“金花”雙星涅槃重生

□ 通訊員 馬強(qiáng)

“金花”雙星涅槃重生

□ 通訊員 馬強(qiáng)

5月26日，“2017年人本中國高峰論壇”在北京召開，公布了2016年度人本中國獎(jiǎng)評選結(jié)果，雙星集團(tuán)榮獲“2016年度中國企業(yè)人力資源開發(fā)與管理最佳企業(yè)獎(jiǎng)”，成為輪胎行業(yè)唯一獲此殊榮的企業(yè)。

近年來，借“互聯(lián)網(wǎng)+”“中國制造2025”、國企改革等契機(jī)，雙星變“新常態(tài)”為“新?lián)寫B(tài)”，加速新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，主動(dòng)淘汰了60%以上的落后產(chǎn)能和產(chǎn)品，搶先從“汗水型”走向“智慧型”。率先在行業(yè)內(nèi)推行市場細(xì)分化、組織流程化、經(jīng)營單元化的“三化管理模式”，率先建立了全球輪胎行業(yè)第一個(gè)全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠，率先創(chuàng)立了開放的“服務(wù)4.0”和“工業(yè)4.0”生態(tài)系統(tǒng)。雙星輪胎已成為極具個(gè)性化的青島“智造”樣板，創(chuàng)造了“三年超越三十年”的壯舉。雙星已然鳳凰涅槃。

顛覆傳統(tǒng),成就“智造”奇跡

主動(dòng)變革不一定會(huì)成功，但不變革卻一定會(huì)失敗。

2016年6月，雙星在全球輪胎行業(yè)率先建成第一個(gè)全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠，完全顛覆原有的運(yùn)營模式，由“以產(chǎn)能為中心”調(diào)整到“以訂單為中心”，使企業(yè)真正將發(fā)展重心放在滿足用戶需求、創(chuàng)造有效供給上。

雙星的“工業(yè)4.0”不是一個(gè)由員工指揮機(jī)器的自動(dòng)化工廠，而是一個(gè)由用戶指揮、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、軟件運(yùn)行的智能生態(tài)系統(tǒng)，融“產(chǎn)品定制化、企業(yè)互聯(lián)化、制造智能化”于一體，用戶可根據(jù)自己的需求進(jìn)行產(chǎn)品的模塊化定制。企業(yè)不僅實(shí)現(xiàn)了內(nèi)外互聯(lián)、人機(jī)互聯(lián)、機(jī)機(jī)互聯(lián)、機(jī)物互聯(lián)、物位互聯(lián)，而且能夠智能排產(chǎn)、智能送料、智能檢測、智能倉儲(chǔ)、智能評測。生產(chǎn)線上共有11種300余臺(tái)智能機(jī)器人，輪胎生產(chǎn)的30余項(xiàng)工藝均能以智能化方式完成，80%以上的裝備是由雙星自主設(shè)計(jì)和開發(fā)制造的。尤其是目前一般的方法無法完成對微小物料或原材料信息的采集和跟蹤，雙星則利用全球獨(dú)創(chuàng)的MEP平臺(tái)和電子標(biāo)簽技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全流程物、人、工裝、設(shè)備、位置的信息智能匹配，不僅可以真正實(shí)現(xiàn)全流程的質(zhì)量跟蹤和追溯，也是全球輪胎行業(yè)唯一一家實(shí)現(xiàn)全流程智能化的企業(yè)。

智能制造，帶來的是全球輪胎產(chǎn)業(yè)的顛覆性革命。統(tǒng)計(jì)顯示，雙星“工業(yè)4.0”智能化工廠投運(yùn)以后，雙星員工的勞動(dòng)強(qiáng)度降低60%以上，產(chǎn)品不良率降低80%以上，勞動(dòng)生產(chǎn)率是過去的3倍以上。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了高端、高差異化、高附加值，環(huán)保、能效達(dá)到世界先進(jìn)水平。不僅如此，雙星通過一個(gè)輪胎智能化工廠，還做出了智能裝備、智能物流（機(jī)器人、冷鏈物流、機(jī)場物流）、廢舊橡塑綠色智能循環(huán)利用三個(gè)新產(chǎn)業(yè)，真正借“互聯(lián)網(wǎng)+”和“中國制造2025”的契機(jī)，通過新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式，實(shí)現(xiàn)了新舊動(dòng)能的轉(zhuǎn)換。

緊抓服務(wù)生態(tài),打造物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)經(jīng)濟(jì)

雙星推進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈戰(zhàn)略由兩部分構(gòu)成：一是以輪胎及智能裝備為核心的“工業(yè)4.0生態(tài)圈”，二是以汽車后市場為核心的“服務(wù)4.0生態(tài)圈”，最終目標(biāo)是建立起開放、共享的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，使雙星成為以用戶體驗(yàn)為核心、實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制、提供全方位服務(wù)的企業(yè)。

按照雙星規(guī)劃，目前與雙星“工業(yè)4.0生態(tài)圈”相匹配的“服務(wù)4.0生態(tài)圈”的智能服務(wù)平臺(tái)正在打造中。通過主攻汽車后市場“服務(wù)4.0生態(tài)圈”，雙星將實(shí)現(xiàn)線上線下無縫對接、路上路下無處不在、由“賣產(chǎn)品”到“賣服務(wù)”的轉(zhuǎn)變。整個(gè)系統(tǒng)從用戶交互起始，逐步延展到用戶體驗(yàn)、交易、上門服務(wù)、服務(wù)評測，全流程閉環(huán)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)由服務(wù)雙星輪胎到服務(wù)其他品牌輪胎，再到服務(wù)其他汽車后市場的增值服務(wù)。

早在2014年，雙星就已經(jīng)啟動(dòng)“星猴戰(zhàn)略”，24小時(shí)服務(wù)熱線、“0延誤救援”服務(wù)、“移動(dòng)星猴”服務(wù)車。尤其是在全國推廣的“星猴戰(zhàn)略”，做到了“用戶只要一個(gè)信息，其余由星猴來做”的服務(wù)承諾，實(shí)現(xiàn)了由“賣產(chǎn)品”到“賣服務(wù)”的轉(zhuǎn)變。

2015年，雙星輪胎牽頭起草了《輪胎類產(chǎn)品售后服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》，這是中國輪胎行業(yè)在服務(wù)方面的首個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)的制定與啟用將有助于中國輪胎企業(yè)向服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)化，進(jìn)一步增強(qiáng)了中國輪胎企業(yè)的綜合競爭能力。

同時(shí)，為滿足物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈戰(zhàn)略需要，雙星創(chuàng)建了全球市場創(chuàng)新中心、全球需求創(chuàng)新中心、國際級檢測中心和石墨烯輪胎實(shí)驗(yàn)室，國際級試車中心、全球物流中心和綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)園也即將開建。事實(shí)上，雙星正在加速推進(jìn)“營銷當(dāng)?shù)鼗?、制造洲際化、研發(fā)全球化”國際化戰(zhàn)略。雙星輪胎已出口140多個(gè)國家和地區(qū)，是中國同行業(yè)獲準(zhǔn)進(jìn)入國際市場范圍最大的企業(yè)之一。

因?yàn)閯?chuàng)新和智能轉(zhuǎn)型，2016年雙星被國家工信部評為全國“綠色輪胎智能制造試點(diǎn)示范公司”（輪胎行業(yè)唯一）“質(zhì)量標(biāo)桿”“工業(yè)品牌培育示范”“技術(shù)創(chuàng)新示范”，成為五年來中國所有公司中唯一一家全部獲得四項(xiàng)國家級殊榮的公司，并被稱為“中國輪胎智能制造的引領(lǐng)者”。

（作者單位：青島市國資委）

□ 責(zé)任編輯 姜海霞

雙星在全球輪胎行業(yè)率先建成首個(gè)全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠