提高造紙法薄片的松散率

孟貝+姜倩+張磊

摘 要：為了解決造紙法薄片松散率較低的問題，本文將垂直松散輥改為楔角式松散輥，在垂直松散輥與水平松散輥的間隙增加過渡松散輥，并增大松散輥耙釘?shù)闹睆胶透淖儼裔數(shù)男螤?。新設(shè)備應(yīng)用后，薄片松散裝置的松散率由95%提高到99.7%，解決了生產(chǎn)線由薄片煙塊造成的堵料問題，提高了生產(chǎn)線工藝質(zhì)量和穩(wěn)定性，減少了維修和操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

關(guān)鍵詞：造紙法薄片；自動(dòng)松散；松散輥；耙釘

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.16.010

由于在降焦降耗方面的顯著作用，造紙法煙草薄片[1]已成為卷煙工業(yè)的重要原料。因煙草薄片中粘合劑、保潤劑等的作用，箱裝造紙法煙草薄片的粘接現(xiàn)象比較嚴(yán)重。目前的自動(dòng)摻加方式是：拆箱后的薄片煙塊通過進(jìn)料帶輸送至松散裝置[2]，松散裝置主要由機(jī)架、水平松散輥、垂直松散輥、減速電機(jī)等4部分組成，經(jīng)過松散裝置的松散后，煙草薄片進(jìn)入喂料機(jī)的料倉部分，然后通過提升帶進(jìn)行均勻摻配，松散裝置的啟停由光電管控制，提升帶的速度由變頻器控制，可以根據(jù)各配方中攙兌物料的多少進(jìn)行調(diào)節(jié)。

1 存在的問題

在使用過程中，發(fā)現(xiàn)薄片煙塊通過松散回潮機(jī)后的松散率僅為95%，低于99%的工藝要求。有一些未被松散的薄片煙塊混入生產(chǎn)線中，到達(dá)煙餅分揀處有一些被剔除出來，這些薄片煙塊需人工撕碎后摻加到生產(chǎn)線中。有一些未被剔除的薄片煙塊進(jìn)入異物剔除分揀機(jī)中，增加了堵料幾率。生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，有一部分薄片塊在松散裝置中空轉(zhuǎn)，無法松散，需人工取出松散后加入生產(chǎn)線中，增加了現(xiàn)場的不安全因素。另外原松散裝置耙釘由于強(qiáng)度不足經(jīng)常斷裂脫落在切絲機(jī)金屬探測器處打出，既增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度又增加了切絲機(jī)砍刀的危險(xiǎn)。

2 改進(jìn)方法

為了改進(jìn)存在的問題，我們將采取一系列措施。當(dāng)煙塊被松散到一定體積時(shí)，由于煙塊的重量較小，同時(shí)水平松散輥無法產(chǎn)生向前的擠壓力，從而出現(xiàn)了薄片煙塊在水平松散輥和垂直松散輥之間空轉(zhuǎn)，因此更改為楔角式松散輥尤為重要；原薄片煙塊松散裝置水平松散輥與垂直松散輥在接合部位有一個(gè)較大間隙，從而使未完全被松散的薄片煙塊進(jìn)入生產(chǎn)線中，因此需要增加一個(gè)過渡輥[3]；原松散裝置耙釘強(qiáng)度不足經(jīng)常斷裂脫落，因此優(yōu)化耙釘很必要。

2.1 松散裝置的優(yōu)化

原松散裝置生產(chǎn)時(shí)垂直松散輥運(yùn)行方向與物料前進(jìn)方向相反，從而使進(jìn)入的薄片煙塊產(chǎn)生向上的運(yùn)動(dòng)，由于薄片煙塊的頂部缺少向下的輔助壓力，薄片煙塊在松散輥的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下處于翻滾狀態(tài)，此翻轉(zhuǎn)降低了垂直松散輥對薄片煙塊的松散作用，僅有薄片煙塊底層的少量薄片被松散。通過實(shí)驗(yàn)我們將原來垂直松散輥改為成78°的楔角式松散輥，這樣煙塊進(jìn)入到松散輥時(shí)，雖然松散輥給煙塊產(chǎn)生一個(gè)向上的力，但由于松散輥為楔角式，從而對薄片煙塊產(chǎn)生了一個(gè)向下的輔助壓力，避免了煙塊產(chǎn)生翻滾跳動(dòng)，煙塊在水平松散輥和楔角式松散輥的共同作用下逐層松散，解決了原松散裝置在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)殘留薄片煙塊的問題。

2.2 增加過渡輥

通過生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，松散輥之間間隙的大小直接影響著松散效率與松散效果，特別是最前面一根水平松散輥與最下面一根垂直松散之間的間隙大小對松散效果有很大影響，這兩根松散輥之間的間隙如果過大，一會(huì)造成較大的薄片煙餅得不到徹底松散，二會(huì)造成塞料現(xiàn)象。為此在最前一根水平松散輥與最下一根楔角松散輥的間隙處增設(shè)一根過渡松散輥，這支松散輥的上平面與水平松散輥的上平面在一個(gè)平面上，與水平松散輥和楔角松散輥的間隙都保持25mm，這樣可保證薄片煙塊完全被松散后才能進(jìn)入到生產(chǎn)線中。

2.3 松散輥耙釘優(yōu)化

原薄片松散裝置松散輥上的耙釘為圓柱形，其端部彎曲了30度。當(dāng)耙釘與薄片煙塊接觸時(shí)，耙釘?shù)氖芰^大，出現(xiàn)了耙釘斷裂脫落現(xiàn)象。為此我們重新設(shè)計(jì)了松散輥耙釘，首先將耙釘?shù)闹睆皆黾拥?0mm以提高耙釘?shù)膹?qiáng)度，并將圓柱形耙釘改為斜角式尖耙釘。耙釘尖部與根部有一個(gè)16度的夾角，安裝時(shí)此夾角方向與薄片煙塊前進(jìn)方向相反，這樣可減小耙釘與薄片煙塊的接觸面積和受力，而且可使松散輥在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生了一種自動(dòng)清潔的效果，使粘在耙釘上的少量葉片自動(dòng)脫落，同時(shí)，薄片煙塊的松散效率大大提高。

3 效果驗(yàn)證

通過以上改進(jìn)，薄片松散裝置的松散率大大提高，通過試驗(yàn)測試，松散裝置的松散率由原來的95%提高到99.7%，杜絕了未被松散的薄片煙塊進(jìn)入到生產(chǎn)中，從而大幅減少了在分揀機(jī)處因薄片煙塊產(chǎn)生的堵料現(xiàn)象，保證了松散回潮工序溫度、水分的穩(wěn)定，使加料更加均勻，大大提高了整個(gè)葉片處理環(huán)節(jié)工藝質(zhì)量的穩(wěn)定性，促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

參考文獻(xiàn)：

[1]方得勝.造紙法生產(chǎn)煙草薄片工藝探討[J].紙和造紙，2001（04）：62-63.

[2]趙云峰.造紙法薄片切絲生產(chǎn)線投料段薄片包松散裝置的設(shè)計(jì)[J].硅谷，2012（09）：47-48.

[3]《卷煙機(jī)械》編寫組編卷煙機(jī)械[M].北京：北京出版社，1989.

作者簡介：孟貝（1988-），山東德州人，碩士研究生，主要從事煙草制絲生產(chǎn)工作。