滑模技術(shù)在水利水電工程施工中的實(shí)踐探討

金振業(yè)

摘 要：滑模技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)模板施工技術(shù)的改進(jìn)，是利用外部機(jī)械提供動(dòng)力，使模板在設(shè)定好的軌道上移動(dòng)，進(jìn)而完成混凝土澆筑施工。與傳統(tǒng)模板施工技術(shù)相比，滑模技術(shù)具有作業(yè)效率高、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)施工、成本投入小等多方面優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在水利水電工程施工中得到了廣泛應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：滑模技術(shù)；水利水電工程；施工應(yīng)用

某地一水利水電工程，兼具灌溉、發(fā)電、航運(yùn)、防洪等多項(xiàng)功能，在滿足當(dāng)?shù)赜盟秒娂敖煌ㄐ枨蠓奖悖缪葜葹橹匾慕巧?，同時(shí)還有效的保證了附近居民的生命財(cái)產(chǎn)安全，拉動(dòng)了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)增長(zhǎng)。該工程庫(kù)存量為2.03億m3，所耗費(fèi)的工程資金較大，整個(gè)施工過程比較復(fù)雜，并且工程質(zhì)量要求較高，為實(shí)現(xiàn)更為理想的施工效果，此次工程施工中運(yùn)用了滑模技術(shù)，配合使用由底流式消能泄洪閘，總寬度為263.8m，溢流總凈寬為237.6m，設(shè)有18個(gè)孔和19個(gè)閘墩，平均每個(gè)孔間距為13.2m。

一、滑模技術(shù)簡(jiǎn)要介紹

了解滑模技術(shù)原理及特點(diǎn)，是將其有效運(yùn)用于水利水電施工中的前提，為技術(shù)水平的提高提供了理論基礎(chǔ)。

（一）滑模技術(shù)原理

滑模技術(shù)中所用到的模板，主要分為常規(guī)模板和專業(yè)模板兩種，并配備有動(dòng)力裝置和滑動(dòng)裝置，其中千斤頂為使用最為廣泛的動(dòng)力裝置?；＜夹g(shù)原理為，利用千斤頂提供動(dòng)力來(lái)帶動(dòng)模板，使其可以沿著既定路徑變換位置。并且，需借助模板采用逐層施工法，完成混凝土澆筑，其厚度不能超過30cm。等到最底層混凝土凝固后的強(qiáng)度符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，在提升機(jī)的作用下，使模板套槽進(jìn)行滑動(dòng)，以每次25cm左右的標(biāo)準(zhǔn)，直到混凝土澆筑高度達(dá)到預(yù)定目標(biāo)時(shí)，則表示該環(huán)節(jié)施工順利完成。

（二）滑模技術(shù)特點(diǎn)

與傳統(tǒng)模板施工技術(shù)相比，滑模技術(shù)有著自身顯著特點(diǎn)。第一，機(jī)械化和自動(dòng)化水平較高，可以減輕施工人員的負(fù)擔(dān)，不同部位施工可同時(shí)進(jìn)行，能夠加快施工進(jìn)度，縮短施工所用時(shí)間，避免了工期延誤現(xiàn)象的出現(xiàn)。第二，施工過程中出滑模技術(shù)配套設(shè)施外，很少在用到其他材料和設(shè)備，且施工效果良好。避免了返工現(xiàn)象的出現(xiàn)，能夠顯著降低工程成本。第三，施工工藝比較復(fù)雜，還需要各個(gè)工種人員之間的通力合作，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。

二、滑模技術(shù)在水利水電工程施工中的實(shí)踐應(yīng)用

在水利水電工程施工中，滑模技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用主要體現(xiàn)在下列幾個(gè)環(huán)節(jié)中，應(yīng)做到施工的規(guī)范化及標(biāo)準(zhǔn)化，杜絕工程質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

（一）滑模設(shè)計(jì)

該工程中所用滑模為結(jié)構(gòu)為垂直形式，包括模板系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和提升系統(tǒng)三部分，模板材料為6mm后的鋼板，并將角鋼與圍圈焊接到一起，對(duì)模板進(jìn)行加固處理，對(duì)混凝土凝固時(shí)間及模板移動(dòng)速度進(jìn)行分析后，確定將模板高度設(shè)定為1.3m。一般情況下，圍圈結(jié)構(gòu)形式為矩形桁架梁，規(guī)格大小應(yīng)控制在1000mm×1000mm左右。提升系統(tǒng)主要包括千斤頂和爬桿，此次施工中所用千斤頂型號(hào)為HQ—108，可提供120KN的驅(qū)動(dòng)力，爬桿由長(zhǎng)度為3.8m、直徑為48mm的鋼管制成，與模板之間流出22cm的空隙。

（二）滑模安裝

安裝模板時(shí)，應(yīng)先對(duì)閘墩基礎(chǔ)進(jìn)行清理，找到個(gè)控制點(diǎn)，將滑模放置到15cm左右高的木板上，按照順序?qū)ζ溥M(jìn)行組裝，并用螺栓加固，放置在測(cè)定好的控制點(diǎn)處。然后，用千斤頂夾緊鋼管，使其一端挨著閘墩一側(cè)，焊接預(yù)埋鋼筋，單雙面焊縫應(yīng)分別超過10d和5d。另外，需要在滑?？刂泣c(diǎn)出設(shè)置吊線，確保模板不會(huì)出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。安裝完畢后，需進(jìn)行調(diào)試，確保各項(xiàng)使用性能良好之后，才可正式開展施工。調(diào)試時(shí)如果發(fā)現(xiàn)滑模位置出現(xiàn)變化，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)位調(diào)整，對(duì)位準(zhǔn)確后，使用鋼板或木板，將其最下端封堵嚴(yán)實(shí)。

（三）滑模使用

滑模調(diào)試完畢后，便可正式進(jìn)行作業(yè)?；炷翝仓^程中不能出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間暫停，在澆筑第一層混凝土?xí)r，不得低于滑模的中心位置，并使用振搗裝置進(jìn)行振搗操作，控制好振搗時(shí)間和振搗力度，該工程中所用振搗設(shè)備為變頻振搗器。在完成一層混凝土澆筑后，需拆除本層模板，并使滑模位置上移25cm左右，對(duì)該層混凝土澆筑質(zhì)量進(jìn)行檢查，同時(shí)，判斷滑模移動(dòng)后控制點(diǎn)對(duì)位是否出現(xiàn)誤差，確保正常后才可澆筑第二層。按此方法進(jìn)行重復(fù)施工，當(dāng)滑模位置上移至3m左右時(shí)，需采取養(yǎng)護(hù)措施，在底部安裝吊籃，并設(shè)置安全網(wǎng)并配合灑水保濕。

（四）滑模拆除

在拆除模板時(shí)，需要先超過閘墩上端的鋼筋以及千斤頂中的多余鋼管切除掉，便于在更低處拆除滑模。在拆除滑模之前，應(yīng)先各種附屬工具拆除掉，如照明工具、電焊機(jī)等，以減輕其重量。同時(shí)，應(yīng)按照從頭到尾的順序，以此拆除滑模上的螺栓，再將底部吊籃拆除掉。然后借助起吊裝置使滑模墩尾處上升適當(dāng)高度，拆除千斤頂。再操控起吊裝置旋轉(zhuǎn)一定角度，慢慢下落將吊籃輕放至地面，待吊臂穩(wěn)定后立即去掉吊籃，再將滑模放至地面。最后拆除掉滑模中間部位和墩尾。

三、總結(jié)

在水利水電工程結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜、質(zhì)量要求不斷提高的背景下，滑模技術(shù)所展現(xiàn)出的作用及優(yōu)勢(shì)更加明顯，改進(jìn)了傳統(tǒng)混凝土澆筑模板施工中的很多缺陷，可以實(shí)現(xiàn)更為理想的施工效果。這就要求對(duì)滑模技術(shù)做到全面、深刻認(rèn)識(shí)，包括其原理和特點(diǎn)，再對(duì)關(guān)鍵性技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格把控，確保施工科學(xué)、規(guī)范、有序進(jìn)行，進(jìn)而才能利用滑模技術(shù)，完成高質(zhì)量的水利水電工程建設(shè)，使其興利除害功能得到充分發(fā)揮，為推動(dòng)我國(guó)水利水電事業(yè)發(fā)展提供技術(shù)保障。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳于勝，凌華民.滑模技術(shù)在水利水電工程施工中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014（13）：151-151.

[2]王瑞凡.水利水電工程中滑模施工技術(shù)研究[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2015（35）：1263-1263.