玩具企業(yè)如何“消滅”呆滯庫存

大連交通大學(xué)工商管理學(xué)院 趙艷豐

玩具企業(yè)如何“消滅”呆滯庫存

How to Liquidize “Dead” Stock

大連交通大學(xué)工商管理學(xué)院 趙艷豐

在這個比拼供應(yīng)鏈的時代，庫存有時能左右一個企業(yè)的健康發(fā)展，而呆滯庫存危害性不容忽視。呆滯庫存一般指暫時不用，也可能永遠(yuǎn)無法使用的庫存，這類庫存具有貶值、毀損等風(fēng)險。過高的呆滯庫存，甚至可以拖垮整個企業(yè)。通常玩具企業(yè)將3個月以上不流動的庫存稱為呆滯。本文以C公司為例來談?wù)勍婢咂髽I(yè)如何“消滅”呆滯庫存，希望給業(yè)內(nèi)帶來啟示。

呆滯庫存管理現(xiàn)存問題

C公司是一家傳統(tǒng)制造企業(yè)，致力于玩具領(lǐng)域，至今已穩(wěn)步發(fā)展十幾年。但是最近5年，其公司的呆滯庫存占總庫存比重均高于5%，這是個危險的信號。特別是2015年，其呆滯庫存占存貨高達(dá)11.63%，2016年雖有回落，但2017年依然處于上升狀態(tài)。這種情況已經(jīng)嚴(yán)重影響了C公司的資金周轉(zhuǎn)、庫存的有效使用，不斷上升的呆滯庫存使企業(yè)付出巨大的人力物力管理成本，必須盡快解決。

13~6個月庫存未納入呆滯庫存管理

據(jù)了解，C公司將6個月以上未動用的庫存列為呆滯庫存。但是C公司為接單式生產(chǎn)，接到客戶訂單后開始備料生產(chǎn)，從庫存領(lǐng)用到產(chǎn)品生產(chǎn)完成的周期一般為1個月內(nèi)，除去特殊因素外，產(chǎn)品如有訂單生產(chǎn)，所使用原材料或半成品基本不會超過3個月不異動。

由于C公司在庫存管理上的寬松和疏漏，掩蓋了實際的問題。經(jīng)細(xì)究2016年6月到2017年2月C公司的3~6個月庫存數(shù)據(jù)，金額已占到6個月以上庫存的一半，占庫存總額約5%，且呈上漲趨勢。3~6個月庫存已對C公司資金及倉儲保管造成不小的影響，應(yīng)速劃歸呆滯庫存進(jìn)行處理。

2新產(chǎn)品物料呆滯庫存日趨嚴(yán)重

C公司的產(chǎn)品有很多是出口海外的，前幾年受全球經(jīng)濟危機的影響，部分客戶訂單銳減，公司決定放棄部分低毛利產(chǎn)品，加大研發(fā)投資力度，開發(fā)市場需求的新產(chǎn)品。因投入大量研發(fā)材料，試產(chǎn)新產(chǎn)品，產(chǎn)生較多庫存，但對這些庫存并未制定合理管理策略，造成C公司新產(chǎn)品物料的呆滯現(xiàn)象日趨嚴(yán)重。

3對舊有呆滯庫存缺乏處理力度

C公司呆滯庫存都是6個月以上未動用的，當(dāng)財務(wù)和倉庫反映出來時常常是市場早已無需求消化，只能等客戶后續(xù)訂單里面能否共用到部分料件，故都暫緩處置，繼續(xù)等待。這使得呆滯庫存越滾越多。呆滯庫存的責(zé)任單位是倉庫，但導(dǎo)致庫存長期存庫不使用的原因卻有很多，與業(yè)務(wù)、研發(fā)、采購單位關(guān)系較大，但這些單位并未對庫存呆滯負(fù)起相應(yīng)管理責(zé)任，實際處理力度較弱。C公司目前使用的ERP系統(tǒng)也不能對呆滯庫存管理工作提供有效支持，基本靠人工分析處理，時效性和準(zhǔn)確性也不佳。

4呆滯庫存已造成諸多不利影響

C公司對供應(yīng)商貨款一般付款期為30~90天，而呆滯庫存最早反映時間為180天以后，這會導(dǎo)致供應(yīng)商貨款支付在前，發(fā)現(xiàn)呆滯在后，如呆滯不及時處理，會使公司墊資3個月以上，導(dǎo)致公司資金使用效率低，影響日常運營的現(xiàn)金流，具有極大的經(jīng)營風(fēng)險。甚至有些貨款是C公司向銀行借款支付，更使公司承擔(dān)較高利息成本和承受到期支付的壓力。

另一方面，玩具行業(yè)的競爭原本就非常激烈，而C公司所處區(qū)域人工費用還相對較高，成本控制和內(nèi)部管理優(yōu)化顯得更加重要。在用人費用每年持續(xù)上升的形勢下，成本控制更多來自材料降價及存貨周轉(zhuǎn)。如果C公司能將呆滯庫存預(yù)防機制建立起來，減少或避免呆滯庫存的產(chǎn)生，提高庫存周轉(zhuǎn)速度和資金回籠速度，減少倉儲費用，那么C公司的市場競爭力將會得到很大提高。

“消滅”呆滯庫存具體策略

面對復(fù)雜多變的市場環(huán)境，傳統(tǒng)的庫存管理模式已不能適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展。筆者從供應(yīng)鏈優(yōu)化的角度提出“消滅”呆滯庫存的幾點策略。

1建立供應(yīng)商庫存管理模式

目前C公司呆滯庫存比重較大的是客戶取消訂單所致，而上游供應(yīng)商對此并不負(fù)相應(yīng)責(zé)任。

建議C公司改變傳統(tǒng)方法，引入供應(yīng)商庫存管理模式（VMI），要求供應(yīng)商每次供貨數(shù)量減少，一般只滿足1~3天的用量；使供應(yīng)鏈上的企業(yè)共享生產(chǎn)、銷售、需求等信息，在面臨市場需求變化時，能夠迅速做出調(diào)整，以避免產(chǎn)生呆滯庫存。實施VMI有三個優(yōu)點：

第一，提高庫存周轉(zhuǎn)率，提升服務(wù)水平和客戶滿意度。在VMI管理模式下，供應(yīng)商能及時協(xié)調(diào)生產(chǎn)和配送，減少安全庫存的儲備，降低倉儲和送貨成本，從而提高整體服務(wù)水平。例如寶潔公司實施VMI 3個月后，銷售數(shù)量增加40%，中心倉庫周轉(zhuǎn)時間降低50%，店面?zhèn)}庫周轉(zhuǎn)時間降低17%，缺貨率也降低了40%。

第二，降低存貨水平，將資金用于核心業(yè)務(wù)。上游供應(yīng)商管理庫存，下游客戶則可以從庫存陷阱中走出來，不需再增加采購、進(jìn)貨、收貨、檢驗、入庫、保管等工作，能集中更多資金和人力物力資源，用于提高企業(yè)的核心競爭力。

第三，精簡供應(yīng)商數(shù)目，增強合作伙伴關(guān)系。實施VMI需要供應(yīng)商經(jīng)濟實力雄厚，有強大的倉儲和貨物運輸能力。C公司與精選的供應(yīng)商將會保持長期合作，供應(yīng)商的忠誠度和配合度也會大大加強，并會花更多精力與供應(yīng)鏈下游企業(yè)緊密合作溝通。這將使整個供應(yīng)鏈呈穩(wěn)定狀態(tài)達(dá)到共贏的目標(biāo)。

2打通上下游資訊通道

C公司在上下游資訊傳達(dá)方面并不及時，且有人為疏忽遺漏導(dǎo)致的物料訂單未取消或生產(chǎn)計劃未取消，而給公司造成不必要的呆滯存貨。C公司應(yīng)建立完整通暢的客戶與供應(yīng)商溝通渠道，在客戶取消訂單或公司產(chǎn)品變更時，迅速取消生產(chǎn)計劃及通知供應(yīng)商取消未交訂單。同時，業(yè)務(wù)部應(yīng)積極和客戶談判取消訂單造成的損失如何賠償，庫存如何消化等。采購部也需同步與供應(yīng)商確認(rèn)已交庫存是否可以折扣再賣回給廠商，未交訂單取消交貨等。

3防止新品導(dǎo)入產(chǎn)生的庫存

企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)前應(yīng)該做好市場調(diào)研及客戶調(diào)查，切忌盲目入市，導(dǎo)致投入大量財力人力研發(fā)后項目又夭折，留下一堆無法消化的呆滯物料。C公司2016年就有兩款產(chǎn)品是上市不到兩個月，因市場需求不如預(yù)期，而草草收場。

4改進(jìn)采購策略

C公司有些核心料件是從國外進(jìn)口的，而采購提前期有時長達(dá)半年。因為C公司對供應(yīng)商采取確定PO（采購訂單）的采購制度，一旦后續(xù)客戶訂單減少或取消，這些核心料件不可避免成為C公司買單的庫存，在與客戶協(xié)商賠償?shù)穆L時間里淪為占用資金、花費管理成本的呆滯庫存。

因此，C公司需改進(jìn)庫存管理。對于核心物料，因其總價值占庫存比例較高，公司應(yīng)嚴(yán)格要求不允許設(shè)立安全庫存，并挑選合適供應(yīng)商，將確定PO制改為預(yù)測PO，這樣不僅能給公司彈性取消訂單的空間，也不會給供應(yīng)商造成庫存風(fēng)險。

5適時處理舊庫存

C公司因大量開發(fā)新產(chǎn)品而頻繁進(jìn)行設(shè)計變更，在設(shè)計變更時，存在的舊庫存不能得到及時處理，障礙主要在研發(fā)部門與倉庫、采購部的溝通欠佳。研發(fā)單位在新料件投入使用時，需先通知倉庫清理舊庫存，并明確舊庫存是延用還是不能使用，以防多購料。如舊料件不可延用，應(yīng)速請采購確認(rèn)是否可轉(zhuǎn)售給供應(yīng)商，或在市場上消化。

6采用SAP系統(tǒng)

C公司為提高對客戶的服務(wù)水平，應(yīng)淘汰現(xiàn)有ERP系統(tǒng)（一種管理軟件，能覆蓋客戶、項目、庫存、采購、生產(chǎn)等管理工作，目的是通過優(yōu)化企業(yè)資源達(dá)到效益最大化），逐步導(dǎo)入功能更加強大和符合國際標(biāo)準(zhǔn)的SAP系統(tǒng)（ERP系統(tǒng)進(jìn)階版）。

在SAP系統(tǒng)上可以實現(xiàn)很多新功能，能有效預(yù)防目前存在的一些呆滯庫存在未來的再次產(chǎn)生。比如說SAP系統(tǒng)的批次管理功能，從進(jìn)貨到領(lǐng)料到入庫到出貨都有完整的記錄資訊，能從出貨追蹤到哪一個批次的進(jìn)貨材料，也能使倉管員分辨批次進(jìn)貨時間，進(jìn)而嚴(yán)格遵守先進(jìn)先出法則發(fā)料。同時，批次管理也可避免混料，保證物料領(lǐng)用的正確性。另外，在批次管理下，能實現(xiàn)庫存庫齡的準(zhǔn)確計算，增強呆滯庫存的信息管理。

7改進(jìn)管理機制

第一，明確呆滯管理責(zé)任。C公司應(yīng)明確業(yè)務(wù)部、倉庫、研發(fā)單位及采購部對呆滯庫存的責(zé)任，而非僅由倉庫反應(yīng)實際情況，無相關(guān)單位承擔(dān)責(zé)任。

第二，找原供應(yīng)商消化呆滯庫存。如與原供應(yīng)商協(xié)商原價或折價購回。

第三，建立競價機制。當(dāng)有呆滯料件時，將信息發(fā)給分銷商，有意愿收購的來競價，價高者獲得購買權(quán)。

第四，組建專門小組處理呆滯。成員由財務(wù)部門、倉庫、采購部門、業(yè)務(wù)部門、行政部門指定人員擔(dān)任。

總之，在玩具行業(yè)里，高庫存就是高風(fēng)險，呆滯庫存對企業(yè)資金占用、倉儲成本、盈利水平都有很大影響。因此，廣大玩具企業(yè)應(yīng)積極采取有效措施避免呆滯庫存的產(chǎn)生，提高庫存使用效率，增加企業(yè)競爭力。