淺談煉油化工技術(shù)要點(diǎn)

車力

摘要：煉油化工企業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中位于主導(dǎo)地位，是中流砥柱，支撐我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，同時煉油化工企業(yè)也是我國極其重要的能源行業(yè)?，F(xiàn)階段，我國能源消耗，對我國國民經(jīng)濟(jì)以及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)展都帶來了影響。在我國煉油化工企業(yè)中，一般能耗的費(fèi)用要占企業(yè)工作總消耗金額的35%，與國外煉油化工企業(yè)相比，其能耗控制上的差距較大，因此我國煉油化工企業(yè)對能耗方面的技術(shù)不斷改進(jìn)與創(chuàng)新。主要對煉油化工企業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行分析，希望能給煉油化工企業(yè)帶去啟發(fā)。

關(guān)鍵詞：煉油化工；化工企業(yè)；節(jié)能降耗；技術(shù)

引言

根據(jù)相關(guān)報道得知，我國的石化煉油裝置在煉油過程中消耗總能量達(dá)到了66kg標(biāo)油/t，甚至還會更多，而發(fā)達(dá)國家耗損能量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于我國，例如美國是全球能量耗損最低的國家，能耗僅僅53kg標(biāo)油/t。

1我國石化煉油節(jié)能技術(shù)現(xiàn)狀

現(xiàn)階段煉油產(chǎn)業(yè)中能耗最低的工藝可以達(dá)到53kg標(biāo)油/t，但是我國國內(nèi)的絕大多數(shù)化工煉油企業(yè)卻僅僅可以做到78kg油/t的水平，可以說，我國化工煉油不管是設(shè)備工藝還是整體用能與裝置用能之間的契合度，都要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國際領(lǐng)先水平?；诖?，我國眾多研究者不斷對石化煉油裝置進(jìn)行研究與改進(jìn)，雖然在一定程度上降低了能耗與物耗，但是依然達(dá)不到國際領(lǐng)先水平。以乙烯能耗為例，國際上乙烯能耗基本標(biāo)準(zhǔn)為500～550kg標(biāo)油/t，技術(shù)水平較高的工藝基本可滿足440kg標(biāo)油/t，但是我國國內(nèi)的乙烯能耗則要比國際基本標(biāo)準(zhǔn)高出150kg標(biāo)油/t，同時國內(nèi)石化煉油企業(yè)受自身工藝以及設(shè)備水平制約，各企業(yè)的能耗水平也參差不齊，有些企業(yè)之間的差距十分巨大。對此，仍需各石化煉油企業(yè)繼續(xù)加大研究探索力度，從而進(jìn)一步提高石化煉油節(jié)能效果。

2煉油化工企業(yè)中節(jié)能降耗技術(shù)分析

2.1煉油化工企業(yè)減少動力能耗的技術(shù)

大多煉油化工企業(yè)通常采用變頻節(jié)能調(diào)速的方法減少對動力能的消耗，該方法可以改善傳統(tǒng)的靜態(tài)閥門程序，保證電機(jī)拖動系統(tǒng)可以在長時間的工作中保持動態(tài)平衡，不僅如此，變頻節(jié)能調(diào)速方法還可以解決因為電機(jī)長時間工作，造成電能浪費(fèi)等問題。還有一種減少動力能消耗的技術(shù)，即優(yōu)化煉油化工企業(yè)的供熱系統(tǒng)。在化工生產(chǎn)過程中，不可避免會生成大量污水，在浪費(fèi)水資源的同時，也消耗了大量的電能以及熱能，將這些污水進(jìn)行回收利用，可以實現(xiàn)對水資源的二次利用。煉油廠通過引用先進(jìn)的污水處理技術(shù)，提高了對水資源的利用率，真正做到了節(jié)能減排，為企業(yè)節(jié)約了能源。

2.2煉油化工企業(yè)改善工藝條件的措施

改善煉油化工企業(yè)的工藝條件，需要降低化工生產(chǎn)反應(yīng)的外部壓力?；どa(chǎn)中的主要能耗是化學(xué)反應(yīng)中所消耗的能量，只有在了解化工生產(chǎn)外部壓力的條件下，才能更好地控制化學(xué)反應(yīng)帶來的能量消耗，通過降低反應(yīng)物在傳遞過程中的能量，使生產(chǎn)總能減小。在掌握反應(yīng)物在化工生產(chǎn)過程中的反應(yīng)條件的基礎(chǔ)上，可以控制反應(yīng)物在生產(chǎn)過程中的吸熱程度，從而降低化工生產(chǎn)過程中的溫度，提高熱能的利用率。了解化學(xué)反應(yīng)中的副反應(yīng)，并提高對熱能的利用率，可以降低化工生產(chǎn)中的能量消耗。

2.3煉油化工企業(yè)對新技術(shù)、新設(shè)備以及新工藝的引進(jìn)

新科技不僅可以保證將能源消耗降到最低，同時也能夠使企業(yè)的利益最大化。煉油廠在化工生產(chǎn)中，引進(jìn)了結(jié)晶分離技術(shù)，該技術(shù)能更好地適應(yīng)化學(xué)反應(yīng)，提高煉油廠的能源利用率。提高煉油化工企業(yè)的能源利用率，也可以引進(jìn)國外知名的新型設(shè)備，如：加熱爐、換熱器、分餾塔等設(shè)備?；どa(chǎn)的基礎(chǔ)是分離和提純，同時分離和提純是化工生產(chǎn)中浪費(fèi)最為嚴(yán)重的兩個環(huán)節(jié)，所以，引進(jìn)科技含量高的設(shè)備，有利于減少能源在提純和分離環(huán)節(jié)的浪費(fèi)，但是一定要注意，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備時，應(yīng)分析設(shè)備的可操作性、節(jié)能性以及對能源的轉(zhuǎn)換效率，促進(jìn)化工生產(chǎn)的節(jié)能降耗。

2.4煉油化工企業(yè)對阻垢劑及催化劑的應(yīng)用

第一，煉油化工企業(yè)對阻垢劑的應(yīng)用。大部分機(jī)電設(shè)備在長時間使用之后，都會產(chǎn)生大量的污垢，污垢的存在會使設(shè)備的性能受到影響，降低設(shè)備的工作效率，同時也浪費(fèi)了大量的化工能源。去除機(jī)電設(shè)備中的污垢，可以利用阻垢劑定期清洗設(shè)備，達(dá)到維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的目的，減少化工生產(chǎn)中的能源浪費(fèi)。第二，煉油化工企業(yè)對催化劑的使用。催化劑可以用來增強(qiáng)化工生產(chǎn)中的化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)換率，化工生產(chǎn)中常用的催化劑有兩種，分別是：加快化學(xué)反應(yīng)的催化劑以及減緩化學(xué)反應(yīng)的催化劑，雖然這兩種催化劑的作用不同，但是它們都可以降低對能源的消耗。煉油廠依據(jù)科學(xué)合理的辦法，將催化劑應(yīng)用到化工生產(chǎn)過程中，在減少化工生產(chǎn)過程中副產(chǎn)物的同時，提高了對原材料的利用率，真正實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目標(biāo)。

2.5煉油化工企業(yè)蒸餾中對熱泵技術(shù)的應(yīng)用

在化工生產(chǎn)過程中，蒸餾是應(yīng)用最廣泛的節(jié)能降耗方法，煉油廠在蒸餾過程中應(yīng)用熱泵技術(shù)，將蒸餾塔頂部低溫位的熱量傳遞到蒸餾塔底部的高溫位，降低了蒸餾過程中的能量消耗。目前，市場上有間接熱泵蒸餾和直接熱泵蒸餾這兩種蒸餾系統(tǒng)，化工企業(yè)可以按照自己的需要選擇蒸餾系統(tǒng)，實現(xiàn)化工企業(yè)的節(jié)能降耗目標(biāo)。

3提高能量轉(zhuǎn)換效率

對提高能量裝換效率而言，有兩種方式：第一，合理利用蒸汽動力，在背壓式蒸汽輪機(jī)的工作原理中功的出現(xiàn)是通過蒸汽的形式，使得在高溫高壓的狀況下產(chǎn)生工藝所需要的動力，進(jìn)而實現(xiàn)多極化運(yùn)用。在煉油化工中大型的合成氨裝置在運(yùn)作過程中對能耗的需求量較高，如果通過蒸汽動力將能量引入合成氨裝置中，可以大大節(jié)約能源，同時還能實現(xiàn)降低化石燃燒功能所產(chǎn)生的污染性氣體。第二，催化裂化產(chǎn)生的煙能利用，在這個過程中對煙氣余熱回收再通過裝置將熱傳回鍋爐，回收煙氣設(shè)備能將煙氣中的能量進(jìn)行高效回收，進(jìn)而通過裝置將余熱鍋爐的熱能用做其他工藝運(yùn)作中所使用的能量來源，從而提高能量的利用效率。

4提高能量回收率

在煉油化工進(jìn)行運(yùn)作的過程中，由于不同物流的散熱性不同，在這個過程中材料本身的厚度也會對散熱造成一定的影響，但實際工藝中一般會采用經(jīng)濟(jì)型的保溫層對材料進(jìn)行保溫處理。在實際中證明了，采用以上的方法散熱能耗大概占總能耗的5%-10%。因此，實現(xiàn)能量回收的最好辦法就是降低散熱量，并且在這個過程中所使用的材料價格低并且使用效果好，性價比較高。在對管線設(shè)備進(jìn)行散熱問題研究時，主要需考慮到的是流體溫度，進(jìn)而要對保溫設(shè)備進(jìn)行革新，可以根據(jù)經(jīng)濟(jì)型保溫層的原理與原則對設(shè)備當(dāng)中的管線以及閥門進(jìn)行優(yōu)化處理，做好保溫設(shè)計。在其中還有最為重要的一步是減少傳熱傭損，要對這個問題進(jìn)行合理解決最好的辦法就是，對換熱流程合理有效的進(jìn)行安排，使得冷熱物流相遇程度合理，避免出現(xiàn)過度不可逆?zhèn)鳠岈F(xiàn)象，使大于經(jīng)濟(jì)傳熱溫差的產(chǎn)生，從而實現(xiàn)換熱系統(tǒng)的優(yōu)化，進(jìn)而實現(xiàn)煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗技術(shù)的優(yōu)化使用。

結(jié)束語

綜上所述，節(jié)能作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中以及工業(yè)發(fā)展中尤其重要的衡量因素，是促進(jìn)石化企業(yè)長久發(fā)展的重要舉措。在現(xiàn)階段我國對石油等資源需求量逐漸增加的情況下，節(jié)能技術(shù)在煉油化工企業(yè)中的運(yùn)用已經(jīng)迫在眉睫。并隨著國家節(jié)能政策的推廣與人們保護(hù)生態(tài)環(huán)境的意識增加，推行節(jié)能技術(shù)已經(jīng)被推上日程。對煉油化工企業(yè)實行節(jié)能降耗技術(shù)，在一定程度上在保證企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時，推動煉油化工企業(yè)的再次發(fā)展。