2016年佛山市某涂料化工企業(yè)職業(yè)病危害現(xiàn)狀調(diào)查

徐璐++朱賀坤++羅藝豐++王志行

摘要：調(diào)查了佛山市某涂料化工企業(yè)職業(yè)病危害現(xiàn)狀，為化工行業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生管理工作和更好地開展職業(yè)病防治工作提供依據(jù)。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，采用職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、職業(yè)健康檢查法對(duì)該企業(yè)進(jìn)行了職業(yè)病危害因素檢測(cè)和職業(yè)病危害現(xiàn)狀調(diào)查，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析。結(jié)果表明：該企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素有粉塵（其他粉塵）、化學(xué)毒物（甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醛），噪聲和工頻電場(chǎng)等。檢測(cè)工作場(chǎng)所4個(gè)點(diǎn)總粉塵濃度、96個(gè)點(diǎn)（10種）化學(xué)毒物濃度、12個(gè)點(diǎn)的噪聲強(qiáng)度和1個(gè)點(diǎn)工頻電場(chǎng)強(qiáng)度均在職業(yè)接觸限值以內(nèi)；職業(yè)健康檢查46人，未檢出疑似職業(yè)病者。指出了該企業(yè)化學(xué)毒物、噪聲和工頻電場(chǎng)危害控制效果較好，粉塵危害控制效果欠佳。需進(jìn)一步完善通風(fēng)除塵措施和對(duì)應(yīng)崗位作業(yè)人員的個(gè)人防護(hù)工作。

關(guān)鍵詞：化工；職業(yè)病危害；粉塵；毒物；現(xiàn)狀調(diào)查

中圖分類號(hào)：X96

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：16749944（2017）12012803

1引言

為了解珠三角地區(qū)涂料化工企業(yè)職業(yè)病危害防治現(xiàn)狀，為預(yù)防職業(yè)病提供依據(jù)。筆者于2016年6月至8月對(duì)佛山市某涂料化工企業(yè)職業(yè)病危害的現(xiàn)狀進(jìn)行了調(diào)查、檢測(cè)與分析評(píng)價(jià)，現(xiàn)將結(jié)果報(bào)告如下。

2對(duì)象與方法

2.1對(duì)象

某涂料化工企業(yè)產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的工作場(chǎng)所。

2.2方法和依據(jù)

（1）采樣方法工作場(chǎng)所中職業(yè)病危害因素檢測(cè)依據(jù)GBZ 159-2004《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范》、GBZ/T 160-2004《工作場(chǎng)所空氣有害物質(zhì)測(cè)定》、GBZ/T 189-2007《工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量》、GBZ 192-2007《工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定》；檢測(cè)結(jié)果按照GBZ 2-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》進(jìn)行評(píng)價(jià)。所用檢測(cè)、檢驗(yàn)儀器均由具有相應(yīng)資質(zhì)的計(jì)量部門檢定、校準(zhǔn)。在設(shè)備基本滿負(fù)荷生產(chǎn)和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，選擇工人經(jīng)常操作或定時(shí)停留的地點(diǎn)，連續(xù)3 d進(jìn)行采樣。

（2）檢測(cè)方法實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)采用溶劑解吸-氣相色譜法、原子火焰吸收光譜法和焦磷酸法等進(jìn)行檢測(cè)。所使用的儀器均經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證檢定。

（3）職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查主要包括生產(chǎn)工藝流程、已采取的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、使用的個(gè)人防護(hù)用品、職業(yè)病危害因素檢測(cè)、職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生管理措施等。

（4）職業(yè)健康檢查檢查項(xiàng)目按 GBZ 188-2014《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》的要求。

3結(jié)果與分析

3.1職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查

某涂料化工企業(yè)成立于1996年6月，目前大約年生產(chǎn)銷售聚酯樹脂清漆500 t，聚酯樹脂絕緣漆150 t，聚氨酯漆稀釋劑2000 t，水性涂料500 t。本次調(diào)查范圍為：①水性單元，包括：一車間、化驗(yàn)室一；②油性單元，包括：二車間、三車間和化驗(yàn)室二；③輔助單元，包括甲類倉(cāng)庫(kù)、丙類倉(cāng)庫(kù)、配電房和輔助衛(wèi)生用室等。三種主要產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程為：水性乳膠漆生產(chǎn)場(chǎng)所為一車間，生產(chǎn)工藝：投料→混合分散→配色過濾→檢測(cè)→分裝包裝；聚酯樹脂清漆生產(chǎn)場(chǎng)所為二車間，聚酯樹脂絕緣漆生產(chǎn)場(chǎng)所為三車間，生產(chǎn)工藝：投料→混合分散→研磨→過濾→檢測(cè)→分裝包裝。主要原料和輔料為醇酸樹脂、聚酯樹脂、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯、乳液、鈦白粉和滑石粉等。主要生產(chǎn)設(shè)備有高速分散釜（3臺(tái)）、高速分散機(jī)（4臺(tái)）、防爆分散機(jī)（6臺(tái)）、砂磨機(jī)（5臺(tái)）、灌裝機(jī)（4臺(tái)）和空壓機(jī)（4臺(tái)）等。

該企業(yè)現(xiàn)有員工46人，實(shí)行每天8h、每周6d工作制。接觸職業(yè)病危害因素工人38人，占82.6%。設(shè)置了職業(yè)衛(wèi)生管理小組，已制定各項(xiàng)職業(yè)衛(wèi)生管理制度，配發(fā)個(gè)人防護(hù)用品，包括高效過濾式（單罐型）防毒半面罩、301-XK防塵口罩、3M 1100型耳塞、防護(hù)手套等。對(duì)工人進(jìn)行了職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，以及應(yīng)急救援演練。在工作場(chǎng)所內(nèi)均設(shè)置了職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)和告知卡，建立了職業(yè)衛(wèi)生檔案資料。

3.2主要職業(yè)病危害因素

通過對(duì)該企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查，根據(jù)企業(yè)提供的MSDS，結(jié)合生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)過程中所使用的原輔材料等，確定其生產(chǎn)過程中可能存在的職業(yè)病危害因素有粉塵（其他粉塵）、化學(xué)毒物（苯、甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、環(huán)己酮、丙烯酸、甲苯二異氰酸酯、甲醛），噪聲和工頻電場(chǎng)等。

3.3職業(yè)病危害因素濃度檢測(cè)結(jié)果

（1）粉塵濃度檢測(cè)結(jié)果對(duì)于其他粉塵的檢測(cè)，設(shè)置2名個(gè)體采樣對(duì)象和2個(gè)定點(diǎn)采樣點(diǎn)。檢測(cè)結(jié)果顯示，2名個(gè)體采樣對(duì)象接觸的總塵濃度（CTWA）和2個(gè)定點(diǎn)采樣點(diǎn)的總塵濃度（CSTEL）為0.7～7.3 mg/m3 ，全部在職業(yè)接觸限值范圍內(nèi)，見表1。

（2）化學(xué)毒物濃度檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)工作場(chǎng)所空氣中苯、甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、環(huán)己酮、丙烯酸、甲苯二異氰酸酯、甲醛等10種化學(xué)毒物濃度96個(gè)點(diǎn)，其濃度均在職業(yè)接觸限值范圍內(nèi)，見表2和表3。

（3）噪聲強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果工作場(chǎng)所設(shè)置7名個(gè)體噪聲檢測(cè)對(duì)象和5個(gè)定點(diǎn)檢測(cè)點(diǎn)，噪聲檢測(cè)結(jié)果顯示，該企業(yè)工作場(chǎng)所或作業(yè)崗位的噪聲強(qiáng)度均低于85 dB（A），在相關(guān)職業(yè)接觸限值以下（一車間、二車間和三車間和化驗(yàn)室一的各個(gè)崗位的噪聲強(qiáng)度超過了80 dB（A），屬噪聲作業(yè)），見表4。

（4）工頻電場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果工頻電場(chǎng)檢測(cè)配電室1個(gè)點(diǎn)，結(jié)果顯示，電場(chǎng)強(qiáng)度為1～2 kV/m，均在職業(yè)接觸限值范圍內(nèi)。

3.4職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施調(diào)查與檢測(cè)

（1）防護(hù)設(shè)施調(diào)查①防塵設(shè)施：一車間在每個(gè)分散崗位都設(shè)置了一個(gè)上吸罩，共9個(gè)。②防毒設(shè)施：二車間、三車間和實(shí)驗(yàn)室二共設(shè)置12個(gè)局部通風(fēng)裝置。③防噪設(shè)施：采用低噪聲設(shè)備，對(duì)產(chǎn)生噪聲較大的工序采取隔聲措施。④防高溫設(shè)施：在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置了電風(fēng)扇，以加快車間內(nèi)空氣的流動(dòng)，有利于人體的排汗。⑤防工頻電場(chǎng)：配電室高壓設(shè)備設(shè)置圍欄和區(qū)域劃分，對(duì)高壓線和電柜進(jìn)行屏蔽處理。

（2）防護(hù)設(shè)施檢測(cè)檢測(cè)22個(gè)局部通風(fēng)防塵設(shè)施的罩口風(fēng)速，檢測(cè)結(jié)果顯示，該企業(yè)所設(shè)置的排風(fēng)罩罩口風(fēng)速能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求[1]，可以有效的將有害物質(zhì)排出，檢測(cè)結(jié)果見表5。

3.5健康檢查

職業(yè)健康檢查該企業(yè)2016年在崗期間職業(yè)健康體檢，應(yīng)檢46人，實(shí)檢46人，在崗期間的體檢率為100%，委托體檢的機(jī)構(gòu)具有相應(yīng)的職業(yè)健康檢查資格。用人單位已將兩例有粉塵職業(yè)禁忌證的工人調(diào)離原工作崗位，從事不接觸粉塵的工作。對(duì)于另外兩例苯系物項(xiàng)目待復(fù)查的作業(yè)人員，用人單位已按相關(guān)要求調(diào)離原工作崗位并安排進(jìn)行復(fù)查。體檢結(jié)果中發(fā)現(xiàn)兩例粉塵職業(yè)禁忌證，沒有發(fā)現(xiàn)職業(yè)病和職業(yè)中毒患者以及疑似職業(yè)病患者的記錄。

3.6職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)

（1）粉塵危害控制效果該企業(yè)設(shè)置了粉塵防護(hù)設(shè)施并運(yùn)行正常，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)4個(gè)點(diǎn)總粉塵濃度全部合格。接塵工人未發(fā)現(xiàn)疑似塵肺病。

（2）化學(xué)毒物危害控制效果設(shè)置了化學(xué)毒物防護(hù)設(shè)施，設(shè)施運(yùn)行正常，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)10種化學(xué)毒物共96個(gè)點(diǎn)濃度全部合格。接觸毒物工人未發(fā)現(xiàn)疑似職業(yè)病。

（3）噪聲危害控制效果對(duì)噪聲源采取的降噪設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量噪聲強(qiáng)度12個(gè)點(diǎn)全部合格。噪聲作業(yè)崗位工人未發(fā)現(xiàn)疑似職業(yè)病。

4討論

涂料化工行業(yè)的職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)已有報(bào)道[2～5]，但其現(xiàn)狀調(diào)查報(bào)告較少。本文調(diào)查的某涂料化工企業(yè)目前主要生產(chǎn)銷售聚酯樹脂清漆、聚酯樹脂絕緣漆、聚氨酯漆稀釋劑和水性涂料等產(chǎn)品，原輔料主要為醇酸樹脂、聚酯樹脂、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯、乳液、鈦白粉和滑石粉等。主要職業(yè)病危害因素有粉塵（其他粉塵）、化學(xué)毒物（甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醛），噪聲和工頻電場(chǎng)等。作業(yè)工人長(zhǎng)期接觸上述職業(yè)病危害因素，倘不注意做好防護(hù)工作，可發(fā)生塵肺病、職業(yè)性慢性苯中毒[6]、職業(yè)性噪聲聾[7]、職業(yè)性中暑等，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危害作業(yè)工人的健康。

本文調(diào)查結(jié)果分析表明，某涂料化工企業(yè)的現(xiàn)狀職業(yè)病危害控制效果較好[8，9]。設(shè)置了各種職業(yè)病防護(hù)設(shè)施，從源頭上預(yù)防控制職業(yè)病危害因素。在產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的工序或崗位設(shè)置了防毒、防塵、防噪聲、防高溫和防工頻電場(chǎng)的防護(hù)設(shè)施并運(yùn)行正常。所檢測(cè)4個(gè)點(diǎn)總粉塵濃度、96個(gè)點(diǎn)（10種）化學(xué)毒物濃度、12個(gè)點(diǎn)的噪聲強(qiáng)度和1個(gè)點(diǎn)工頻電場(chǎng)強(qiáng)度均全部合格，受檢查的接觸化學(xué)毒物和噪聲的工人均未發(fā)現(xiàn)疑似職業(yè)病，說明防毒、防噪聲和防工頻電場(chǎng)的防護(hù)設(shè)施控制效果良好。不過二車間投料操作位的其他粉塵短時(shí)間接觸濃度較高，最高值為7.3 mg/m3，接近8 mg/m3的職業(yè)衛(wèi)生限值。說明粉塵危害控制效果欠佳。需進(jìn)一步完善通風(fēng)除塵措施和對(duì)應(yīng)崗位作業(yè)人員的個(gè)人防護(hù)工作。

投料操作位其他粉塵短時(shí)間接觸濃度較高的原因是由于投料口是敞開式，工人在進(jìn)行投滑石粉過程中整包迅速倒進(jìn)投料缸，從而短時(shí)間產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)。在投料過程中工人應(yīng)輕拿輕放，慢倒，盡量在倒料過程中粉塵袋口伸進(jìn)缸里，防止物料飛揚(yáng)。同時(shí)應(yīng)降低上吸罩與污染源的距離，更有效地排除毒物與粉塵。調(diào)查顯示，該企業(yè)各崗位作業(yè)人員個(gè)人防護(hù)用品的佩戴和使用情況較好，相關(guān)管理人員仍應(yīng)注意防護(hù)用品的失效與更換周期，尤其對(duì)于一車間操作工防塵口罩和二、三車間各崗位防毒半面罩的使用，務(wù)必確保防護(hù)用品的有效和正確使用，避免或減少粉塵、化學(xué)毒物和噪聲對(duì)勞動(dòng)者健康的影響。

作者聲明：本文無實(shí)際或潛在的利益沖突。

2017年6月綠色科技第12期

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