鄭慎吉
摘 要:隨著我國近幾年經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,高速公路行業(yè)整體發(fā)展和水平也得到了質(zhì)的飛躍,人們對于高速公路的要求和標(biāo)準(zhǔn)越來越高,傳統(tǒng)的高速公路鋪設(shè)方式已經(jīng)滿足不了人們?nèi)招略庐惖男枨?,水泥穩(wěn)定沙礫的出現(xiàn)將我國高速公路的整體質(zhì)量提升到另一個臺階。本文以某高速公路施工為例,主要講解了高速公路水泥穩(wěn)定砂礫基層施工的技術(shù)要點(diǎn),以供相關(guān)專業(yè)人員參考或采納。
關(guān)鍵字:高速公路;水泥穩(wěn)定砂礫基層施工;技術(shù)要點(diǎn)
現(xiàn)如今人們對于高速公路的要求逐漸增高,人們希望高速公路使用年限長、行駛過程比較舒適,并且設(shè)計(jì)時速也要適當(dāng)?shù)奶岣?,隨著水泥穩(wěn)定沙礫的出現(xiàn),將這些要求做到了逐一實(shí)現(xiàn)。水泥穩(wěn)定沙礫具有穩(wěn)定性高、剛度大、強(qiáng)度高、承載力較高等諸多優(yōu)點(diǎn),特別適用于高速公路的建設(shè),所以現(xiàn)如今大部分高速道路均采用水泥穩(wěn)定沙礫,以此來滿足人們對于高速公路的多項(xiàng)需求。
1 工程概況
以某高速公路為例,其高速公路主線采用的是單幅寬度為12.50m、厚為35cm的水泥穩(wěn)定沙礫基層,水泥穩(wěn)定沙礫基層的施工一共分為兩層,上層和下層。水泥在基層的用量一般控制在百分之五到百分之六之間,并且要保證抗壓強(qiáng)度一定要高于3到4Mpa,利用攪拌機(jī)進(jìn)行集中廠拌,最底層厚度為35cm砂礫。
2 施工準(zhǔn)備程序
2.1 清理工作
在施工之前必做的也是最主要的第一個步驟就是要進(jìn)行清理工作,首先要對基層的平整度、寬度、高程以及密實(shí)度進(jìn)行細(xì)致的檢查,以確保基層的整體狀況符合施工要求,檢查合格之后必須要對基層進(jìn)行細(xì)致的清理,要保證基層的整潔和干凈,對基層上的所有雜物和塵土進(jìn)行清理,只有這樣才能夠保證后面工序的順利進(jìn)行和質(zhì)量。
2.2 安置現(xiàn)場機(jī)械位置
高速公路施工現(xiàn)場不像建筑施工現(xiàn)場的面積大,相反,高速公路的施工現(xiàn)場相對來說比較狹窄,所以在正式施工之前一定要對現(xiàn)場的機(jī)械位置和操作面積進(jìn)行有效且合理的規(guī)劃,根據(jù)施工的先后順序和進(jìn)度來安排各項(xiàng)機(jī)械的位置和進(jìn)場時間,必須運(yùn)料車是最先開始工作的,并且時常出入施工現(xiàn)場,所以一定要將運(yùn)料車安排在進(jìn)出方面的位置,相比之下,壓路機(jī)和攤鋪機(jī)等工作的順序較靠后,就可以安排在相對來說偏遠(yuǎn)的位置,等待前面工序的完成。
攤鋪機(jī)是高速公路基層施工過程中最重要的一步,在進(jìn)行攤鋪施工之前,要將導(dǎo)向桿立在白灰線上,保證攤鋪機(jī)和路面的中線呈垂直狀態(tài),然后確定攤鋪機(jī)的工作位置。然后還要利用厚度不同的鋼板和木板進(jìn)行上中下承層的橫縫斷面,支墊的厚度要根據(jù)測量的基準(zhǔn)線來確定。
2.3 水泥配比
高速公路施工現(xiàn)場經(jīng)常會需要現(xiàn)場進(jìn)行攪拌水泥的現(xiàn)象,所以為了滿足正常的施工和生產(chǎn)要求,必須要安裝并且調(diào)試水泥攪拌站,同時一定要安裝規(guī)范要求的配合比進(jìn)行混合材料,攪拌站一定要有專業(yè)的管理人員進(jìn)行看管,才能夠最大程度上保證水泥穩(wěn)定砂礫質(zhì)量。
2.4 進(jìn)行砂礫試驗(yàn)段選取
為了確保水泥穩(wěn)定沙礫的含水量和配合比達(dá)到要求,所以一定要進(jìn)行砂礫試驗(yàn)段選取,只有試驗(yàn)段符合各項(xiàng)指標(biāo)和要求,才能夠正式開展高速公路的施工。這不僅僅是為了確保水泥穩(wěn)定沙礫的配合比,而是確保該高速公路的整體質(zhì)量和使用年限等,只有確保以上準(zhǔn)備工作順利完成且全部合格,才能夠正式開始施工,一旦以上四條有任何一條不滿足要求,都不能進(jìn)行施工。
3 施工工藝流程
3.1 施工放樣
本高速高路單幅寬度為12.5m,為了防止變形等問題的發(fā)生,所以在施工之前要在高速公路水泥穩(wěn)定砂礫基層兩側(cè)設(shè)立一個鋼絲的基準(zhǔn)線,基準(zhǔn)線之間的距離在五米左右,直線段的基準(zhǔn)線距離要在12.5m。并且為了符合上層鋪設(shè)的施工要求,還要在水泥穩(wěn)定沙礫兩側(cè)處釘入寬度為50cm的木樁,以確保鋼筋的豎樁位置。
3.2 攪拌混合料
混合料顧名思義就是要將水泥、水和砂礫在一定配合比的標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行充分的攪拌,在攪拌過程中,工作人員要時刻關(guān)注攪拌站沒得含水量,防止含水量不均勻的問題發(fā)生。因?yàn)槿绻科俚脑?,就容易?dǎo)致水泥表面松散和離析,很難壓實(shí);如果含水量偏大的話,不僅不容易壓實(shí),還會反彈,所以一定要將含水量控制在100.07%~100.2%之間。但是一切標(biāo)準(zhǔn)都要站在實(shí)際角度上考慮,如果攪拌站距離施工現(xiàn)場較遠(yuǎn)的話,可以適當(dāng)?shù)奶嵘幌滤嗟暮?,或者在運(yùn)輸過程中做好覆蓋工作,以防止水分蒸發(fā)。
3.3 攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪
攤鋪機(jī)是高速公路基層施工過程中最重要的一步,在進(jìn)行攤鋪施工之前,要將導(dǎo)向桿立在白灰線上,保證攤鋪機(jī)和路面的中線呈垂直狀態(tài),然后確定攤鋪機(jī)的工作位置。然后還要利用厚度不同的鋼板和木板進(jìn)行上中下承層的橫縫斷面,支墊的厚度要根據(jù)測量的基準(zhǔn)線來確定。
在施工過程中難免會出現(xiàn)兩車相會的事情,但是第一輛運(yùn)料車在路過攤鋪機(jī)時不能與之發(fā)生碰撞,第二輛運(yùn)料車和之后的運(yùn)料車在停靠或者路過攤鋪機(jī)時,都要與之保持25cm到35cm的安全距離,并且運(yùn)料車為了防止意外發(fā)生,還要輕點(diǎn)剎車或者掛空檔。攤鋪機(jī)的行駛速度要根據(jù)攪拌機(jī)的速度和運(yùn)料的速度老進(jìn)行行駛,只有這樣才能夠保證連續(xù)、均勻的攤鋪,防止車速過快導(dǎo)致的表面裂縫或者離析現(xiàn)象的發(fā)生。攤鋪完成3m到5m的時候,工作人員要第一時間對其標(biāo)高和橫坡的策略,如果測量出來的數(shù)據(jù)和相關(guān)規(guī)范有差距,要及時進(jìn)行調(diào)整。
3.4 碾壓
碾壓是高速公路水泥穩(wěn)定沙礫基層施工過程中最重要也是最關(guān)鍵的一個工序流程,本高速公路采用的是13t以上的壓路機(jī)來進(jìn)行壓路碾壓的,所以每層的壓實(shí)厚度約為25cm以內(nèi)。并且壓力機(jī)并不是越重越好,太重的壓路機(jī)會將承載力不夠的公路路面壓碎,所以必須要選擇適合自身高速公路承載力的壓力機(jī)來進(jìn)行作業(yè)。
通常來說,壓路機(jī)相鄰的兩個碾壓段之間的重合距離應(yīng)該在3m到5m左右,壓輪痕跡的寬度至少也要重疊20cm到35cm,每一個碾壓路段的長度可以根據(jù)天氣來調(diào)整,但是大多數(shù)情況下,碾壓長度都在45m到85m之間。攤鋪機(jī)最開始鋪攤,然后壓路機(jī)要緊隨其后進(jìn)行碾壓,碾壓的延長時間不能超過三個小時,并且條件允許的話,要盡最大可能的縮短間隔時間。碾壓的方式為:靜初壓→動復(fù)壓→靜終壓。通過這一系列的碾壓之后,即可最大限度上的保證公路質(zhì)量,但是碾壓之后的三小時內(nèi),不允許行人和車輛通過,三小時后,任何行車速度都不能超過25km/h,只有這樣才能夠避免橡膠瀝青遭到破壞。
3.5 養(yǎng)生
碾壓工作完成之后,要進(jìn)行最后一步施工工序,那就是養(yǎng)生。養(yǎng)生期間一定要保證基層的表面有一定的含水量,養(yǎng)生期間道路路面堅(jiān)決不允許車輛進(jìn)行急剎車或者急轉(zhuǎn)彎等等。養(yǎng)生期結(jié)束之后要進(jìn)行鋪筑瀝青面層,這是為了防止長期暴曬路面出現(xiàn)開裂的問題,所以瀝青面層的施工一般要保證在5到10d之間完成。
4 結(jié)束語
水泥穩(wěn)定砂礫是現(xiàn)如今我國高速公路的重要施工材料,而水泥穩(wěn)定砂礫的施工準(zhǔn)備程序和施工工藝流程是有嚴(yán)格規(guī)定的。水泥穩(wěn)定砂礫基層施工之前首先要做的就是清理,清理工作完成之后就要對現(xiàn)場的施工設(shè)備和機(jī)械進(jìn)行位置確定,再對水泥配合比和砂礫進(jìn)行嚴(yán)格的把控,再通過放樣、攤鋪、碾壓和養(yǎng)生的施工工藝流程來完成高速公路基層的施工工作。只有將以上的工作做到位,才能夠最大限度上保證高速公路的基層施工質(zhì)量,從而為我國高速公路今后的發(fā)展提供有力的基礎(chǔ)。
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