展會上看智能制造發(fā)展動態(tài)

★本刊記者/顧碩

展會上看智能制造發(fā)展動態(tài)

★本刊記者/顧碩

2017北京國際工業(yè)智能及自動化展覽會（以下簡稱IA展）5月10日在北京展覽館開幕。今年展會設立控制技術、機械基礎設施、傳感器連接器、機器人及機器人配件、數(shù)字工廠和應用公園六大主題板塊，吸引來自德國、韓國、荷蘭、美國、日本、瑞士、土耳其、新加坡、意大利、以色列、丹麥、中國臺灣等國家和地區(qū)的210家海內(nèi)外知名企業(yè)，在23,000平方米的展出面積上演繹自動化高新產(chǎn)品與技術。

《中國制造2025》規(guī)劃中強調(diào)，加快推動新一代信息技術與制造技術融合發(fā)展，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向；著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品，推進生產(chǎn)過程智能化，培育新型生產(chǎn)方式，全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務的智能化水平。展會上，多家企業(yè)展示了其近期在智能制造方面的進展與突出成績。

菲尼克斯電氣——“工業(yè)4.0”平臺

菲尼克斯電氣，德國品牌的自動化設備制造商，近幾年致力于“工業(yè)4.0”平臺的發(fā)展。自2013年其作為核心成員和引領者參與德國“工業(yè)4.0”的建設與發(fā)展。集團執(zhí)行副總裁Roland Bent先生參與指導委員會工作。菲尼克斯電氣深度參與標準規(guī)范、創(chuàng)新研究、信息安全、教育培訓等工作組，并已建成4個“工業(yè)4.0”示范項目：工具車間的流程混線自動化、智能工程與生產(chǎn)、生產(chǎn)產(chǎn)線的柔性化、從工程到生產(chǎn)的數(shù)字化。菲尼克斯電氣提出了“IT-powered Automation”（融合IT的自動化）戰(zhàn)略發(fā)展方向，創(chuàng)新地將工業(yè)通信技術、以太網(wǎng)技術、IT技術與工業(yè)自動化技術有機結(jié)合起來，進而實現(xiàn)了多個維度的生產(chǎn)自動化管理。融合IT的自動化系統(tǒng)的建立形成了一個新型的生產(chǎn)管理控制模式，為現(xiàn)代智能制造的實現(xiàn)提供了技術保障。

倍?！猉TS磁懸浮輸送系統(tǒng)

“工業(yè)4.0”時代的到來使得全球企業(yè)都面臨著巨大的變革和挑戰(zhàn)。市場正在培育新的經(jīng)濟動力，客戶需求正在變得分散，且產(chǎn)品生命周期也越來越短。工業(yè)生產(chǎn)如何在實現(xiàn)實時響應的同時保持可持續(xù)性？生產(chǎn)管理人員如何在確保質(zhì)量以及生產(chǎn)批次大小不同又要實現(xiàn)產(chǎn)品定制化的前提下，始終降低單位成本？倍福公司給出了答案。其為客戶提供創(chuàng)新的解決方案以解決明顯的矛盾——XTS輸送系統(tǒng)（eXtended Transport System），一款結(jié)合所有線性和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動方案優(yōu)勢的驅(qū)動產(chǎn)品。一臺工業(yè)PC、任意數(shù)量的磁力驅(qū)動動子、導軌和電機模塊可隨意組合，任意配置，具有高度靈活的特點。動子可以與它們的運動同步，自行分組和累積。它們能夠在運動中產(chǎn)生夾緊力，通過再生制動系統(tǒng)恢復能量，并使用返回路徑和前進路徑實現(xiàn)輸送目的。無需電纜連接的PC控制式輸送系統(tǒng)確保在兩個方面都站在最前沿。一方面，生產(chǎn)管理人員能夠使用XTS大大降低其生產(chǎn)成本，同時，一旦一個產(chǎn)品離開工廠，XTS可以助力在運輸期間以及銷售點優(yōu)化配送成本。

圖爾克——“工業(yè)4.0”數(shù)據(jù)和通訊解決方案

傳感器是制造業(yè)向智能制造邁進過程中不可或缺的產(chǎn)品，這也使傳感器逐漸向智能化、網(wǎng)絡化、集成化的方向發(fā)展。老牌的傳感器供應商圖爾克公司在此次展會上也展示了他們面向相關生產(chǎn)數(shù)據(jù)檢測、處理和傳輸?shù)膭?chuàng)新解決方案。無論是RFID、IO-link、OPC-UA，還是Ethernet，圖爾克作為“工業(yè)4.0”關鍵技術的專家，都將為客戶鋪平通往未來智能工廠的道路。盡管“工業(yè)4.0”經(jīng)常被稱為工廠的藍圖，但在很久以前，能夠?qū)崿F(xiàn)定制化、高柔性生產(chǎn)的智能應用就已成為現(xiàn)實。以圖爾克的幾個實際應用為例：

（1）藥品包裝的序列化——實現(xiàn)盜版保護和從生產(chǎn)到藥店的可追溯性。藥品包裝貼有UHF-RFID標簽，在整個物流過程中都被跟蹤；可批量讀取封閉包裝箱中多大500個標簽的讀取機；云存儲中始終可用的數(shù)據(jù)。

（2）通過模具控制巧克力生產(chǎn)——實現(xiàn)根據(jù)澆鑄模具進行不同產(chǎn)品的混合生產(chǎn)。每個模具中的RFID數(shù)據(jù)載體控制生產(chǎn)過程；柔性系統(tǒng)中快速、無問題的產(chǎn)品更換；自動選擇澆鑄和清洗程序。

（3）汽車生產(chǎn)中的自動100%質(zhì)量控制——實現(xiàn)通過全自動化過程控制來降低成本和提高客戶滿意度。根據(jù)泄露進行可靠地100%單件檢測，消除手動誤差源；RFID傳感器標簽可檢測通過淋雨室后進入的水分；測量被記錄在MES系統(tǒng)中，并進行評估已優(yōu)化生產(chǎn)過程。

本期智能制造專欄針對IA展主要介紹了幾家極具代表性的德國企業(yè)。我們不難發(fā)現(xiàn)，目前幫助中國企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的國際自動化品牌正依循《中國制造2025》戰(zhàn)略，憑借先進的解決方案、成功的行業(yè)經(jīng)驗積累滿足中國制造業(yè)用戶的需求。面對智能制造的挑戰(zhàn)，希望中國的工業(yè)用戶可以更為緊密圍繞重點制造領域關鍵環(huán)節(jié)，開展新一代信息技術與制造裝備融合的集成創(chuàng)新和工程應用，早日實現(xiàn)信息化與工業(yè)化深度融合，建立智能制造標準體系和信息安全保障系統(tǒng)，搭建智能制造網(wǎng)絡系統(tǒng)平臺，全面推行綠色制造，從而提高我國制造業(yè)的國際化發(fā)展水平。