燃?xì)庥镁垡蚁┕艿谋O(jiān)督檢驗

符明海

（上海特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院）

燃?xì)庥镁垡蚁┕艿谋O(jiān)督檢驗

符明海*

（上海特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院）

介紹了燃?xì)庥镁垡蚁┕艿谋O(jiān)檢流程。結(jié)合聚乙烯管的生產(chǎn)工藝，闡述了聚乙烯管的監(jiān)檢方式及關(guān)注點。

燃?xì)?聚乙烯管 監(jiān)檢 壓力管道 原材料 制造工藝

1 燃?xì)庥镁垡蚁┕鼙O(jiān)督檢驗的背景

聚乙烯（PE）管的制造監(jiān)督檢驗，是根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定而實施的一種強(qiáng)制性檢驗。國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2013年1月16日頒布了TSG D7001—2013《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則》，其目的是規(guī)范壓力管道元件（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）制造監(jiān)督檢驗工作，規(guī)范制造企業(yè)的質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品的安全性能。

2 聚乙烯管生產(chǎn)工藝和監(jiān)檢流程

聚乙烯管生產(chǎn)工藝流程如圖1所示，監(jiān)檢流程如圖2所示。

圖1 聚乙烯管生產(chǎn)工藝流程

3 制造過程檢驗

3.1 產(chǎn)品組批的檢查

燃?xì)庥镁垡蚁┕懿捎昧魉€的方式進(jìn)行制造，對其制造監(jiān)督檢驗按批進(jìn)行。組批根據(jù)GB 15558.1—2015《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)——第1部分：管材》的規(guī)定，以同一混配料、設(shè)備、工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批，每批數(shù)量不超過200 t；生產(chǎn)期10天尚不足200 t的，則以10天產(chǎn)量為一批[1]。

圖2 聚乙烯管監(jiān)檢流程

3.2 檢查原材料的控制

原材料是保證PE管質(zhì)量的前提。生產(chǎn)管材使用的聚乙烯混配料，目前常用的有PE80和PE100。

原材料驗收時應(yīng)注意以下三點：

（1）審查原材料質(zhì)量證明書是否有效，內(nèi)容是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同的技術(shù)要求，數(shù)據(jù)是否齊全、正確和清晰。

（2）抽查材料實物標(biāo)志是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)，是否與材料質(zhì)量證明書相符。

（3）對原材料的外觀進(jìn)行檢驗。原材料包裝應(yīng)無破損，打印標(biāo)識（牌號、批號）正確。一般原料為圓柱狀和扁圓狀顆粒，粒度均勻一致，顏色一致，無其他雜質(zhì)。

GB 15558.1—2015《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)——第1部分：管材》中允許生產(chǎn)管材時所產(chǎn)生的本廠潔凈回收料，可少量摻入同種新料中使用。有部分廠家在生產(chǎn)燃?xì)庥镁垡蚁┕軙r，為更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，做出了 “禁止向原料內(nèi)添加回收料”的嚴(yán)格規(guī)定。

3.3 檢查制造工藝的執(zhí)行情況

審查產(chǎn)品制造工藝操作記錄與檢查記錄，是否符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。必要時抽查產(chǎn)品制造工藝的執(zhí)行情況。

聚乙烯管材的制造工藝包括原材料烘干、擠出、牽引、定徑等；監(jiān)檢時主要查閱烘干、擠出、牽引、定徑等工序的工藝文件并進(jìn)行現(xiàn)場抽查。

烘干是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，原材料干燥后的水分含量需嚴(yán)格控制。使用烘箱和水分測試儀對原材料水分進(jìn)行監(jiān)測和記錄。一旦發(fā)現(xiàn)水分含量不合格，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，待水分降到合格水平，方能繼續(xù)生產(chǎn)。

對通過擠出、牽引和定徑工序生產(chǎn)出的PE管，要查閱擠出監(jiān)控的原始記錄，并進(jìn)行實物抽查，主要檢驗外觀和尺寸。

3.4 檢查產(chǎn)品出廠檢驗

出廠檢驗項目為外觀、幾何尺寸、靜液壓強(qiáng)度、斷裂伸長率、熱穩(wěn)定性（氧化誘導(dǎo)時間）和熔體質(zhì)量流動速率。

應(yīng)在管材下線24 h后，同時狀態(tài)調(diào)節(jié)至少4 h后，方可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測量管材尺寸并進(jìn)行其他試驗。試樣一般在23℃±2℃的環(huán)境下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)整。

管材外觀應(yīng)為黑色或黃色。黑色管上共應(yīng)擠出至少三條黃色條，色條應(yīng)沿管材圓周方向均勻分布。同時管材內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管材顏色應(yīng)均勻一致。管材兩端切割平整，并與管材軸線垂直。

幾何尺寸需測量管材的外徑、圓度、壁厚及長度，測量值應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差范圍之內(nèi)。

對PE管材熱熔焊口質(zhì)量進(jìn)行檢驗。聚乙烯及聚乙烯復(fù)合管材的焊接過程為熔接。為保證焊接質(zhì)量，需要控制PE管材熱熔焊口的質(zhì)量，確保焊口翻邊光滑平整均勻，內(nèi)外表面及翻邊無裂紋、裂縫、雜質(zhì)、污物、氣泡或其他缺陷。

對外觀尺寸經(jīng)檢查合格的管材按照抽樣規(guī)則進(jìn)行取樣，進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度（80℃，165 h）、斷裂伸長率、熱穩(wěn)定性（氧化誘導(dǎo)時間）和熔體質(zhì)量流動速率試驗。

對于靜液壓強(qiáng)度（80℃，165 h）試驗，每批應(yīng)至少抽查1根產(chǎn)品進(jìn)行試驗項目的檢查，檢查試驗壓力、保壓時間、壓力表的有效期及其試驗結(jié)果是否符合規(guī)定。定期檢查試驗設(shè)備和試驗條件是否符合要求。

3.5 檢查產(chǎn)品標(biāo)志

每批產(chǎn)品至少抽查1根進(jìn)行標(biāo)志檢查。每根管子都應(yīng)有標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、長度、順序號、生產(chǎn)日期，標(biāo)簽的位置應(yīng)在生產(chǎn)單位的工藝卡上明確規(guī)定。產(chǎn)品標(biāo)記打印色帶須和管材色條有較大的反差，以便明確分辨。

3.6 檢查出廠文件

審查產(chǎn)品質(zhì)量證明書（包括合格證）等出廠文件，檢查其內(nèi)容是否齊全、正確，是否符合規(guī)定，其提供的交貨狀態(tài)是否符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和合同的技術(shù)要求。

4 檢查制造單位質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況[2]

監(jiān)檢人員在監(jiān)檢過程中，應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品制造監(jiān)檢項目，每年至少2次對生產(chǎn)企業(yè)制造質(zhì)量管理體系的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。

5 型式檢驗和定型檢驗[1]

在監(jiān)檢過程中還應(yīng)注意查閱型式檢驗和定型檢驗的報告。

5.1 型式檢驗

型式檢驗一般每兩年進(jìn)行一次。對管材按DN＜75 mm、 75 mm≤DN＜250 mm、 250 mm≤DN≤630 mm分成三個尺寸組，每個尺寸組選取任一規(guī)格進(jìn)行試驗。檢驗項目有外觀、幾何尺寸、靜液壓強(qiáng)度、斷裂伸長率、耐慢速裂紋增長、熱穩(wěn)定性（氧化誘導(dǎo)時間）、熔體質(zhì)量流動速率和縱向回縮率試驗。

若發(fā)生以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式試驗：

（1）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

（2）結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動，可能影響產(chǎn)品性能時；

（3）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時；

（4）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果差異較大時；

（5）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式試驗的要求時。

5.2 定型檢驗

對同一設(shè)備制造廠的同類型設(shè)備首次投產(chǎn)或原材料發(fā)生變動時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定型檢驗。具體地說，就是對管材按 DN＜75 mm、75 mm≤DN＜250 mm、250 mm≤DN≤630 mm分成三個尺寸組，每個尺寸組選取任一規(guī)格進(jìn)行定型試驗。定型試驗項目與型式檢驗相同。但對生產(chǎn)廠的最大公稱外徑和最大壁厚的管材，需增加耐快速裂紋擴(kuò)展試驗。

6 結(jié)束語

2013年1月16日國家質(zhì)檢總局頒布了TSG D7001—2013《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則》，規(guī)則的第二條規(guī)定了該安全技術(shù)規(guī)范的適用范圍：“本規(guī)則適用于 《壓力管道元件制造許可規(guī)則》所列的實施許可的壓力管道元件（以下簡稱產(chǎn)品）的制造監(jiān)督檢驗（以下簡稱監(jiān)檢）?！奔磳⒕垡蚁┕軞w入了監(jiān)檢范圍。同時第三十二條規(guī)定： “本規(guī)則自2013年7月1日起施行，原國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）》（TSG D7001—2005）同時廢止。”

2013年6月13日，質(zhì)檢總局辦公廳發(fā)布了《關(guān)于暫緩實施＜壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則＞的通知》（質(zhì)檢辦特函[2013]583號）。該通知中規(guī)定： 《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則》（TSG D7001—2013）暫緩實施。

2015年6月19日質(zhì)檢總局辦公廳頒布了 《關(guān)于壓力管道氣瓶安全監(jiān)察工作有關(guān)問題的通知》（質(zhì)檢辦特 [2015]675號）。該通知中明確規(guī)定：埋弧焊鋼管與聚乙烯管應(yīng)按 《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）》（TSG D7001—2005）的規(guī)定繼續(xù)實施制造過程監(jiān)督檢驗。

PE管屬于連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，在監(jiān)檢過程中對其采用批量監(jiān)檢的方式進(jìn)行監(jiān)檢。因此，應(yīng)對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點進(jìn)行控制，突出監(jiān)檢要點，這樣才能對提高監(jiān)檢質(zhì)量、把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)起到事半功倍的效果。

{1] 全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會.燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)：GB 15558—2015[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2017.

[2] 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局.壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則：TSG D7001—2013[S].北京：新華出版社，2013.

Supervision and Inspection of PE Pipes for Fuel Gas

Fu Minghai

The inspection process of PE pipe for fuel gas is introduced.Combined with the production process of PE pipe,the inspection methods and concerns of PE pipe are summarized.

Fuel gas;PE pipe;Supervision and inspection;Pressure pipe;Raw material;Manufacturing process

TQ 050.6

10.16759/j.cnki.issn.1007-7251.2017.06.017

2016-10-10）

*符明海，女，1969年生，高級工程師。上海市，200062。