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    改擴建公路高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索防護工程的質(zhì)量控制與管理

    2017-08-07 10:41:44
    福建交通科技 2017年4期
    關(guān)鍵詞:鋼絞線張拉錨索

    (長汀縣交通基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站,龍巖366300)

    改擴建公路高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索防護工程的質(zhì)量控制與管理

    ■賴觀明

    (長汀縣交通基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站,龍巖366300)

    預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝復(fù)雜,且屬于隱蔽工程,其施工質(zhì)量成為山區(qū)改擴建公路高邊坡防護工程中的重中之重。本文結(jié)合工程實例,從原材料、施工工藝、異常情況及地質(zhì)缺陷處理等方面對預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量控制與管理進行了詳細(xì)的闡述,并對管理的有效性進行了討論,為類似工程提供參考。

    高邊坡支護預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量控制與管理

    1 前言

    目前采用的高邊坡防護方法有抗滑樁、擋土墻、預(yù)應(yīng)力錨索(桿)支護、柔性網(wǎng)防護等,從以往防護治理效果以及經(jīng)濟方面的比較,發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力錨索加固技術(shù)與其它土體加固技術(shù)相比,具有造價低廉、施工簡單、加固效果顯著和適用面廣等優(yōu)點,因而受到了國內(nèi)外巖土加固界的極大關(guān)注,并已得到了廣泛應(yīng)用,此種結(jié)構(gòu)體安全穩(wěn)定,輕巧美觀,綜合造價及社會經(jīng)濟效益明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的重型支擋結(jié)構(gòu)。但高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索防護工程質(zhì)量受各個施工工序的影響,要想達(dá)到預(yù)期的效果必須進行質(zhì)量控制。

    2 工程概況

    某山區(qū)改擴建公路邊坡上下高差近63.61m,長度約220m,共分6級邊坡防護,每級8m,每級設(shè)一個2~4m寬的平臺,平臺內(nèi)側(cè)設(shè)側(cè)溝。自下而上,第1級為護面墻,坡度1∶0.75;第2、4為預(yù)應(yīng)力錨索框架梁,坡度1∶0.75、1∶1;第3、5為人字形骨架+培土植草,坡度為1∶1;第6級為噴播植草,坡度1∶1.25。

    預(yù)應(yīng)力錨索采用拉力型錨索,錨索水平間距3m,垂直間距3m,錨索長度為20m,錨固段長度為12m,錨固段必須進入碎塊狀強風(fēng)化長石石英砂巖,錨固段設(shè)計張拉力600kN,錨固鉆孔直徑為130mm,錨桿傾角25°,錨索采用6束1×7-A15.24mm的無粘結(jié)鋼絞線,抗拉強度1860MPa。

    3 預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量控制

    3.1 原材料及設(shè)備

    3.1.1 原材料

    圖1 典型斷面設(shè)計圖

    (1)鋼絞線采用天津同鑫晟共貿(mào)有限公司生產(chǎn)的1× 7-15.24-1860型無粘結(jié)鋼絞線;

    (2)錨具夾片采用柳州藍(lán)橋預(yù)應(yīng)力有限公司生產(chǎn)的OVM15-6型錨具;

    (3)水泥采用江西瑞金萬年青水泥有限責(zé)任公司生產(chǎn)的P.O 52.5型水泥;

    (4)減水劑采用廈門宏發(fā)先科新型建材有限公司生產(chǎn)的HPCA-300聚羧酸高效減水劑。

    所有進場的原材料按《福建省普通公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南》要求存儲。下采用枕木支墊,離地面40cm,防潮防水;上采用彩條布覆蓋,防風(fēng)吹日曬而引起材料變質(zhì)。

    3.1.2 施工設(shè)備

    錨孔鉆機根據(jù)地質(zhì)情況,選擇相當(dāng)功率的機型,并在施工試驗孔時驗證鉆機的適用性;錨索張拉采用穿心式千斤頂,預(yù)緊和單根張拉千斤頂為YC25型,錨索整體張拉千斤頂為YCW型,張拉設(shè)備采用柳州建筑機械總廠產(chǎn)品。所用機械設(shè)備空壓機、鉆機、注漿機、千斤頂?shù)缺仨毦哂谐鰪S合格證,設(shè)備的日常維養(yǎng),確保機械能正常運轉(zhuǎn)。張拉設(shè)備必須送有質(zhì)資的單位標(biāo)定后方能使用。

    3.2 檢查驗收程序

    邊坡施工工序為:邊坡修整→孔位放樣、支架搭設(shè)→鉆孔、清孔→錨索的制作與安裝→錨孔注漿→混凝土框架梁施工→預(yù)應(yīng)力錨索張拉→錨索驗收試驗。

    3.3 邊坡修整

    邊坡開挖應(yīng)按設(shè)計要求,分層分級開挖。在邊坡上部進行開挖,清除表層的坍滑松散土體,減小松散土體對坡面產(chǎn)生的荷載,使邊坡形成自然穩(wěn)定狀態(tài)。

    3.4 孔位放樣、支架搭設(shè)

    根據(jù)圖紙要求,在已經(jīng)修整好的邊坡上按設(shè)計要求對錨孔孔位放樣,在放好的孔位上插上標(biāo)桿。根據(jù)定位好的標(biāo)桿搭設(shè)鉆孔支架,支架的穩(wěn)定性和承載力要滿足鉆孔施工的需求,考慮到支架穩(wěn)定性、承載力和周轉(zhuǎn)的要求,宜采用鋼管腳手架。

    3.5 鉆孔、清孔

    鉆機采用無水干鉆,嚴(yán)禁開水鉆進,以保證孔壁的粘結(jié)力,防止惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件,減少塌孔情況。

    鉆孔要鉆到比設(shè)計孔深多0.5m,鉆到位后要及時進行清孔。清孔要使用0.2~0.4MPa的高壓空氣將孔內(nèi)鉆渣及土石粉全部清除出孔外,以提高水泥漿與孔壁的粘結(jié)強度。清孔后應(yīng)盡快進行驗孔,檢查合格后及時進行錨索安裝,等待錨索安裝時間不宜太長。

    3.6 錨索的制作和安裝

    錨索制作要選擇合適的場地,既要有足夠長度和相應(yīng)寬度,又要方便于搬運安裝,錨索制作場地要進行硬化。在編索前要確保每根鋼絞線順直、不扭不叉、排列均勻,對有死彎及機械損傷的應(yīng)予以剔除報廢,對護套有輕微破損的要用膠帶進行修補,破損嚴(yán)重的要剔除報廢。在進行邊索時要注意承載板與限位片配套安裝順序,每隔1~1.5m設(shè)置一個架線環(huán),固定好壓漿管和導(dǎo)向帽。

    3.7 錨孔注漿

    鉆孔完成后應(yīng)不超過24h進行注漿,以防塌孔,注漿通過注漿管從孔底返漿,直至孔口溢出新鮮漿液,嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口直接灌漿。

    3.8 砼框架梁施工

    砼框架梁的施工采用普通的砼地梁施工方法,但要注意頂模分塊的長度和封蓋時間要方便于砼的振搗。

    3.9 預(yù)應(yīng)力錨索張拉

    在注漿體與框架梁砼強度均達(dá)到設(shè)計強度80%以上時,方可進行張拉鎖定作業(yè)。錨索正式張拉前,應(yīng)取10%~20%的設(shè)計張拉荷載,對其預(yù)張拉1~2次,使其各部分接觸緊密,鋼絞線完全平直。

    對于壓力分散型錨索,因各單位錨索長度不同,張拉應(yīng)注意嚴(yán)格按設(shè)計次序分單元采用差異分步張拉,根據(jù)荷載和錨筋長度計算確定差異荷載,并根據(jù)計算的差異荷載進行分單元張拉。

    該工程錨索設(shè)計為三單元共六束,壓力分散型錨索各單元差異伸長量和差異荷載增量計算公式如下:

    (1)單根錨索張拉控制力,各單元錨索自由端長度分別為(設(shè)計張拉力需張拉至110%,為n單元的長度,每單元由兩根錨索組成),鋼絞線彈性模量,單根鋼絞線截面面積。

    (2)各單元差異伸長量和差異荷載增量如下:

    其中:L1,L2,L3——分別為第一、二、三單元錨索的長度,且L1>L2>L3;

    ΔL1,ΔL2,ΔL3——各單元錨索在給定最終張拉(設(shè)計鎖定)荷載作用下的伸長量;

    ΔL1-2,ΔL2-3——各單元錨索在給定最終張拉(設(shè)計鎖定)荷載作用下的差異伸長量;

    σ——給定最終張拉(設(shè)計鎖定)荷載作用下鋼絞線束應(yīng)力;

    P——給定最終張拉(設(shè)計鎖定)荷載作用下單根鋼絞線束荷載;

    A——單根鋼絞線束的截面面積;

    E——鋼絞線的彈性模量;

    ΔP1,ΔP2——分部差異張拉之第一、二步級張拉荷載增量[2]。

    (3)張拉力與壓力值的換算(見表1)。

    表1 張拉千斤頂與油壓表檢測數(shù)據(jù)

    根據(jù)千斤頂與油壓表檢測數(shù)據(jù)一次線性關(guān)系,可得其一次線性方程:

    式中,y為壓力表值(MPa);x為負(fù)荷(kN)。

    錨索的預(yù)應(yīng)力在補足差異荷載后分5級施加,即按設(shè)計荷載的25%,50%,75%,100%和110%。

    表2 張拉力與壓力表值換算

    在張拉到最后一級荷載時,應(yīng)持荷載穩(wěn)定10~15min后卸荷鎖定。錨索鎖定后48h內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失現(xiàn)象,則應(yīng)及時進行補償張拉。在張拉完成并檢查無異常后,應(yīng)將外露鋼絞線切除,切割時應(yīng)留3~5cm,將錨頭清洗后用框架梁同標(biāo)號的砼進行封錨。

    3.10 錨索的驗收試驗

    驗收試驗錨索的數(shù)量為總數(shù)量的5%,且不少于3索,最大試驗荷載為設(shè)計軸向拉力值的1.5倍。

    4 預(yù)應(yīng)力錨索常見質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施

    (1)正式施工前未施作基本試驗孔,導(dǎo)致錨索張拉無法滿足設(shè)計拉力。

    預(yù)防措施:正式施工前應(yīng)先施作基本試驗孔,以復(fù)核設(shè)計地質(zhì)與實際地質(zhì)是否符合、錨索長度是否能滿足設(shè)計拉力要求,試驗結(jié)果及時反饋予設(shè)計單位,明確是否可正式施工。

    (2)鉆孔位置未準(zhǔn)確定位,預(yù)應(yīng)力錨索孔位偏差影響錨索下放及后續(xù)框架梁施工。

    預(yù)防措施:①每次鉆孔前須將鉆機就位,鉆機就位后需保持穩(wěn)定,立軸角度正確;②鉆進過程中經(jīng)常采用水平尺測量主軸鉆桿角度,確保立軸角度與錨孔角度一致。

    (3)錨索錨固段未進入設(shè)計要求地層足夠深度,導(dǎo)致錨固力無法滿足設(shè)計要求。

    預(yù)防措施:因邊坡地質(zhì)變化差異較大,錨孔鉆造過程中因編制鉆孔地層記錄表,地質(zhì)情況與設(shè)計不符時,及時反饋予設(shè)計單位,明確是否增加錨索長度,以保證錨固段入巖長度。

    (4)錨索孔注漿未飽滿。

    預(yù)防措施:合理安排施工工序,確保鉆孔完成后24小時內(nèi)完成注漿,并注意檢查孔口漿液是否回落,及時進行補漿。

    (5)注漿過程中不按配合比制漿、注漿作業(yè)未連續(xù)進行,現(xiàn)場采用普通砂漿攪拌機隨意拌制砂漿,水泥砂漿強度達(dá)不到要求,出現(xiàn)卡管及滲透導(dǎo)致錨孔內(nèi)注漿體不密實。

    預(yù)防措施:加強質(zhì)量教育,嚴(yán)格按照配合比施工,采用智能壓漿設(shè)備注漿;注漿可分兩次進行,第一次可在錨索孔缺陷檢測完成,錨索推送就位后進行。第二次注漿應(yīng)在錨索張拉完成后進行,要求注漿到錨索孔返漿為止,保證自由段的注漿密實。

    (6)錨索張拉過程中張拉段長度減小,張拉時鋼絞線的實際伸長值小于理論計算值,張拉伸長值過小導(dǎo)致張拉力不夠,造成邊坡施加的預(yù)應(yīng)力達(dá)不到要求。

    預(yù)防措施:①在鉆孔過程中通過注漿處理堵塞住串、漏漿的巖石裂隙通道,在錨索下入孔內(nèi)之前對全孔進行一次注漿,直至孔內(nèi)不存在較大的漏漿或串漿通道。②通過自由段注漿管檢查錨固段是否已經(jīng)注滿漿液,當(dāng)發(fā)現(xiàn)所灌漿液已經(jīng)灌入自由段內(nèi)時,通過自由段注漿管對自由段進行清洗。

    (7)錨頭混凝土強度不足,張拉過程中或張拉后混凝土錨頭被壓裂。

    預(yù)防措施:錨頭混凝土嚴(yán)格按照配合比施工保證混凝土強度,混凝土澆筑結(jié)束及時進行養(yǎng)護,在混凝土強度未到齡期時不能提前進行張拉。

    (8)張拉過程中錨索位移過大,導(dǎo)致錨索失效。

    預(yù)防措施:嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計要求對錨索進行差異補償張拉并分級穩(wěn)定張拉,嚴(yán)格控制張拉時間。

    5 結(jié)束語

    某山區(qū)改擴建公路高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索工程已完成,經(jīng)過檢測錨索長度、抗拔力及鎖定力均滿足設(shè)計要求,并順利通過驗收,經(jīng)過多次強降雨天氣,邊坡未見變形跡象。本項目在施工過程中對各施工階段質(zhì)量進行嚴(yán)格控制,采取有針對性的預(yù)防措施,對預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量進行了嚴(yán)密的管理,為類似工程提供參考。

    [1]劉昕.預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)在公路高邊坡施工的應(yīng)用.北京:交通建設(shè)與管理,2014,(9).

    [2]華國輝,吳鈺梁,張姍姍,包磊.高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索防護工程施工與質(zhì)量控制.湖北:土工基礎(chǔ),2013,27(2).

    [3]彭燦華,熊波.無粘貼預(yù)應(yīng)力錨索施工有關(guān)問題的分析及其處理.北京:中國房地產(chǎn)業(yè),2011,(5).

    [4]李小青,徐俊,張偉.預(yù)應(yīng)力錨索在滑坡治理中的應(yīng)用研究.湖北:華中科技大學(xué)學(xué)報,2004,21(4).

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