張偉
摘 要:近年來,隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,汽車廠商和消費(fèi)者越來越重視汽車使用的安全性能,缺氣保用產(chǎn)品在國內(nèi)市場發(fā)展迅速。各輪胎制造商分別推出了自己的RFT產(chǎn)品,并不斷在升級(jí)改造其制造設(shè)備和工裝,本文中SUV RFT輪胎一段成型鼓片,就是在此背景下改造和優(yōu)化的設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵詞:SUV;缺氣保用;成型鼓片
1 現(xiàn)有技術(shù)及不足
現(xiàn)有機(jī)鼓為斜鼓設(shè)計(jì),鼓片安裝在機(jī)鼓上帶有一定的坡度,支撐膠直接手動(dòng)貼合在傾斜的鼓片上。此類設(shè)計(jì)有以下不足:
1.1 鼓片斜裝,機(jī)鼓帶有一定錐度易造成簾布反包時(shí)簾布褶皺以及鼓肩、鼓中的簾布伸張系數(shù)不一,降低輪胎品質(zhì)。
1.2 支撐膠直接貼合在鼓片上,因支撐膠帶有一定厚度,在鼓片上為凸起狀,支撐膠與鼓片不在同一平面,簾布反包后與支撐膠之間易產(chǎn)生汽包。
1.3 鼓片斜裝,因不同規(guī)格的傾斜角度不同,不利計(jì)算鼓片寬度和設(shè)計(jì)公式的統(tǒng)一。
1.4 此類鼓片不易實(shí)現(xiàn)寬度可調(diào),對(duì)于同寸數(shù)規(guī)格適應(yīng)性較差,不利于規(guī)格之間的切換。
1.5 鼓片斜裝,現(xiàn)場安裝和拆卸效率較低。
2 機(jī)構(gòu)或裝置系統(tǒng)詳述
改良后的鼓片輪廓曲線是在現(xiàn)有的鼓片基礎(chǔ)上預(yù)加支撐膠凹槽,鼓片水平安裝,分左右兩半。在左右兩片鼓片(附圖1)和機(jī)鼓(附圖2)之間通過鋸齒實(shí)現(xiàn)寬度調(diào)節(jié)以調(diào)整成型鼓總寬度。左右鼓片由主鼓片和鼓肩鼓片(附圖3)構(gòu)成,主鼓片和鼓肩鼓片通過螺母連接固定。通過配合不同寬度的鼓肩鼓片調(diào)節(jié)凹槽和支撐膠的寬度。這樣只需調(diào)換鼓肩鼓片就可以實(shí)現(xiàn)同寸數(shù)不同規(guī)格之間的切換,減少安裝和拆卸的次數(shù)提高生產(chǎn)效率。
鼓片寬度為機(jī)鼓收縮狀態(tài)下的直徑的30等分,收縮狀態(tài)下的鼓徑小于鋼圈內(nèi)徑20-30mm以利于一段胎坯的脫離。
鼓片在機(jī)鼓伸張狀態(tài)下的外徑和現(xiàn)有的鼓片鼓徑一致,以減少同種簾布材料在RFT和非RFT之間拉伸系數(shù)的差異保證材料的最佳性能。
凹槽的的設(shè)計(jì)依據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及支撐膠的分布情況而定,在機(jī)鼓收縮狀態(tài)下貼合內(nèi)襯,伸張后內(nèi)襯拉伸緊貼凹槽,然后貼合凹槽形狀的支撐膠,然后貼合簾布,以保證內(nèi)襯與支撐膠、支撐膠與簾布之間緊密貼合無氣泡,從而改善成型質(zhì)量。
膠條的設(shè)計(jì)主要是提供機(jī)鼓在收縮和伸張時(shí)的預(yù)緊力和起到鼓片定位的作用。
鼓肩參照佳通現(xiàn)有的鼓肩曲線設(shè)計(jì)保證工藝上的一致性,減少生產(chǎn)復(fù)雜度。
改良后的SUV RFT鼓片曲線
膠條:提供機(jī)鼓伸張和收縮是的預(yù)張力,保證機(jī)鼓伸張和收縮時(shí)尺寸穩(wěn)定性
膠囊:在反包工序充氣起到反包簾布的作用
結(jié)束語
本產(chǎn)品通過設(shè)計(jì)和嚴(yán)苛的成品輪胎制造驗(yàn)證可靠性好,成型效率高且成品輪胎性能不輸競品,提升了我司的市場競爭力,為我司帶來了較好的經(jīng)濟(jì)收益。