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    強夯法處理山區(qū)高速公路填石路基數值模擬研究

    2017-08-07 10:41:42
    福建交通科技 2017年4期
    關鍵詞:夯點夯法土體

    (莆田市高速公路有限責任公司,莆田351100)

    強夯法處理山區(qū)高速公路填石路基數值模擬研究

    ■林順青

    (莆田市高速公路有限責任公司,莆田351100)

    本文運用數值分析方法模擬強夯處理山區(qū)高速公路填石路基,分析了夯點豎向位移隨深度方向的變化規(guī)律以及土體豎向位移隨水平距離的變化規(guī)律,其數值模擬結果和現場試驗吻合較好,具有一定的參考價值。

    強夯數值模擬填石路基

    強夯法是用起重設備反復將夯錘(一般10t~60t)起吊到一定高度(一般10m~40m),然后使其自由下落,利用其產生的較大沖擊和振動能量使地基得到加固處理的方法。強夯法起源于法國,我國自70年代引進此法后迅速在全國推廣應用。強夯法在工程中得到了廣泛的應用,有關強夯機理的研究也在不斷深入,并取得了一批研究成果,但是還沒有一套成熟的設計計算方法。因此,規(guī)定強夯施工前,應在現場有代表性的場地上進行試夯或試驗性施工。但現場試驗存在費用較高,測試精度受諸多因素的影響等缺點,數值模擬則通過合理應力應變關系、屈服準則以及力學邊界條件來模擬強夯加固的全過程。與試驗方法相比,數值分析法具有研究成本低廉,并可方便地進行參數研究等優(yōu)點。本文采用LS-DYNA軟件對強夯法處理高填方進行模擬,并進行相應分析。

    1 工程概況

    某高速公路設計為雙向六車道高速公路,時速100km/h,路基寬度33.5m。其中K39+062~K39+502段為高填路堤,中心最大填筑高度33.4m。該段填料主要來源于挖方路基開炸出來的花崗巖塊石。為保證該段路基填筑質量,采用強夯補強加固處理路基,以便于縮短沉降周期,減少工后沉降。

    2 強夯參數及施工工藝

    (1)方法:采用先點夯后滿夯的方法,點夯夯擊能采用3000kN·m,分2遍進行,滿夯夯擊能為1500kN·m。

    (2)夯點間距:錘重200kN,落距15m,夯錘的直徑為2.5m,夯點間距6.0m×6.0m,采用等邊三角形布置,符合第一遍夯擊點間距可取夯錘直徑(2.5~3.5)倍的規(guī)定[2],第二遍夯擊點位于第一遍夯擊點之間。

    (3)夯擊時間間隔:該段路基填料為花崗巖塊石,滲透性好,對于滲透性好的地基可連續(xù)夯擊。

    (4)停止夯擊標準:應按現場試夯得到的夯擊次數和夯沉量關系曲線確定,且同時滿足下列條件:最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm;夯坑周圍地面不應發(fā)生過大的隆起;不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難[2][3]。

    (5)工藝流程:場地平整→標高測量→第一遍夯點放樣→第一遍夯點施工→夯坑補料填平→標高測量→第二遍夯點放樣→第二遍夯點施工→夯坑填料整平→標高測量→布點→滿夯→整平→標高測量→質量驗收。

    3 數值模擬與分析

    3.1 有限元模型的建立

    模型的建立是數值模擬分析的研究基礎,需要確定土體的本構模型、采用的單元類型、網格的劃分、時間步長的選用以及荷載的輸入等各種參數。強夯加固填石路基時,可以將路基看成是半無限體域,由于研究體的幾何形狀、約束條件及荷載都是軸對稱,為了節(jié)約計算時間,用軸對稱模型對強夯過程進行分析,對稱面施加對稱約束條件。為了防止剪切波和壓縮波的反射,還需在側面和底面施加無反射邊界。對夯錘和土體的接觸面采用面面侵蝕接觸類型。

    巖石、土體等材料屬于顆粒狀材料,此類材料受壓屈服強度遠大于受拉屈服強度,且材料受剪時,顆粒會膨脹,采用的Von Mises屈服準則不適合此類材料。實踐證明,在巖土的有限元分析中,采用Drucker-Prager屈服準則的材料可以得到比較精確的結果。本文采用LS-DYNA中的Drucker-Prager彈塑性模型來模擬填料。計算模型見圖1,其中總節(jié)點數393015,總單元數376200。

    3.2 計算參數

    (1)土體及夯錘參數

    圖1 有限元模型圖

    對于夯錘,本文將其定義為剛性體,采用solid164單元,彈性模量為2.1GPa,等效密度為7830kg/m3,泊松比為0.3。對于填料參考類似工程文獻[10]中材料參數,采用solid164單元,彈性模量為80MPa,密度為2.3kg/m3,泊松比為0.3。

    夯錘的夯擊能來源于夯錘的重力勢能,在碰撞瞬間,速度很大,為了節(jié)約計算時間,將夯錘的落距轉化為碰撞前的下落速度。將夯錘速度設置為當需要調節(jié)夯錘落距時,調節(jié)夯錘下落速度即可。

    (2)人工體積粘性參數

    強夯過程屬于大變形問題,數值模擬時在計算材料內部會產生沖擊波,這種沖擊波將會使填料內部形成壓力、密度、能量和質點加速度的間斷點,使微分方程產生奇異點,人工體積粘性選項可修正此類問題。參考相關文獻[4][5][8],本文對人工粘性參數采用默認值。

    (3)土體彈性模量

    填料的彈性模量是強夯數值模擬中一個重要的參數,很大程度上決定了數值模擬結果的合理性。隨著夯擊次數的增加,土體不斷被壓實,強夯加固區(qū)內土體的彈性模量也不斷增大。然而很多文獻只研究一次夯擊的結果,或者一次性施加多個波峰的荷載曲線作為多次夯擊的荷載,那樣得到的結果與實際情況是不符的,得到的結果是不準確的。

    根據研究,土體彈性模量隨夯擊次數的變化規(guī)律取用錢家歡[7]提出的經驗公式:

    式中,E為夯擊N次后加固區(qū)內土體的彈性模量,E0為初始彈性模量,N為夯擊次數。

    多次夯擊需要多次求解,但又不能進行新的求解,因為下一次夯擊的求解需要利用上一次夯擊得出的變形、應力等結果,鑒于此,本文采用了ANSYS/LS-DYNA軟件的Full Restart功能進行求解。

    (4)完全重啟動分析

    ANSYS/LS-DYNA軟件中的Full Restart功能很適合于用來模擬夯錘對土體的多次夯擊過程。完全重啟動技術支持在計算過程中對模型參數的修改,添加應力初始化關鍵字(*STRESS_INITIALIZATION),對上次求解后模型應力以及構形進行更新,對每次夯擊完成后土體的彈性模量進行調整,再進行下一次求解。每一次重啟動計算都將生成新的結果文件,因而可以保留每一次夯擊完成后的所有結果,便于分析[4][5]。

    (5)強夯沖擊荷載模式

    根據大量的實測結果,在夯錘對地面的沖擊碰撞過程中,應力波只有一尖峰,且沒有明顯的第二應力波,故可將強夯產生的瞬間荷載簡化成三角形荷載[8],以較好地模擬沖擊碰撞過程,如圖2所示。

    圖2 沖擊荷載示意圖由動量定理推導出接觸面應力的峰值公式

    式中,W為夯錘的重量,L為一次夯擊時的夯沉量。

    根據公式2及工程現場的夯錘參數可求得:接觸面應力Pmax=7.066MPa。

    本文荷載加載方式是夯錘一個初始速度撞擊地面,該速度為夯錘碰撞地面前的瞬時速度。圖3為數值模擬分析結果,夯錘與地面接觸應力最大值為6.909MPa。說明將強夯對地面的沖擊簡化為三角形荷載是可行的,公式2較準確地描述了夯錘與地面的最大接觸應力。

    圖3 夯錘與地面接觸應力圖

    3.3 計算結果分析

    ANSYS前處理中不支持Drucker-Prager材料模型,因此先臨時定義線彈性材料,待生成K文件后,在K文件中添加修改Drucker-Prager材料模型。

    ANSYS/LY-DYNA軟件自帶LS-PREPOST程序是專門用于LY-DYNA求解結果的后處理工作的處理器。打開LS-PREPOST,讀入求解時生成的d3plot文件,即可得到各種結果和分析。

    圖4為計算模型對稱軸上土體頂部結點(結點編號9442)在夯擊過程中豎向位移隨時間的變化。從圖上可以看出,隨著夯擊次數的增加,位移逐漸增大,但是增大的幅度逐漸減小,第一次夯擊后為14cm,第二次夯擊后為27cm,第三次夯擊后為40cm,第四次夯擊后為49cm,第五次夯擊后為57cm,第六次夯擊后為68cm,第七次夯擊后為76cm,第八次夯擊后為86.6cm,第九次夯擊后為87.3cm。夯坑基本垂直,其變形過程與現場情況基本一致。在夯錘的提起和離開地面的過程中,夯錘與土體發(fā)生了非完全彈性碰撞,且表現出彈塑性材料卸載后的塑性變形積累的性狀。

    圖4 節(jié)點9442時程位移圖

    圖5為數值模擬和現場試驗得到的9442號結點的夯沉量與夯擊次數的關系圖。從圖上可以看出,夯擊到第9錘時候,現場單次夯沉量為4.2cm,僅占累積夯沉量的4.72%,與前一擊相差為0.9cm,根據《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ79-2012)[2][3]中的規(guī)定,可以認為該夯擊次數最佳。數值模擬結果和現場試驗吻合度較高,因此可以用數值模擬比較方便地確定強夯加固的最優(yōu)夯擊次數。

    圖5 數值模擬和現場試驗對比圖

    圖6為第一次夯擊豎向位移等值圖,結果表明夯擊使土體的垂直區(qū)域得到了明顯的加固,其加固范圍類似橢圓形。

    圖6 第一次夯擊豎向位移等值圖

    第九次夯擊完成后對城鎮(zhèn)上土體夯區(qū)豎向變形的計算結果如圖7所示,結果表明,豎向變形隨深度的增加衰減很快,深度超過9m后,變形只有5cm。由數值模擬可知,本次強夯的影響深度達到了12m,但深度達到9m后土體的豎向位移已經很小。參考王鐵宏強夯法有效加固深度的確定方法[1],可得到本工程強夯有效加固深度為9m。

    圖7 夯區(qū)豎向變形隨深度變化圖

    第九次夯擊完成后土體地表的豎向位移隨水平距離的變化如圖8所示,結果表明,地表豎向位移隨水平距離的增加迅速衰減,而且距離夯點越近衰減越快,當距離為4m時,土體的豎向位移已經很小,衰減比較緩慢。說明強夯法對夯錘下方土體的加固作用比夯錘側面土體更明顯。

    圖8 地表的豎向位移隨水平距離的變化圖

    4 結論

    (1)采用有限元模擬強夯處理填石路基過程,數值分析結果與現場試驗結果較吻合,說明采用數值模擬強夯處理過程是可行的,可以方便地進行參數分析,對工程實踐具有指導價值。

    (2)夯錘下土層沉降隨深度增加逐漸減少,呈非線性特征,隨著夯擊次數的增加而增大,但是增加速度逐漸減小,最后收斂穩(wěn)定。土體地表豎向位移隨水平距離的增加迅速衰減,最后趨于收斂穩(wěn)定。

    (3)將夯錘對地面的沖擊碰撞過程簡化為單波峰應力波,本文對此進行了驗證,結果表明強夯對地面的沖擊簡化為三角形荷載是可行的,可以比較準確地得出夯錘與地面的最大接觸應力。

    (4)本項目強夯過程具有一定的工程和設計參考價值,可為同類工程提供一定的參考價值。

    [1]王鐵宏,水偉厚,王亞凌,等.強夯法有效加固深度的確定方法與判定標準[J].工程建設標準化,2005(3):27-38.

    [2]中華人民共和國行業(yè)標準.JGJ79-2012,建筑地基處理技術規(guī)范[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社.2012.

    [3]中華人民共和國行業(yè)標準,CECS 279:2010,強夯地基處理技術規(guī)程[S].北京:中國計劃出版社.2010.

    [4]尚曉江,蘇建宇,王化鋒,等.ANSYS/LS-DYNA動力分析方法與工程實例(第二版)[M].中國水利水電出版社,2008.

    [5]白金澤.LS-DYNA3D理論基礎與實例分析[M].科學出版社,2005.

    [6]周世良,王多垠,吳友仁.強夯處理高填方的大變形有限元數值模擬[J].應用力學學報,2008,25(1):89-93.

    [7]錢家歡,帥方生.邊界元法在地基強夯加固中的應用[J].中國科學(A輯),1987,3:329-336.

    [8]黨鋒.強夯加固地基大變形有限元分析初探[D].西安理工大學碩士學位論文,2007.

    [9]向澤華,胡煥校,吳高權.強夯作用下土體動力特性的數值模擬[J].水資源與水工程學報,2015(6):207-211.

    [10]馮雷.超大粒徑塊石填筑路堤施工工藝研究[D].河北工業(yè)大學碩士學位論文,2014.

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