建筑給排水施工中的管道連接施工技術(shù)及其要點的研究

曹邦任

摘要：隨著當前我國城市化進程的快速發(fā)展，建筑行業(yè)在這樣的背景下，也必然會得到快速的發(fā)展，那么建筑給排水管道連接施工作為整個建筑工程施工過程中的重要部分，其直接影響了后期整個建筑工程的正常運用。因為建筑給排水工程施工的質(zhì)量，就會直接影響到后期居民的正常生活，如果在建筑給排水施工過程中，出現(xiàn)管道連接不嚴密的情況，就會在后期引發(fā)房屋滲水等問題。但同時建筑給排水施工中的管道連接也有著很多不同的方式，并且每一種不同的管道連接方式，都有不同的技術(shù)要點，這都需要在實際施工過程中進行有效的把控。所以本文就對建筑給排水工程施工中的管道連接施工技術(shù)進行有效的分析，并深入探究各種施工技術(shù)中的要點，從而更好的保證建筑給排水施工的效率和質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：建筑工程；給排水施工；管道連接施工技術(shù)；施工要點

因為建筑給排水建筑工程施工過程中的重要部分，可以說，建筑給排水施工的有效性，就是決定整個建筑工程能否正常應用的關(guān)鍵部分，所以為了更好的保障建筑給排水工程施工的質(zhì)量，就要注重積極分析給排水工程施工技術(shù)的特征。為了避免后期建筑給排水工程出現(xiàn)各種問題，在實際施工之前，需要對給排水施工圖紙進行仔細的分析，并有效落實工程施工原料的質(zhì)量控制，不斷提升施工質(zhì)量監(jiān)管力度，確保工程施工過程中的各種機械設備和管線類型，都能夠符合建筑工程施工建設的要求和規(guī)定，只有這樣才能夠真正有效保障工程施工的效率和質(zhì)量。

一、建筑給排水施工中的管道連接施工技術(shù)分析

（一）螺紋連接施工

螺紋連接施工作為建筑給排水管道連接施工中的重要部分，通常螺紋連接施工也被成為絲扣連接，就是利用內(nèi)外管道的螺紋，將管子和管件進行連接。通常在連接施工過程中，要注重選用合適的填料，將內(nèi)外螺紋進行密封避免兩者出現(xiàn)空隙，那么在密封填料選擇過程中，通?？梢赃x擇油麻、鉛油等。另外在管道螺紋加工過程中，由于會對管道的強度產(chǎn)生一定的影響，所以如果確定好了螺紋連接的方式，就需要管道的強度也要達到相應的要求，還有管道的厚度等都需要達到相應的要求，只有這樣才能夠保證管道的性能。通常螺紋連接方式比較適合應用在金屬管道中，比如焊接鋼管、涂料鋼管等，相較而言，這種管道連接方式不僅操作較為簡單，其施工安裝也相對容易，但這這種施工技術(shù)的唯一劣勢，就是對于管道螺紋的加工需要花費較多的時間，同時對于套絲極具的要求也相對較高。

（二）熱熔連接和電熔連接施工

熱熔連接和電熔管道連接，都是直接利用加熱的方式，將管子和管件兩者進行相互融合，從而連接成為一體。通常熱熔連接施工方式，就是直接利用專門的加熱工具來進行加熱，而電熔連接施工方式，就是用內(nèi)埋的電阻絲專用電熔管件和管子的連接部位，進行通電連接，這就是利用內(nèi)埋電阻絲來進行加熱的。通常熱熔連接施工管道接頭會更加的嚴密，同時整個連接施工的過程也較為簡單，包含熱熔承插連接和熱熔對接等，但一般熱熔承插連接會應用管徑相對較小的管道中，熱熔對接會應用在管徑相對較大的管子管件連接中。相較而言，電熔連接施工過程較為方便、快捷，但通常管件價格相對較高的，適用于不方便使用器具進行熱熔的，或者對于熔接施工要求相對較高的地方，在建筑供水聚乙烯管道維修中的應用較為常見。

（三）焊接施工技術(shù)

建筑給排水管道連接施工過程中，焊接施工技術(shù)也是一個較為常用的施工技術(shù)，那么焊接施工技術(shù)通常有氣體保護焊、手工電弧焊和釬焊這幾種。氣體保護焊可以根據(jù)保護氣體的不同，也能夠?qū)⑵浞譃槎喾N不同的焊接方式，比如二氧化碳保護焊、氬弧焊等，在這種方式的焊接過程中，焊縫的性能保證有著十分重要的意義，焊接區(qū)需要嚴格落實相應的保護工作。而手工電弧焊作為熔焊施工，其應用的是局部加熱原理，就是通過局部加熱，將管道的連接處進行融化，焊接人員就可以選擇在當中加入填充金屬，當然也可以不添加。通常這種管道連接施工方式，對于各種鋼材都可以使用，在實際建筑工程施工中，鋼管和鋼管之間的連接方式，也可以應用這種方式。釬焊施工就是將釬料和焊件進行共同加熱，但在實際加熱過程中，要保證焊件的熔點高于釬料，這樣就可以保證釬料融化的時候，能夠?qū)⒑讣拈g隙填充嚴密。

二、建筑給排水施工中管道連接施工要點探究

（一）螺紋連接施工要點

結(jié)合螺紋管道連接施工的特點，通常螺紋連接施工技術(shù)較適用于管徑≤100mm鋼塑復合管和鍍鋅鋼管中，在給排水管道螺紋連接過程中，要注重嚴格按照相關(guān)施工工藝的標準，還有管徑的尺寸分次套制絲扣。通常公稱直徑在15到32mm之間的，絲扣套制需要分成兩次，公稱直徑在70mm以上的，一般絲扣套制要在四次左右，在實際加工之后，還要保證管道螺紋完整，不允許有超過螺紋長度一成以上的缺絲情況。在實際連接施工過程中，需要將相應的填料放入螺紋外部，在擰進兩扣之后，再用設備進行緊固，完成之后需要保證有三扣螺尾，同時還要注重將螺紋外側(cè)的雜質(zhì)及時清除，避免填料進入管道內(nèi)部。

（二）熱熔連接施工要點

在PP-R管道熱熔連接施工時，需要保證連接面沒有其他的雜質(zhì)，同時管道不能太過潮濕，只有確保溫度達到相應的數(shù)值之后，才能夠開展連接施工，在連接過程中需要將加熱套管放到管子內(nèi)部，并深入到規(guī)定的位置。同時還要注重將管件放置的加熱頭的地方，當達到加入時間之后，就可以將管線拿下來插入到規(guī)定的位置，并保證接頭的位置接縫均勻。但對于PE管道來說，要先用相應的夾具處理處理管材，還要對兩個對接零件進行校對，并將焊接板清理好就可以進行通電了。當指示燈顯示了之后，就需要將管子放置到焊接板上，讓其進行相互觸碰，在焊接好之后，就可以將其放置到一旁進行放冷凝固。

（三）焊接施工技術(shù)要點

焊接施工就需要結(jié)合設計的要求，通常工作的壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道，一般管徑在32mm以上的采暖管道和高層建筑消防管道，都可以應用電、氣焊接施工的方式。但在實際焊接連接施工過程中，要設置相應的防風防雨措施，當管道焊接時的外界溫度低于一20℃，就需要進行焊口預熱，并且預熱的溫度要控制在150℃左右，預熱的長度大約為200mm。在實際焊接之前，還要注重將兩管的軸線進行對中，將兩管的端部點焊牢固，對于管徑長度在100mm以下的，可以點焊幾點，當管徑長度在150mm以上的，一般可以點焊四點。對于管材壁厚在5mm以上的，需要對管端焊口部位鏟坡口，比如用氣焊加工管道坡口時，需要將坡口表面的氧化皮進行去除。

結(jié)語

總而言之，建筑給排水工程作為整個工程施工過程中的重要部分，而管道連接施工又是給排水施工中的關(guān)鍵部分，只有對管道連接施工技術(shù)進行深入分析，并有效把控管道連接施工的技術(shù)要點，才能夠更好的保證整個建筑工程施工的質(zhì)量。