焦家金礦新主豎井井塔滑模施工軸線與垂直度的控制

姜浩剛

(山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司焦家金礦, 山東 萊州 261441)

工程實踐

焦家金礦新主豎井井塔滑模施工軸線與垂直度的控制

姜浩剛

(山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司焦家金礦, 山東 萊州 261441)

從工程概況、主體軸線、標高、垂直度的控制等幾方面分析了焦家金礦新主豎井井塔滑模平衡施工工藝中垂直度與軸線的控制。施工效果良好。

滑模施工； 軸線； 垂直度

1 工程概況

本工程為山東黃金礦業(yè)股份有限公司焦家金礦采選6 000t/d擴建工程新主井井塔及附屬礦倉、破碎廠房等工程。

井塔：建筑平面軸線尺寸為16m×18m，檐口高度為92.5m，鋼筋混凝土框架剪力墻結構，+77.0m以下鋼筋混凝土壁厚為450mm，+77.0m以上壁厚為300mm。內(nèi)有10層樓面，標高分別為：+10.0、+20.0、+30.0、+38.0、+46.0、+54.0、+62.0、+67.7m和+77.0m，+77.0m樓面處東西兩側外挑2.0m。

礦倉：平面軸線尺寸11.6m×9.0m，檐口高度37.5m，倉體鋼筋混凝土壁厚600mm，鋼筋混凝土框架剪力墻結構。

2 滑模施工順序

由于該工程工期較緊，井塔和礦倉分兩次進行組裝與滑升，首先施工井塔，井塔滑模考慮原有已經(jīng)成型的井筒外壁與井塔南墻、東墻距離較近且不滿足滑模機具組裝及滑升要求，經(jīng)現(xiàn)場核驗后最終確定滑模機具組裝定于-0.8m處，滑升到第一層梁板后，空滑至梁板上標高后停止空滑，支模施工第一層梁板，同時對礦倉滑模進行組裝。井塔第一層梁板施工完畢后，繼續(xù)滑升井塔至第二層梁板，空滑至第二層梁板上標高后停止滑升，支模施工井塔第二層梁板；此時開始滑升礦倉，礦倉滑升至漏斗標高后，停止滑升，空滑支模施工礦倉漏斗；井塔第二層梁板施工完畢后繼續(xù)滑升至井塔第三層梁板標高后滑、支模施工井塔第三層梁板；此時礦倉漏斗已施工完畢，繼續(xù)滑升至礦倉設計標高后空滑、脫模，礦倉滑模結束，施工井塔第四層梁板時拆除礦倉滑模設備；井塔第三層梁板施工完畢后按相同施工方法依次施工至井塔77m平臺，然后空滑至平臺上標高，支模施工77m平臺，平臺施工完畢，開始改裝滑模設備，改模完畢后繼續(xù)滑升至井塔設計標高，空滑、脫模、拆除滑模設備，滑模工程結束。

3 井塔滑模施工

滑模裝置主要由模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)和液壓提升系統(tǒng)3部分組成，模板系統(tǒng)包括模板、圍圈和提升架等，它的作用主要是使混凝土成型。操作平臺系統(tǒng)包括操作平臺和內(nèi)外吊腳手架，是施工人員操作和臨時堆放材料、工具的場所。液壓提升系統(tǒng)包括千斤頂、液壓控制箱、油管和支承桿等，是液壓滑升的動力。模板的滑升步驟如下。

(1)初升?；C具組裝完成驗收合格后方可進行滑模施工，初次混凝土分圈澆筑至模板高度的1/2～2/3后，當?shù)谝粚踊炷翉姸冗_到0.2MPa左右，將千斤頂提升1～2個行程，對提升架、千斤頂、操作平臺以及混凝土凝結狀態(tài)進行檢查，確定正常后，轉入正?；?。

(2)正?；Ｕ；螅堪嘣诓僮髌脚_上設一名隊長專門指揮鋼筋綁扎、爬桿插入、模板的滑升及混凝土的澆注，以及混凝土的檢查和修補工作，再各設一名鋼筋綁扎、混凝土澆筑及機電班長。

施工順序：綁扎鋼筋、預埋鐵件→滑升模板系統(tǒng)→預留孔槽→澆筑混凝土。模板剖面圖如圖1所示。

圖1 模板剖面圖

4 主體軸線與標高和垂直度的控制

4.1 主體軸線

焦家金礦主豎井經(jīng)過5年完成了井筒的掘砌施工，由于井筒中心實際施工位置與理論設計位置存在一定的偏差，經(jīng)過焦家金礦測量人員重新測定井筒方位、井筒中心坐標后，建設單位將相應數(shù)據(jù)提交至設計院總圖專業(yè)進行定位設計，考慮到現(xiàn)場實際狀況，建設單位要求設計院提供井塔四周軸線交叉點以及井筒十字中心線引致15～20m遠處設置軸線控制點坐標，這是由于基礎埋置深度為10.2m，開挖放坡控制點距離建筑物太近無法保存，太遠場地又受到限制，根據(jù)建設單位提供的紅線圖及附近的等級較高的測量控制點、總平面圖將各軸線用全鉆儀配合經(jīng)緯儀引至施工場地中，并且盡量引出至遠處的固定建筑物上，建立控制網(wǎng)以控制精度，同時方便今后的以遠方向校核縱橫向軸線。在基礎開挖之前，由施工單位首先定位放線，然后由建設單位完成校核后展開土石方開挖工程，在完成基礎墊層、滿堂基礎綁扎鋼筋完畢、模板工序結束后，建設單位與施工單位再度校核軸線，確認無誤后進行基礎底板、基礎梁的施工，這樣就從基礎施工階段將軸線系統(tǒng)誤差降低到最小值。

在轉入正常的樓層施工后，在每個樓層設4個內(nèi)控點，各控制線距相應軸線1m，一層頂板混凝土澆筑時在控制軸線交點所在位置上預埋100mm×100mm×10mm鋼板，混凝土成形后將軸線控制點刻到鋼板上，并進行控制點內(nèi)部閉合，誤差不應大于2″，然后報監(jiān)理單位審核，審核結束后，在外圍砌磚保護，上蓋模板，以此作為樓層垂準測量的基準點。

主體結構施工階段，每層結構施工時，將檢定合格的DZJ2激光垂直儀架設在首層平面鋼板控制樁上，接收靶放在投測樓層面的相應預留洞口(15cm×15cm)，架設好DZJ2激光垂直儀后，打開發(fā)光電源，將光線投測到所需樓層面上，調(diào)整激光束到最小光班，適當挪動接收靶，接收靶的“十”字交點移至激光斑點上，輕輕轉動DJ2激光垂直儀照準部，激光斑點在接收靶上掃描成一個圓，在光斑圓的直徑允許范圍內(nèi)，取圓的中心作為內(nèi)控點，以消除投測誤差的影響。將這些投測上來的內(nèi)控點閉合后作為樓層放線的依據(jù)，在樓層上用J2- 2經(jīng)緯儀復核，把經(jīng)緯儀架設在內(nèi)控點上，后視較長邊，依次投測出主軸線，然后再校核主軸線軸跨及夾角，各邊角符合施工精度規(guī)范要求后，測定其它各軸線，同時在建筑的四角板墻外側設外控制線，作為主體垂直度校正的依據(jù)。

4.2 地基的檢查驗收

根據(jù)山東泰山深基礎有限公司在2007年6月完成的《焦家金礦選礦廠新主豎井巖土工程勘察報告》，新建主豎井井塔工程地基基礎開挖深度10.20m，到達勘探報告第四層，持力層為強風化花崗巖層位。本層位無地下水，承載力>450kPa，持力層巖性滿足要求，基礎埋置深度滿足設計要求，經(jīng)過勘察公司、設計院、監(jiān)理公司、建設單位、施工單位聯(lián)合檢查驗收認為滿足設計要求，是理想的層位，這樣就從根本上杜絕了今后的基礎不均勻沉降導致的偏移、傾斜、主體出現(xiàn)裂縫等弊端。

4.3 標高控制

根據(jù)建設單位提供的高程控制點，采用水準儀引測在框架柱、剪力墻上作為高程控制基準線，主體施工時高程引測采用激光測距儀測量，逐層傳遞并隨機采用鋼尺進行校核，以保證高程傳遞精度。

4.4 垂直度的控制

由于新建主豎井井塔高度達到+92.5m，整體建筑物的垂直度作為一個重要的指標顯得尤為重要。在基礎階段，建筑物的軸線控制措施到位，系統(tǒng)誤差很小，為上部主體結構做好垂直度的控制奠定了良好的基礎。

在主體施工過程中，為做好垂直度的控制，采取了下列步驟：首先確定豎向校核點的正確性，將軸線引出樁、軸線延長控制線設置于牢靠的地面及建筑物墻面上，引出樁的坐標可以直接在設計院提供的定位圖上量取，采用全鉆儀可以測設、校核；其次在剪力墻(+0.50～+1.5m)部位，每個直角兩邊用紅漆標出標準縱向軸線位置，并用墨線彈出，每滑升一層用經(jīng)緯儀引測到上部，用經(jīng)緯儀跟蹤控制的方法，在滑模施工過程中隨時進行觀測，一旦出現(xiàn)偏斜、扭曲現(xiàn)象，將測量的數(shù)據(jù)提交到平臺操作人員，分析產(chǎn)生的原因，及時調(diào)整平臺滑升節(jié)奏；第三，井塔的西側、北側由于地勢較為開闊，觀測障礙物少，可以在定位圖上量取位置合適的觀測點，直接觀測主體到達92.5m處的垂直度數(shù)據(jù)；井塔南側、東側存在樓房等障礙物，采取在屋面上合適位置測設觀測點，可以檢測井塔主體+50m以下的垂直度數(shù)據(jù)，對于+50m以上部位，由于采用儀器觀測仰角較大，操作不便，采取在井塔主體相應的位置彈出墨線后，從滑模平臺相應位置采用鋼絲卷筒懸掛重約15kg鉛墜到達此處，以鋼絲與墨線在同一個鉛錘面上為標準，向上監(jiān)測，從而避免直接鉛錘至地面鋼絲太長，受風力影響鉛錘擺動較大而影響觀測效果。

5 結語

焦家金礦新主豎井井塔系列建設工程，包括井塔、礦石倉、破碎車間、0#皮帶道、礦石轉運站、配電站、除塵室以及室外附屬工程，經(jīng)過兩年的施工，于2016年底全部完工并與原有的生產(chǎn)系統(tǒng)完成對接，經(jīng)過建設單位、施工單位、監(jiān)理公司聯(lián)合檢查驗收，井筒中心線與井塔實際完成的中心線偏差值為12mm，井塔主體垂直度最大值+19mm、最小值+11mm，軸線偏差最大值15mm、最小值8mm，完全滿足規(guī)范要求，為后期的井筒裝備、提升機安裝奠定了堅實的基礎。井塔自2015年10月竣工驗收投入生產(chǎn)使用后，共計提升礦石320萬t，完成產(chǎn)值16億元，成效顯著。

[1] 蔣相陽.滑模施工技術在某核心筒結構高層建筑中的應用[J].建設科技,2012,(14).

[2] 邵新升.高層建筑中滑模施工技術[J].科技傳播,2013,(17).

Axis and perpendicularity control in slip-form construction of Jiaojia Gold Mine main shaft tower

The axis and perpendicularity controlling method in slip-form construction of Jiaojia Gold Mine main shaft tower was analyzed considering the general situation of the engineering, main part axis, elevation and perpendicularity. The effect was satisfactory.

slip-form construction; axis; perpendicularity

TD262.1+1

B

2017-02-21

姜浩剛(1965-)，男，山東萊州人，工程師，從事土建工程管理工作。

1672-609X(2017)03-0052-03