石廣豐,史國(guó)權(quán),2,徐軍龍,蔡洪彬,肖建國(guó)
(1.長(zhǎng)春理工大學(xué),長(zhǎng)春 103322;2.中國(guó)科學(xué)院蘇州生物醫(yī)學(xué)工程技術(shù)研究所,蘇州 215163;3.云南北方馳宏光電有限公司,昆明 650000)
慢刀伺服車削漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡的刀具路徑生成與實(shí)驗(yàn)
石廣豐1,史國(guó)權(quán)1,2,徐軍龍1,蔡洪彬1,肖建國(guó)3
(1.長(zhǎng)春理工大學(xué),長(zhǎng)春 103322;2.中國(guó)科學(xué)院蘇州生物醫(yī)學(xué)工程技術(shù)研究所,蘇州 215163;3.云南北方馳宏光電有限公司,昆明 650000)
針對(duì)漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡的高效、高質(zhì)量加工需求,基于慢刀伺服的超精密車削技術(shù)提出了一種等弧長(zhǎng)-角度混合刀觸點(diǎn)離散方法,模擬分析了金剛石圓弧車刀在加工漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡時(shí)的三維刀具軌跡形貌。通過程序生成,采用超精密慢刀伺服車削的方法在超精密機(jī)床上進(jìn)行了PMMA材料漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡樣件的加工,經(jīng)檢測(cè)分析,驗(yàn)證了刀具生產(chǎn)算法的可行性和有效性,加工效率和加工質(zhì)量得到了有效保證。研究成果對(duì)于漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡自由曲面加工技術(shù)的發(fā)展具有重要意義。
漸進(jìn)透鏡;刀具路徑;慢刀伺服;超精密車削
自由曲面光學(xué)元件可以顯著減少光路中光學(xué)零件的數(shù)量、優(yōu)化光學(xué)結(jié)構(gòu)、提高光學(xué)系統(tǒng)成像質(zhì)量,目前已廣泛應(yīng)用到國(guó)防、天文、醫(yī)療、汽車零部件、眼睛防護(hù)等領(lǐng)域。其中,自由曲面眼鏡主要包括環(huán)曲面眼鏡和漸進(jìn)多焦點(diǎn)眼鏡,而漸進(jìn)多焦點(diǎn)眼鏡具有獨(dú)特的幾何設(shè)計(jì)和光學(xué)成像效果,是目前最先進(jìn)的用于矯正視力的眼鏡。其鏡片具有多個(gè)焦點(diǎn),屈光度呈連續(xù)性變化,可十分舒適的看清自遠(yuǎn)而近的全部物體,有效改變傳統(tǒng)眼鏡光焦度突變等缺點(diǎn)。漸進(jìn)多焦點(diǎn)眼鏡不僅用于老視眼的屈光矯正,對(duì)近視、遠(yuǎn)視及散光的矯正也具有良好的效果,其潛在用戶十分龐大,具有廣泛的市場(chǎng)、巨大的商業(yè)價(jià)值及深遠(yuǎn)的社會(huì)影響[1~3]。
漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡為變曲率半徑的自由曲面,由于表面幾何形狀復(fù)雜,無法采用修磨拋光等加工方法。單點(diǎn)金剛石車削加工技術(shù)是加工自由曲面的主要方法之一,通過車削加工直接獲得亞微米級(jí)形狀精度和納米級(jí)表面粗糙度,能夠?qū)崿F(xiàn)漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡自由曲面的高效率、高精度、柔性化加工[4]。但是漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡的刀具路徑算法問題是影響漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡加工質(zhì)量的關(guān)鍵,也成為目前一些學(xué)者研究的熱點(diǎn)[2,3]。
本文根據(jù)漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡面形特點(diǎn)和刀具軌跡生成的原理,試圖提出一種等弧長(zhǎng)-角度混合刀觸點(diǎn)離散方法,并結(jié)合三維刀具軌跡形貌的模擬分析以及典型樣件的超精密車削實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證方法的可行性和有效性,進(jìn)而保證漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡的加工效率和加工質(zhì)量。
漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該根據(jù)患者用眼習(xí)慣、工作環(huán)境等進(jìn)行專門定制設(shè)計(jì)[5]。自由曲面漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡相比于其他多焦點(diǎn)眼鏡具有清晰的遠(yuǎn)近距離分辨能力、不存在“像跳”現(xiàn)象,能夠提供清晰,真實(shí)自然的視覺效果,佩戴者在使用過程中沒有眩暈感等優(yōu)勢(shì)。漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡的設(shè)計(jì)不可避免的增加鏡片兩側(cè)的像散和畸變的現(xiàn)象[6],像散的大小與設(shè)計(jì)樣式和屈光度有關(guān)。屈光度是漸進(jìn)多焦點(diǎn)眼鏡的重要參數(shù),與透鏡材料、曲率半徑有關(guān),屈光度可表示為[7]:
式(1)中n為透鏡材料的折射率,d是透鏡的厚度,Kf和Kb為透鏡前后表面的曲率。如果透鏡較薄,其公式可簡(jiǎn)化為:
其中Kf-Kb為曲率差。
漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡方程定義為:
式(3)中c為曲率,r為徑向坐標(biāo),k為錐度系數(shù),各參數(shù)值如表1所示。當(dāng)k>0時(shí)為扁橢圓面,k=0時(shí)為球面,-1 表1 漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡參數(shù)值 圖1 漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡的理論設(shè)計(jì)面 在刀具軌跡規(guī)劃時(shí),主要是計(jì)算平面阿基米德螺旋線上一系列離散點(diǎn)(極坐標(biāo))值,將平面阿基米德螺旋線投射至工件,根據(jù)工件面形函數(shù)方程計(jì)算Z值高度,得到刀具運(yùn)動(dòng)三維螺旋軌跡,最后對(duì)得到的三維軌跡根據(jù)工件曲面斜率變化加入刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值生成真正的刀具路徑[3]。采用等弧長(zhǎng)-角度混合法刀具路徑生成策略,經(jīng)過刀具步長(zhǎng)分析計(jì)算出工件邊緣臨界弧長(zhǎng)△s=0.279mm。當(dāng)臨界弧長(zhǎng)超出允許誤差后,采用等角度離散刀觸點(diǎn)法計(jì)算出相鄰刀觸點(diǎn)間的離散角度為△θ=2.65°。在粗加工階段,為了減少加工時(shí)間選擇主軸轉(zhuǎn)速為800rpm,進(jìn)給量為f=5μm/rev,在精加工階段,為了保證加工精度,主軸轉(zhuǎn)速n為1500rpm,進(jìn)給量為f=2.5μm/rev。最終,刀具在加工漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡時(shí)的三維刀具軌跡如圖2所示。 圖2 漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡車削刀具軌跡 通過數(shù)控系統(tǒng)編程,漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡的單點(diǎn)金剛石車削實(shí)驗(yàn)在美國(guó)Precitech Nanoform 250ultra超精密機(jī)床上采用慢刀伺服加工方法進(jìn)行。如圖3(a)所示,選取刀尖半徑r=1mm,前角為0°,后角為10°的單晶金剛石車刀,工件半徑D/2=15mm。透鏡材料選用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)俗稱有機(jī)玻璃,這種材料具有良好的光學(xué)性能、表面硬度低、吸濕性大,一般作為太陽鏡片和視力矯正鏡片。由于該元件為薄壁質(zhì)軟類零件,為了減少裝夾變形并保證樣件加工精度,采用專門設(shè)計(jì)的彈性夾套形式的夾具,外加緊固螺母進(jìn)行鎖緊,夾具通過真空吸盤,安裝在主軸上。 將工件通過專用夾具安裝在主軸上,完成工件對(duì)刀。將工件表面用記號(hào)筆輕輕涂色,以便于觀察刀具與工件接觸情況。根據(jù)切削工藝參數(shù),車削整個(gè)面形需要耗時(shí)可通過方程表示為: 通過式(4)的計(jì)算可知此漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡的粗加工一次需要耗時(shí)3min,精加工一次需要耗時(shí)7.5min。根據(jù)上述加工參數(shù)和加工法加工后得到漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡實(shí)物圖如圖3(b)所示。采用Taly surf PGI 1240接觸式輪廓儀對(duì)漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡表面粗糙度進(jìn)行檢測(cè),探針自左向右通過工件中心位置,選取測(cè)量取樣長(zhǎng)度為29mm。結(jié)果表明漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡加工后的表面粗糙度Ra為0.0049μm,面形質(zhì)量良好,不同明視距離成像清晰。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,本文提出的刀具路徑軌跡和理論分析方 【】【】法具有較高的可行性,對(duì)于加工其他類型復(fù)雜光學(xué)自由曲面零件具有一定的借鑒意義。 圖3 漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡切削試驗(yàn) 針對(duì)漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡的高效、高質(zhì)量加工需求,基于慢刀伺服的超精密車削技術(shù)提出了一種等弧長(zhǎng)-角度混合刀觸點(diǎn)離散方法,模擬分析了金剛石圓弧車刀在加工漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡時(shí)的三維刀具軌跡。通過程序生成,采用超精密慢刀伺服車削的方法進(jìn)行了PMMA材料漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡樣件的加工,驗(yàn)證了刀具生產(chǎn)算法的有效性,加工效率和加工質(zhì)量得到了有效保證。研究成果對(duì)于漸進(jìn)多焦點(diǎn)透鏡自由曲面加工技術(shù)的發(fā)展來說具有重要意義。 [1] 項(xiàng)華中,朱天鳳,魏葉飛,付東翔,陳家璧.多光軸漸進(jìn)變焦眼鏡設(shè)計(jì)[J].光學(xué)技術(shù),2015,(04):355-359. [2] Hsu W Y, Liu Y L, Cheng Y C, et al. Design, fabrication,and metrology of ultra-precision optical freeform surface for progressive addition lens with B-spline description[J].The International Journal of Advanced Manufacturing Technology,2012,63(1):225-233. [3] 徐軍龍,蔡洪彬,史國(guó)權(quán),肖建國(guó).基于AKIMA插值的光學(xué)自由曲面刀具路徑優(yōu)化[J].制造技術(shù)與機(jī)床,2017,(01):148-152. [4] 石廣豐,薛常喜,史國(guó)權(quán).基于圖像處理反求法的微結(jié)構(gòu)FTS超精密加工[J].制造業(yè)自動(dòng)化,2017,(04):35-37. [5] Sheedy J E.Progressive addition lenses—matching the specific lens to patient needs[J].Optometry-Journal of the American Optometric Association, 2004,75(2):83-102. [6] D.A.Atchison. New thinking about presbyopia[J].Clinical and expermental optometry,2008,91(3):205-206. [7] Tohme Y. Trends in ultra-precision machining of freeform optical surfaces[A].Optical fabrication and testing.Optical Society of America[C].2008:OThC6. Tool path generation and experiment of progressive addition lens based on slow tool servo turning SHI Guang-feng1, SHI Guo-quan1,2, XU Jun-long1, CAI Hong-bin1, XIAO Jian-guo3 TG51 :A 1009-0134(2017)07-0046-03 2017-02-22 吉林省科技廳計(jì)劃項(xiàng)目(20150204004GX,20150204059GX,20170101124JC) 石廣豐(1981 -),男,遼寧人,副教授,博士,主要從事超精密加工技術(shù)相關(guān)方面研究。2 刀具路徑規(guī)劃
3 慢刀伺服車削實(shí)驗(yàn)
4 結(jié)論