淺談潛油離心泵試驗(yàn)臺(tái)夾緊裝置

鄧志堅(jiān)

摘 要：本論文闡述了潛油離心泵試驗(yàn)臺(tái)夾緊裝置的設(shè)計(jì)過(guò)程，設(shè)計(jì)主要用于潛油離心泵性能檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)潛油離心泵的固定和支撐的作用。主要包括試驗(yàn)臺(tái)總體方案設(shè)計(jì)、夾緊裝置及可調(diào)支撐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及相關(guān)的設(shè)計(jì)計(jì)算。保證試驗(yàn)臺(tái)上的潛油離心泵不移動(dòng)、不變形、不震動(dòng)、安全、省力和方便。

關(guān)鍵詞：機(jī)械；夾緊裝置；V型塊；可調(diào)支撐

一、概述

（一）國(guó)內(nèi)外采油概況

國(guó)內(nèi)外應(yīng)用比較廣泛的人工升舉方法有潛油離心泵、潛油螺桿泵、有桿泵、水力活塞泵及氣舉。潛油離心泵具有排量揚(yáng)程范圍大、生產(chǎn)壓差大、適應(yīng)性強(qiáng)、地面工藝流程簡(jiǎn)單、機(jī)組工作壽命長(zhǎng)、管理方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著等特點(diǎn)。隨著油田開(kāi)采時(shí)間的延長(zhǎng)和含水率的不斷上升，利用潛油離心泵來(lái)保持或提高油井產(chǎn)量已成為一種發(fā)展趨勢(shì)。

（二）潛油離心泵采油系統(tǒng)概述

1、潛油離心泵概述。我國(guó)自1981年引進(jìn)潛油離心泵技術(shù)以來(lái)至今已有近20年的歷史，近20年來(lái)，潛油離心泵作為重要的機(jī)械采油設(shè)備在油田得到了廣泛應(yīng)用。目前，我國(guó)有許多油田已經(jīng)進(jìn)入中、后期開(kāi)采階段，需要進(jìn)行注水強(qiáng)采。電潛泵是一種較好的注水強(qiáng)采抽油設(shè)備，所以應(yīng)用前景相當(dāng)可觀。

2、潛油離心泵的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：（1）大排量采液。（2）這種泵能夠把油井中位于上部水層的水轉(zhuǎn)注到下部的注水層中。（3）操作簡(jiǎn)單，管理方便。（4）能夠較好地運(yùn)用于斜井、水平井以及海上采油。（5）容易處理腐蝕和結(jié)蠟。（6）容易安裝井下壓力及溫度等測(cè)試裝置，方便進(jìn)行測(cè)量讀數(shù)。（7）為適應(yīng)油井產(chǎn)量遞減或發(fā)生變化，可采用變頻裝置調(diào)節(jié)電源頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)。（8）免修期較長(zhǎng)，油井生產(chǎn)時(shí)效相對(duì)比較高。缺點(diǎn)：（1）潛油離心泵下入深度受電機(jī)額定功率的限制，套管尺寸和井底高溫時(shí)潛油離心泵的下入深度受到限制。大型高功率設(shè)備沒(méi)有足夠的環(huán)形突然空間冷卻電機(jī)，會(huì)縮短電機(jī)的使用壽命。（2）費(fèi)用較高。（3）由于整套裝置都安裝在井下，一旦出現(xiàn)故障，需要起出全部管柱進(jìn)行修理，導(dǎo)致作業(yè)費(fèi)用增加和停產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。（4）井下高溫容易使電纜出現(xiàn)故障，高溫、腐蝕和磨損可能造成電機(jī)損害。高氣油比會(huì)使升舉故障降低，而且會(huì)因氣鎖使泵發(fā)生故障。（5）動(dòng)力源僅適應(yīng)采用電源。

二、總體方案設(shè)計(jì)

（一）試驗(yàn)臺(tái)總體技術(shù)參數(shù)

潛油離心泵試驗(yàn)臺(tái)是用于潛油離心泵性能檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)潛油離心泵揚(yáng)程、流量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、泵效等性能參數(shù)的測(cè)試。本試驗(yàn)臺(tái)可以檢測(cè)的潛油離心泵的主要技術(shù)參數(shù)如下：

驅(qū)動(dòng)功率： 37kW

最大扭矩： 200Nm

最高轉(zhuǎn)速： 3000r/min

泵的最大揚(yáng)程： 1500m

（二）試驗(yàn)臺(tái)總體方案及系統(tǒng)組成

本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)主要包括試驗(yàn)臺(tái)、測(cè)控系統(tǒng)、液壓部分。

1、流程系統(tǒng)。流程系統(tǒng)主要為輔助裝置，主要包括：電潛泵出、入口連接組件，高、低壓。軟管組件。由于實(shí)驗(yàn)的電潛泵型號(hào)不同，同時(shí)為保護(hù)泵體連接螺紋，其出、入口不可直接與設(shè)備相連接，需通過(guò)連接組件和高、低壓軟管組件與動(dòng)密封裝置和流程系統(tǒng)相連接。

三、夾緊裝置的設(shè)計(jì)

（一）夾緊裝置的總體的設(shè)計(jì)要求

1、在潛油離心電泵進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，夾持潛油離心泵的泵體。固定潛油離心泵，并保證其穩(wěn)定，降低震動(dòng)。

2、在安裝潛油離心泵的時(shí)候，可以保證潛油離心泵的迅速、方便、安全地安裝泵體的裝置。

3、夾緊裝置還應(yīng)該具有夾持不同型號(hào)的潛油離心泵（在設(shè)定范圍內(nèi)的能力，其調(diào)9節(jié)的范圍應(yīng)該保證夾持98-130mm直徑范圍內(nèi)的不同直徑的泵體。

4、夾緊裝置的操作要方便、安全。

5、能保證夾緊裝置一定的使用壽命和較低的夾緊裝置制造成本。夾緊裝置元件的材料選用將直接影響夾緊裝置的使用壽命。

6、要適當(dāng)提高夾緊裝置元件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)程度。選用標(biāo)準(zhǔn)化元件，從而降低夾緊裝置成本。

7、必須具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，以便夾緊裝置的制造、使用和維修。

（二）夾緊裝置設(shè)計(jì)

確定夾緊裝置的類型。要達(dá)到夾持泵體的目的，由于泵體是圓柱形，則對(duì)泵體以外圓柱面固定有如下兩種方法：（1）圓孔套：圓孔套由兩個(gè)相對(duì)稱的少半圓組成，兩者之間通過(guò)兩個(gè)螺栓連接起來(lái)，并且通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓來(lái)夾持不同大小的潛油離心泵泵體。（2）V型塊：有兩個(gè)V型塊一同組成，是廣泛應(yīng)用于定位和夾持工件，具有裝卸方便，對(duì)中性好，在生產(chǎn)中應(yīng)用比較常見(jiàn)，且結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。

四、可調(diào)支撐的設(shè)計(jì)

（一）可調(diào)支撐的設(shè)計(jì)要求

在本實(shí)驗(yàn)臺(tái)中支撐件是用來(lái)配合夾緊裝置使用的。在夾緊裝置夾持泵體之前，見(jiàn)泵體先置于支撐件上。在通過(guò)支撐件的高度調(diào)節(jié)，使泵體達(dá)到一定的高度，再由夾緊裝置對(duì)泵體進(jìn)行裝夾。所以對(duì)支撐件的要求為：

（1）支撐件可以支撐起直徑為98-130mm范圍內(nèi)的潛油離心泵泵體；（2）支撐件的高度，可調(diào)并且能達(dá)到夾持不同大小泵體所需要高度調(diào)節(jié)的要求；（3）支撐件與泵體接觸處可以滾動(dòng)，方便泵體在支撐件上的位置調(diào)節(jié)和夾緊裝置上泵體的拆卸；

參考文獻(xiàn)：

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