礦用液壓支架修理中的問題探討

張印勃+徐海東

摘 要：近些年在煤礦開采過程中，涌入了越來越多的新型技術(shù)手段和新型設(shè)備，相應(yīng)的煤礦開采由于新科技的加入而促使機(jī)械化程度不斷提高，而礦用液壓支架就在實(shí)際生產(chǎn)之中被廣泛應(yīng)用。任何機(jī)械在使用過程中難免會出現(xiàn)一些故障，這些故障或多或少對采礦工作產(chǎn)生不利影響，因此，在煤礦生產(chǎn)過程中礦用液壓支架升井之后的維修工作就成為必須面臨的重要問題。

關(guān)鍵詞：礦用；液壓支架；修理；探討

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.14.257

0 引言

對于煤礦設(shè)備來說，液壓支架作為重要設(shè)備之一在煤礦安全中發(fā)揮著不可忽視的作用，如果煤礦液壓支架突然發(fā)生故障，就直接影響到煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。本文旨在對礦用液壓支架修理中的問題進(jìn)行深入探討，以期對煤礦安全生產(chǎn)管理水平提高起到一定的理論指導(dǎo)意義。具體探討分析如下：

1 礦用液壓支架在生產(chǎn)中常見的故障及其原因

1.1 液壓系統(tǒng)和液壓元件出現(xiàn)故障

由于液壓系統(tǒng)和液壓元件出現(xiàn)的故障主要包括液壓系統(tǒng)閥門故障、立柱故障以及使用不合適裝配部件所造成的故障等。比如支架膠管及管接頭出現(xiàn)漏液情況：其主要原因就是在長期使用過程中，液壓膠管由于超額服役或者膠管質(zhì)量比較差，而引起的起泡滲漏；液壓支架故障：這種故障主要原因是轉(zhuǎn)移液壓系統(tǒng)的支架時，受到地質(zhì)下滑等因素而出現(xiàn)的設(shè)備失靈液控單向閥損壞現(xiàn)象發(fā)生；立柱及千斤頂故障：這種故障主要是千斤頂活塞密封處出現(xiàn)漏液情況，卸載閥出現(xiàn)故障或乳化泵出現(xiàn)故障而導(dǎo)致泵壓變低甚至關(guān)閉截止閥等。

1.2 液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部件及連接銷軸出現(xiàn)故障

我們知道，通常液壓結(jié)構(gòu)主要包括連桿、頂梁以及護(hù)幫裝置等基本部件，如果在對結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不會使局部焊縫出現(xiàn)裂紋，但是連接銷軸主要在液壓元件及結(jié)構(gòu)件連接處，經(jīng)過不斷的頻繁使用及可能出現(xiàn)彎曲磨損現(xiàn)象；還有一種出現(xiàn)故障的原因就是熱處理和設(shè)備材質(zhì)不符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求，再加上操作不當(dāng)而讓故障發(fā)生。

2 相關(guān)維修過程

2.1 接頭和支架油管漏液

一般出現(xiàn)這種故障，首先、要對接頭處和支架有關(guān)進(jìn)行仔細(xì)觀察，觀察油管是否老化需要更換；其次、對接頭發(fā)生漏液現(xiàn)象進(jìn)行排查，檢查密封性能是否完好，是否在油管的安裝和運(yùn)輸過程中對其進(jìn)行妥善保管；最后，在油管對接過程中，為了避免出現(xiàn)破壞密封性的情況切記不要用力猛砸，也不要頻繁裝卸安裝好的油管。

2.2 液壓支架閥組的維修

通常如果長時間進(jìn)行礦井作業(yè)，就會不可避免的嚴(yán)重腐蝕液壓支架的閥組，而且會有大量的煤渣和煤泥附著在閥芯內(nèi)部。正因?yàn)槿绱?，在對液壓支架閥組進(jìn)行維修時要對其拆卸并仔細(xì)清理，可以使用超聲波或高壓水槍對每一個細(xì)節(jié)部位妥善清洗，清洗完畢后再做對零部件進(jìn)行妥善檢查，如果符合繼續(xù)使用的標(biāo)準(zhǔn)就應(yīng)保留，盡可能降低維修成本。為了確保維修后正常使用，在維修完畢要對液壓支架閥組的密封性和靈活性進(jìn)行有效測試，只能通過測試才能使用。

2.3 液壓支架高壓膠管的維修

因?yàn)橐簤褐Ъ艿母邏耗z管需要循環(huán)使用，所以在維修時首先要進(jìn)行仔細(xì)清洗，清洗完畢后再進(jìn)行壓力試驗(yàn)，在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的過程中，如果膠管的內(nèi)部金屬網(wǎng)已經(jīng)出現(xiàn)損傷或者有破損現(xiàn)象，就應(yīng)該棄之不用；在壓合機(jī)和切管機(jī)以及剝膠機(jī)上，制作質(zhì)量達(dá)標(biāo)的膠管接頭。

2.4 液壓支架結(jié)構(gòu)件的維修

如果礦用液壓支架的結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)故障，首先、要對不同結(jié)構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格檢查；然后、補(bǔ)強(qiáng)焊接已經(jīng)開焊的結(jié)構(gòu)部件，修理變形嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)部件在對其進(jìn)行除銹噴漆處理；最后、對于損傷嚴(yán)重的液壓支架結(jié)構(gòu)件要進(jìn)行及時更換。

2.5 液壓支架油缸的維修

液壓支架油缸通常由千斤頂和立柱兩大部分構(gòu)成，在維修時需要將油缸進(jìn)行完全拆解，在拆解完畢后要對鋼鐵進(jìn)行仔細(xì)清洗；可以使用專用的油缸清洗機(jī)對油缸的外缸進(jìn)行清洗，使用低溫鍍鐵工藝為油缸內(nèi)壁腐蝕較為嚴(yán)重的地方進(jìn)行鍍鐵；采用鍍鉻工藝為中鋼活柱進(jìn)行鍍鉻；在維修過程中，油缸的所有密封件都要進(jìn)行全部更換。

3 日常維護(hù)注意事項(xiàng)

如果礦用液壓支架需要進(jìn)行批量維修，就需要有足夠大的存放場地進(jìn)行存放，可以選擇露天條件的場地，但是如果是冬天或者氣溫較低的時候要做好防凍處理措施，可以用注入防凍液以及排空高壓膠管等方法；液壓支架的維修場地應(yīng)該選擇在離廠房較近的位置，并且廠房內(nèi)要配備兩臺乳化液泵和完善的排水系統(tǒng)；在實(shí)際維修過程中需要使用大量先進(jìn)設(shè)備，這樣可以提高維修的質(zhì)量也可以提高液壓支架維修的效率；為了保證在使用過程中不會再次出現(xiàn)故障，在對液壓支架的維修中還需要有專門的質(zhì)量檢測設(shè)備并配置專業(yè)技術(shù)人員，確保做到維修過程的嚴(yán)格化和有效化。

4 結(jié)語

礦用液壓支架作為一種比較先進(jìn)的煤礦使用機(jī)械，在采煤工作面的應(yīng)用上非常廣泛，作為采礦井下工作中唯一的支護(hù)設(shè)備，安全性能非常重要。完整的支架維修工藝不僅能有效縮短礦井工作面的準(zhǔn)備時間，也能最大程度的保證一樣支架的維修質(zhì)量，從而保證夜壓支架在整個采礦過程中的正常使用。

參考文獻(xiàn)：

[1]苗增山.礦用液壓支架維修的探討[J].工程技術(shù)，2015（01）：25-26.

[2]李建峰.礦用液壓支架維修的探討[J].機(jī)械管理開發(fā)，2017（02）：180-181.

[3]李養(yǎng)英.煤礦液壓支架的故障成因及其維護(hù)探討[J].科學(xué)與技術(shù)，2014（09）：111-112.

作者簡介：張印勃（1973-），男，陜西咸陽人，大專，工程師，研究方向：液壓支架的制造。