常減壓裝置能耗特點(diǎn)及優(yōu)化節(jié)能技術(shù)

摘 要：石油資源是不可再生資源，也是“工業(yè)的血液”，其對于各國的重要性不言而喻。常減壓裝置是指煉油過程中常壓蒸餾和減壓蒸餾的兩個裝置。隨著全球氣候變暖，污染問題日益嚴(yán)重，節(jié)能環(huán)保早已成為各行各業(yè)的重要理念。因此，作為煉油耗能最大的裝置之一，常減壓裝置的優(yōu)化具有重要意義，其朝節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展的趨勢勢不可當(dāng)。

關(guān)鍵詞：常減壓裝置；能耗；優(yōu)化用能

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.14.062

當(dāng)前，全球性問題十分普遍，如能源問題，特別是石油資源作為不可再生資源，它的產(chǎn)量多少對人類經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展有著很大的影響。石油化工行業(yè)是利用石油來生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的行業(yè)，減少它的耗能對于石油化工產(chǎn)品產(chǎn)出的提高有著極為重要的意義，而常減壓裝置的耗能在石油化工行業(yè)中占據(jù)很大的比重，必須對常減壓裝置的耗能特點(diǎn)進(jìn)行分析，并找到優(yōu)化常減壓裝置用能耗能的辦法，提高石油化工產(chǎn)品的產(chǎn)出。

1 常減壓裝置的能耗特點(diǎn)

石油化工行業(yè)是一項高能耗的化工行業(yè)，它在運(yùn)營過程中必須采用很多復(fù)雜且繁瑣的技術(shù)，每一項技術(shù)在使用過程中都會消耗一部分能源，其中有很大一部分比例的能源是在運(yùn)行過程中被白白消耗掉的。我國的石油化工企業(yè)與世界頂級的企業(yè)相比，在技術(shù)上還存在著較大的差距，在能耗節(jié)約方面，我國企業(yè)還有很長的路要走，我國石油化工行業(yè)生產(chǎn)成本的近百分之四十都花費(fèi)在能源消耗問題上，因此節(jié)省生產(chǎn)時的能源消耗可以在很大程度上為企業(yè)運(yùn)營節(jié)省開支，獲得更高的企業(yè)效益。常減壓裝置既包括常壓蒸餾裝置又包括減壓蒸餾裝置，兩者在石油化工生產(chǎn)過程中分別扮演著不同的角色，兩者分別在不同的壓力下對原油進(jìn)行加熱，然后根據(jù)不同種物質(zhì)在不同壓力下的沸點(diǎn)不同，將各種油品分別蒸溜出來，從而得到較為純凈的油制品，然后再根據(jù)實(shí)際需要，將這些油制品作為原料再進(jìn)行進(jìn)一步的加工，可以說常減壓蒸餾是分離石油過程中最重要的一步，也是能耗最高的一步。目前，各個石油化工企業(yè)都對常減壓裝置的能耗問題十分重視，各個管理人員和科研人員都在盡一切努力來降低常減壓裝置的能耗，但是由于不同企業(yè)的設(shè)備使用年限以及設(shè)備型號的不同，再加上不同企業(yè)的資金、技術(shù)和生產(chǎn)環(huán)境也有所差別，其在能源消耗方面和相同節(jié)能手段帶來的節(jié)能效果方面也有很大的差異。這就對不同企業(yè)的管理人員提出了不同的要求，每個企業(yè)都要不斷進(jìn)行嘗試，找到適合自己的節(jié)能途徑，最大限度地將達(dá)能耗，提高產(chǎn)量和效率。企業(yè)管理人員要對常減壓裝置的能耗特點(diǎn)進(jìn)行分析，總結(jié)出常減壓裝置的能耗特點(diǎn)，然后進(jìn)行節(jié)能。從其特點(diǎn)來看，常減壓裝置主要在運(yùn)行過程中消耗大量的水、電和石油原油，這三個損耗占據(jù)能耗的很大一部分，要想做到節(jié)能，必須從這三個方面來進(jìn)行管理。要降低電能的消耗，就要對常減壓裝置的使用中的能量進(jìn)行回收利用，比如可以用蒸餾出的水蒸氣的熱能進(jìn)行發(fā)電，或者利用最后剩余的原油廢料的余熱來進(jìn)行發(fā)電，從而節(jié)能減耗。同時科研人員可以對石油化工的生產(chǎn)工序進(jìn)行改進(jìn)，減少一些不必要的工序，降低能源消耗。

2 常減壓裝置優(yōu)化用能技術(shù)

常減壓裝置的能耗很高，要想做到節(jié)能降耗，必須從多方面采取優(yōu)化用能技術(shù)。

2.1 換熱網(wǎng)絡(luò)的節(jié)能優(yōu)化

常減壓蒸餾裝置的重要環(huán)節(jié)就是換熱，如果能夠在換熱的過程中采取一些辦法來回收熱能，從而減少后期的加熱能耗，就可以在一定程度上做到節(jié)能降耗。要做到這一點(diǎn)，必須想辦法解決余熱的利用問題，企業(yè)可以采用更加先進(jìn)的換熱設(shè)備和換熱技術(shù)，這樣就能夠在換熱時盡量提高熱能的轉(zhuǎn)換比，減少熱能的損失，同時，先進(jìn)的換熱設(shè)備能夠?qū)囟容^低的廢料進(jìn)行熱能提取，從而轉(zhuǎn)換更多的熱能，節(jié)省能耗。在換熱網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化過程中，可以預(yù)先設(shè)計出一個用來多次換熱的高溫?zé)嵩?，這樣可以保證在每次換熱時都在同一個溫度下。我國如今很多企業(yè)普遍采用的一個技術(shù)就是加墊技術(shù)，能夠確保換熱網(wǎng)絡(luò)在不跨越夾點(diǎn)的情況下實(shí)現(xiàn)換熱功能，從而盡量減少在中間過程中的能源損失，做到節(jié)能降耗。

2.2 換用更加高效的節(jié)能設(shè)備

除了在換熱技術(shù)上對常減壓裝置的能耗進(jìn)行降低之外，更重要的是直接對常減壓裝置的節(jié)能設(shè)備進(jìn)行更換升級，不同的節(jié)能設(shè)備在生產(chǎn)過程中節(jié)省的能源是不同的，它直接影響最終企業(yè)的生產(chǎn)成本，對這一設(shè)備進(jìn)行升級更換，可以在很大程度上起到節(jié)能降耗效果。而且隨著設(shè)備的不斷升級換代和節(jié)能技術(shù)的改進(jìn)，節(jié)能降耗的效果也會越來越明顯。一般情況下，最好優(yōu)先對加熱爐進(jìn)行升級換代，以實(shí)現(xiàn)加熱效率的提升或是對余熱的高效回收，從而在資金不充足的情況下，最高效地進(jìn)行節(jié)能降耗。

2.3 改進(jìn)操作步驟和操作環(huán)境

目前的化工生產(chǎn)操作步驟十分繁瑣和復(fù)雜，在每一個步驟中都會產(chǎn)生大量的能源損失，因此必須對目前的操作步驟進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化，對現(xiàn)有的工藝進(jìn)行改進(jìn)，每一個步驟的減少，都能夠節(jié)省大量的能源。企業(yè)應(yīng)當(dāng)投入適當(dāng)?shù)目蒲匈Y金，以支持科研人員對現(xiàn)有的工藝進(jìn)行進(jìn)一步鉆研，從而在試驗(yàn)中改進(jìn)操作步驟的有效性，得到更加節(jié)能的操作工序。同時，企業(yè)要對操作環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化，適合生產(chǎn)的操作環(huán)境也能進(jìn)一步促進(jìn)節(jié)能降耗工作的進(jìn)行。

3 總結(jié)

常減壓裝置的節(jié)能與否是整個石油化工生產(chǎn)節(jié)能與否的標(biāo)志，降低常減壓裝置的能耗對于石油化工產(chǎn)品的生產(chǎn)具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。企業(yè)必須充分了解常減壓裝置的能耗特點(diǎn)，使用技術(shù)更加先進(jìn)的設(shè)備，研發(fā)更加節(jié)能的生產(chǎn)工序，采取合適的方法來進(jìn)行節(jié)能降耗。只有這樣才能在實(shí)現(xiàn)企業(yè)的效益最大化的同時，滿足人們生產(chǎn)生活的需要，促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

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作者簡介：侯東（1972-），男，新疆克拉瑪依人，本科，助理工程師，研究方向：石油煉制化工。