淺議如何做好化工鍋爐煙氣的脫硫環(huán)保

梁松平

[摘要]：隨著國家化工行業(yè)的不斷發(fā)展，大氣污染也愈加嚴(yán)重，化工鍋爐煙氣作為化工廠的主要大氣污染物慢慢進(jìn)入人們的視野并不斷加深；煙氣脫硫作為大氣環(huán)保的一個(gè)主要項(xiàng)目逐漸被人民熟識(shí)，它直接關(guān)系著人們的身體健康和生命安全，更與我們所居住的環(huán)境有著緊密的聯(lián)系。

[關(guān)鍵詞]：脫硫工程；環(huán)境保護(hù)；個(gè)人經(jīng)驗(yàn)

目前，世界上主要有三種脫硫技術(shù)：干法脫硫、半干法脫硫和濕法脫硫，其中脫硫效率最高的是濕法脫硫，它運(yùn)行穩(wěn)定、沒有二次污染因此備受人們推崇。

化工鍋爐煙氣脫硫環(huán)保工程是一項(xiàng)非常重要的工作，它直接關(guān)系著人們的身體健康和生命安全，更與我們所居住的環(huán)境有著緊密的聯(lián)系，做好化工鍋爐煙氣脫硫環(huán)保工程，將是一件有利于民生有利于國家的大事。

煙氣脫硫是通過石灰石漿液與SO2反應(yīng)生成亞硫酸鈣，再與氧氣結(jié)合生成 CaSO4·2H2O （石膏）而達(dá)到脫硫目的的。所以煙氣脫硫的工廠是又一個(gè)小型的化工廠構(gòu)成的，包括氧氣加熱器、煙道擋板、增壓風(fēng)機(jī)的煙氣系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)等，并且根據(jù)工廠條件的好壞，可以配置石灰石磨制系統(tǒng)。

我國的煙氣濕法脫硫裝置擁有較高的自動(dòng)化程度，其設(shè)備多引進(jìn)于發(fā)達(dá)國家，電氣控制擁有 DCS 控制系統(tǒng)，采用程控進(jìn)行設(shè)備啟停。

當(dāng)鍋爐煙氣進(jìn)入吸收塔，脫硫工程的啟動(dòng)調(diào)試工作也就開始了，經(jīng)過一系列的實(shí)驗(yàn)調(diào)控，大約一個(gè)多月的時(shí)間就可以實(shí)現(xiàn)脫硫效率、石膏品質(zhì)以及廢水排放達(dá)標(biāo)。而分系統(tǒng)調(diào)試是從石灰石制備系統(tǒng)開始的，大約3個(gè)月的時(shí)間，經(jīng)過閥門、泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的調(diào)試，系統(tǒng)就可以完全具備整套啟動(dòng)條件。

在脫硫工程的調(diào)試過程中，沒有現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范是目前面臨的最大問題。正是因?yàn)槿绱?，需要?jīng)過工作人員的長期調(diào)試試驗(yàn)，形成一套適合自身工廠的比較完善的驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，從而促進(jìn)調(diào)試質(zhì)量的提高。另外還要在實(shí)踐摸索中，結(jié)合工程實(shí)際，編制出一套實(shí)用的驗(yàn)評表，這對以后的調(diào)試工作會(huì)起到很大的幫助作用。

脫硫工程對電源的可靠性、防腐及廠房的清潔度要求較高，石灰石漿液和石膏漿液是整個(gè)脫硫工廠管道中的所有介質(zhì)，有著很強(qiáng)的腐蝕性，而且漿液總會(huì)存在于石灰石漿液罐、吸收塔、事故漿池及石膏漿液罐中。因此脫硫工程一開始使用時(shí)，就必須保證箱罐中的攪拌機(jī)不間斷運(yùn)行，即使脫硫工廠不引進(jìn)煙氣也要如此，只有這樣，才能防止石灰石和石膏產(chǎn)生沉淀。另外工程對廠房的清潔度要求也很高，因?yàn)槊摿蚬S中的地溝和吸收塔的地坑是相連的，廠房的清潔度約高，越有利于回收箱罐中溢流出來的石灰石和石膏漿液，否則就會(huì)使雜質(zhì)進(jìn)入吸收塔，從而影響脫硫效率和石膏品質(zhì)，更會(huì)造成濾網(wǎng)堵塞，引起工廠停運(yùn)。

經(jīng)過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，我認(rèn)為要想做好化工鍋爐煙氣脫硫工程，應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：

1）注意工作細(xì)節(jié)，保證各個(gè)環(huán)節(jié)工作的準(zhǔn)確無誤，重視調(diào)試前的檢查工作。雖然檢查工作看起來不起眼，脫硫工程也相對獨(dú)立，對機(jī)組的安全性與經(jīng)濟(jì)型沒有直接的影響，但它卻是保證調(diào)試和安全工作順利進(jìn)行的前提條件。分系統(tǒng)調(diào)試工作的第一步就是調(diào)試前檢查工作，在進(jìn)行該工作之前，工作人員首先列出所有系統(tǒng)需要檢查的內(nèi)容，制成條理清晰的表格，然后附在分系統(tǒng)調(diào)試方案的后面。檢查工作是一項(xiàng)至關(guān)重要的工作，如果該項(xiàng)工作沒有進(jìn)行完，那么還不能進(jìn)行分系統(tǒng)的調(diào)試。在設(shè)備調(diào)試前，征對具體的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)情況做出不同的設(shè)備檢查表，并進(jìn)行分門別類，一個(gè)設(shè)備對應(yīng)一份，認(rèn)真填寫。在這個(gè)表格里面，還應(yīng)當(dāng)包含動(dòng)態(tài)內(nèi)容，這一點(diǎn)千萬不能忘記。當(dāng)調(diào)試完成后，表格也就填完了，設(shè)備從型號(hào)到調(diào)試運(yùn)行狀況的完整資料，我們便可在第一時(shí)間內(nèi)掌握。

2）提高管道的清潔度，減少堵管幾率，進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的脫硫工程巡檢工作。

脫硫工廠管道中的石灰石漿液和石膏漿液腐蝕性強(qiáng)，容易粘結(jié)，很容易造成管道堵塞，從而為使管道沖洗工作變得異常困難。如果堵管不能發(fā)現(xiàn)的話，要想疏通，只能進(jìn)行割管。由于管道通常都是襯膠，所以這為管道的切割和焊接帶來了較大的難度，如果不能及時(shí)修復(fù)焊口襯脫處，就會(huì)使管道腐蝕，因此為了減少堵管幾率，必須嚴(yán)格控制管道的清潔度。為了確保在引入漿液前管道有較高的清潔度，就要在吸收塔和管道加入石灰石前，徹底清理管道，并用大流量水沖洗。另外，在運(yùn)行中也要防止堵塞，一般來說，脫硫工程的漿液管道中都配置了沖洗裝置，因此在脫硫工廠停運(yùn)時(shí)應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)行管道沖洗。經(jīng)過實(shí)踐證明，石膏漿液管道在停運(yùn)完成沖洗一般需要 30 分鐘，石灰石漿液管道完成沖洗在 40 分鐘內(nèi)可完成，而且不會(huì)造成管道堵管。其次，還要防止各箱罐溢流管及地溝的堵塞，所以必須加強(qiáng)巡檢工作，脫硫工廠巡檢的重點(diǎn)是各箱罐溢流管出口處，并有選擇地采用透光蓋板作為溝道蓋板，從而便于觀察溝道中漿液流動(dòng)情況。

3）調(diào)好煙氣擋板，防止鍋爐跳閘事故的發(fā)生，對旁路擋板進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)，確保工廠出現(xiàn)故障時(shí)開啟順利。

煙氣擋板是最有可能造成機(jī)組跳閘的設(shè)備，也是脫硫工廠連接機(jī)組的唯一通道。一旦脫硫工廠運(yùn)行出現(xiàn)故障，而旁路擋板又不能正常快開，就會(huì)造成機(jī)組跳閘。要確保機(jī)組安全運(yùn)行，在關(guān)閉旁路擋板以前必須做好有關(guān)擋板的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)，這是確保機(jī)組安全運(yùn)行工作的關(guān)鍵。另外，設(shè)定旁路擋板開、關(guān)的定值要十分慎重，最好在機(jī)組停運(yùn)時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。需注意的是，要確保脫硫工廠出現(xiàn)故障時(shí)開啟順利，旁路擋板還需進(jìn)行常規(guī)的開、關(guān)試驗(yàn)。

總之，隨著煙氣脫硫技術(shù)的迅速發(fā)展，脫硫方式也在不斷改進(jìn)，脫硫設(shè)備的安裝技術(shù)也在逐步提高，對于不同的脫硫工藝系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)既要滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)的要求，又要結(jié)合脫硫系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，對于設(shè)備的安裝要求安全、方便、準(zhǔn)確無誤，確保工程的順利高效運(yùn)行，只有這樣才能真正實(shí)現(xiàn)大型火力發(fā)化工鍋爐煙氣脫硫電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)的價(jià)值。

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