓力，溫度以及反應時間。如對化工設備的調試不夠規(guī)范可能導致實際操作溫度高于反應所要求的溫度，反應物在設備中劇烈反應，造成震動過大、壓力過大甚至引發(fā)爆炸等危險事故；密封條調試沒有擰緊可能會導致反應過程中發(fā)生泄漏，有毒氣體排放到空氣中對人體健康造成威脅。除此之外，許多化工廠對化工設備的調試不規(guī)范還包括了設備安裝期間的檢查不到位，對設備維護階段的檢修不夠全面等。

2.3 操作人員缺乏相關專業(yè)知識

許多化工廠的一線員工學歷普遍較低，對化工設備的運行原理，相應化學反應的機理等專業(yè)知識的掌握程度較低。雖然長期的實踐操作經歷提高了員工的實踐能力，但是容易引起自我膨脹與滿足現(xiàn)象，員工普遍對化工設備的安全性重要性了解程度不夠，如當設備的安全保障裝置遭受損壞時，員工可能會認為該現(xiàn)象不會對反應造成較大的影響，從而引發(fā)較大的安全事故。由此可見，一線操作的員工對必要的自我保護以及設備保護知識的掌握程度普遍較低。

3 提高化工設備安全管理建議

3.1 重視設備保養(yǎng)與維修

化工設備的正常運轉與定期檢查維修有重要關系，能夠排除掉設備的潛在故障，保證化工反應的安全進行?；し磻芍T多復雜的反應構成，在每個反應完成后，操作人員都應該對設備進行仔細的檢查，尤其是安全保障裝置，密封裝置，溫度控制裝置等。除此之外，工廠也應該設定定期的設備停運檢修環(huán)節(jié)，一次性對所有的設備進行完全的檢查，更換老化的零件，排除可能的故障。設備保養(yǎng)環(huán)節(jié)應當貫穿整個設備的使用周期，安排特定的保養(yǎng)人員，采取多人責任制，保證所操作設備的安全性。

3.2 提高設備操作人員專業(yè)能力

想要從根本上提高化工設備的安全性，就需要對操作人員進行相應的安全管理知識培訓，提高一線操作員工的化工安全知識素養(yǎng)。目前研究中常用的風險評估技術包括升壓設備壽命監(jiān)測技術、局部減薄射線成像技術、管道壓力檢測技術等，但是真正在工廠進行了實際應用的技術并不多。工廠可以積極與附近的高校進行合作，邀請高校老師利用廠區(qū)設備開展課題活動，為員工進行化工設備的原理以及化學反應機理的教學講座，提高員工的專業(yè)能力以及對設備安全管理的重視程度。此外，也可以在寒暑假期間邀請學生前來實習體驗，共同學習，共同進步。

3.3 完善化工設備安全管理制度

完善的制度是合規(guī)操作的基本保障。許多大型化工設備都是手動或者半自動化設備，在使用過程中需要員工進行手動的調節(jié)，缺少詳細的操作指示可能會導致操作步驟的不準確，設備使用的不規(guī)范，從而出現(xiàn)形式主義，無法完成事先設定的效果。設備的管理制度制定過程應當盡可能的全員參與，尤其是認真聽取主要操作人員的意見與經驗，保證制度的合理性與可操作性，避免形式主義情況發(fā)生，從而減少設備出問題的概率。對于設備的管理與維護而言，缺乏硬性制度可能會導致操作員工按照自己的經驗與心情隨意行事，每臺設備接受的維護方式也會不盡相同，縮短整體設備的生命周期。只有一次性制定設備安全維護管理制度框架，后期進行不斷的修改與完善，才能保證設備的安全。

4 結論

化工工廠的日常生產活動往往離不開有毒有害的各種原料，需要利用特定的化工設備，在特定的溫度與壓力下進行反應，稍加不慎可能就會導致火災，爆炸等事故。因此，作為化工反應的主要產所——化工設備的安全管理十分重要，只有提高操作人員的專業(yè)知識能力，同時建立完善各種相應設備安全管理制度，才能從根本上保證化工反應的安全性。

參考文獻：

[1]程城.關于化工設備安全管理的創(chuàng)新思路探討[J].工程技術（文摘版），2016（6）：00067-00067.