淺談石油鉆探設(shè)備磨損及其維護(hù)研究

張慧聰

摘 要：石油資源的開采主要是通過相關(guān)鉆探設(shè)備來進(jìn)行的，由于石油深埋于地下，所以鉆探設(shè)備必須要采用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備。目前，最先進(jìn)的石油鉆探設(shè)備主要是由提升系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、傳統(tǒng)系統(tǒng)、選鉆系統(tǒng)等組合而成。但是在采用鉆探設(shè)備深入到地下開采石油的過程中，設(shè)備往往會與周圍堅硬的巖體相互碰撞，以致于設(shè)備受到磨損，降低了其工作效率，不利于石油企業(yè)的快速發(fā)展。

關(guān)鍵詞：石油鉆探設(shè)備；磨損；維護(hù)工作

為了保證鉆探設(shè)備能夠正常的運行，就需要對其進(jìn)行日常的養(yǎng)護(hù)，盡量避免受到磨損，這樣才能夠在開采石油的過程中提高工作效率，降低經(jīng)濟(jì)成本，促進(jìn)石油企業(yè)持續(xù)健康的發(fā)展。下文主要分析了鉆探設(shè)備磨損的原因以及設(shè)備的維護(hù)措施，以供大家參考。

1 石油鉆探設(shè)備磨損的原因

一般來說，鉆探設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的磨損明顯比閑置中出現(xiàn)的磨損要多，我們對設(shè)備的這兩種情況進(jìn)行綜合分析，其磨損主要分為無形磨損和有形磨損兩種，無形磨損也就是我們常說的經(jīng)濟(jì)磨損或者是精神磨損；而所謂的有形磨損也就是指物質(zhì)上的損耗。不管是怎樣的磨損情況，都對石油的開采產(chǎn)生一定的影響，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以為了避免這一情況的發(fā)生，我們必須要將設(shè)備產(chǎn)生磨損的可能性降到最低。然而如何在實際工作中降低設(shè)備磨損的可能性呢？這就需要我們對設(shè)備的磨損情況進(jìn)行全面的分析，并采取相應(yīng)措施來防治設(shè)備的磨損，這樣才能保證設(shè)備在開采石油的過程中提高工作效率，保證石油企業(yè)持續(xù)健康的發(fā)展。

1.1 有形磨損產(chǎn)生的原因

鉆探設(shè)備在開采石油的過程中，設(shè)備中各個構(gòu)件都會受到外力的摩擦作用，此時設(shè)備的表面也就會受到一定的磨損，致使工作無法有序的進(jìn)行，如果工作人員不對其進(jìn)行及時的養(yǎng)護(hù)，那么各個構(gòu)件就會長期裸露于空氣中，并與空氣產(chǎn)生一定的化學(xué)作用，使之老化、腐蝕。這種情況是設(shè)備產(chǎn)生有形磨損的原因之一。

在鉆探設(shè)備閑置不用時，工作人員需要對其妥善保管，如果在保管過程中出現(xiàn)各種問題，沒有對其采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施，那么長此以往，就會使設(shè)備出現(xiàn)磨損情況，以致于設(shè)備在工作中不能充分發(fā)揮其功能，甚至還因為磨損過度而不得不丟棄。這種情況則是設(shè)備產(chǎn)生磨損的又一原因。

1.2 設(shè)備磨損的補償

通過對上述設(shè)備產(chǎn)生磨損的原因進(jìn)行分析，結(jié)果表明，如果設(shè)備出現(xiàn)磨損，這就會使鉆探設(shè)備在運行過程中不能夠充分發(fā)揮其使用價值，在設(shè)備中有些部位磨損會直接影響到正常的石油開采工作。所謂無形磨損也就是在設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的技術(shù)性影響或者是其本身造成一定的損壞，這種情況也就會使設(shè)備不能夠正常的工作。要想降低設(shè)備的磨損情況，我們可以從以下兩個方面進(jìn)行補償：

①不管是設(shè)備在工作或者在閑置不用的狀態(tài)，工作人員都需要加強(qiáng)對設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作，合理的潤滑，在工作中正確的使用，這樣才能夠有效的降低有形磨損的情況。

②工作人員需要根據(jù)設(shè)備的磨損情況來選用合適的方式進(jìn)行修補。通常情況下，如果鉆探設(shè)備出現(xiàn)磨損，那么該磨損的一部分可以通過工作人員的修補來完成，這種也就是所謂的消除性有形磨損；而設(shè)備磨損的另一部分則不能夠通過修補完成，這種也就是我們常說的不可消除性磨損。在不可消除性磨損當(dāng)中，我們又可以將其分為兩種情況，一種是由于工作人員沒有及時對可消除性磨損進(jìn)行修補，那么經(jīng)過時間的累積，該磨損也就會變成不可消除性磨損，以至于設(shè)備不能正常工作，其后期的維修成本也會增加，使得工作人員不得不替換新的鉆探設(shè)備。另一種則是鉆探設(shè)備的使用壽命已經(jīng)達(dá)到上限，此時工作人員就可以直接采用新的設(shè)備。對于有形磨損的補償，其主要目的是想要鉆探設(shè)備恢復(fù)原有的使用功能，提高其開采的工作效率以及技術(shù)性能，從而有效的保證石油開采的順利進(jìn)行。

2 如何加強(qiáng)石油鉆探設(shè)備的維護(hù)工作

2.1 重視設(shè)備管理和專業(yè)技術(shù)人員的教育培訓(xùn)工作

石油鉆探是一項技術(shù)性較強(qiáng)的工作，需要高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員和設(shè)備管理人員。對此，我們應(yīng)不斷加強(qiáng)對設(shè)備管理人員和專業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)及考核工作，提升其管理水平及業(yè)務(wù)技術(shù)能力。此外，設(shè)備管理和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作，要始終堅持以推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、服務(wù)企業(yè)、為生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)的宗旨，根據(jù)不同的職務(wù)、不同的崗位，進(jìn)行多層次、多形式、多渠道的知識及技能培訓(xùn)工作，從而增強(qiáng)教育的針對性、有效性和適用性，不斷提高設(shè)備管理人員、維修人員的專業(yè)水平和崗位技能。

2.2 加強(qiáng)鉆探設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

首先，保持鉆機(jī)表面和滑軌的干凈整潔，應(yīng)隨時清理鉆機(jī)表面的泥漿、油泥等雜物。此外，還應(yīng)注意檢查鉆機(jī)各部分零件的軸承部位、動力頭、摩擦部位和油泵、齒輪箱的溫度變化情況，確保各部分的溫度不高于70℃。一旦出現(xiàn)高于70℃的情況，就應(yīng)立即停機(jī)檢查，消除引起過熱的原則。其次，密封處一旦出現(xiàn)滲漏油情況，應(yīng)及時進(jìn)行停機(jī)處理，此外，應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑油的使用要求對需要潤滑的部位進(jìn)行潤滑，且不得出現(xiàn)固件松動的現(xiàn)象。最后，定期對各軟管進(jìn)行檢查，看是否出現(xiàn)干裂、老化等情況，O型密封圈和組合圈墊是否出現(xiàn)損壞。經(jīng)常檢查油箱內(nèi)油液的變化，及時添加液壓油。

3 結(jié)論

總之，石油鉆探設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)工作極為重要，我們應(yīng)根據(jù)石油開采企業(yè)的特點，努力探尋石油鉆探設(shè)備磨損的原因，優(yōu)化石油鉆探設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)管理制度。加強(qiáng)設(shè)備操作、保養(yǎng)及維修人員之間的聯(lián)系，做好信息反饋工作，從而將石油鉆探設(shè)備的保養(yǎng)及維護(hù)納入設(shè)備的預(yù)防性維修體系，并逐漸使之制度化。

參考文獻(xiàn)：

[1]張曉明.地勘鉆探設(shè)備磨損原因及管護(hù)要點分析[J].吉林地質(zhì)，2011（12）.