工業(yè)生產(chǎn)成本控制中存在的問題及對策

吳凱

摘 要：隨著我國經(jīng)濟體制改革的不斷深化，企業(yè)面臨的經(jīng)營環(huán)境也不斷發(fā)生巨大的變化，市場競爭更趨激烈。對于工業(yè)企業(yè)來說，企業(yè)成本越來越成為影響企業(yè)利潤高低的重要因素，而且成為影響企業(yè)競爭力大小、生存發(fā)展?jié)摿Ω叩偷闹匾獑栴}?；诖?，文章主要對工業(yè)成本控制中存在的問題進行了分析，并提出了相應的完善對策。

關(guān)鍵詞：工業(yè)生產(chǎn)；成本控制；問題；對策

面對市場經(jīng)濟與全球經(jīng)濟一體化的大趨勢，工業(yè)企業(yè)迎來的是范圍越來越廣的、競爭程度越來越激烈的交易環(huán)境。工業(yè)企業(yè)在發(fā)展過程中，企業(yè)的成本控制事關(guān)企業(yè)的生死存亡，傳統(tǒng)的成本控制方法存在一定的缺陷。企業(yè)成本控制方法面對經(jīng)濟競爭變化格局所作出的適應性調(diào)整，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)企業(yè)的長遠發(fā)展。因此，對工業(yè)生產(chǎn)成本控制中的問題及對策進行分析與研究，有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

一、成本控制概述

（一）成本控制的內(nèi)涵

成本控制就是按既定的成本目標，對成本形成過程的一切耗費，進行嚴格的計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督，揭示偏差，及時糾正，保證成本目標的實現(xiàn)。成本控制具有三層含義：一是對目標成本本身的控制；二是對目標成本完成的控制和過程的監(jiān)督；三是在過程控制的基礎上，著眼于未來，為今后成本的降低指明方向。成本控制是現(xiàn)代成本控制工作的重要環(huán)節(jié)。成本控制就在于促使實際成本符合成本目標、成本計劃、定額標準，以及有關(guān)成本制度的一切規(guī)定。它不是消極地限制在目標、計劃、定額范圍之內(nèi)，而是促進和提高成本控制工作，提高效率，降低成本。成本控制自始至終以改進工作為手段，以降低成本為目標，在于發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的一切低效率、高消耗之所在。

（二）成本控制的原則

1、可控制原則

一般情況下，可控制成本應具備如下三個條件：第一，成本控制主體能夠通過一定的途徑和方法，事先了解將要發(fā)生哪些耗費。第二，成本控制主體能夠?qū)Πl(fā)生的耗費進行計量。第三，成本控制主體能夠?qū)Πl(fā)生的耗費有權(quán)加以限制和調(diào)整。不同時具備這三項條件，就屬于不可控制的成本。可控成本與不可控成本的劃分是相對的，要依成本控制主體所處的管理層次、管理權(quán)限、控制的范圍等確定，不是一成不變的。

2、全面性原則

成本控制的全面性原則，包括下列三方面內(nèi)容：

第一，全過程成本控制，成本控制不只限于生產(chǎn)過程對制造成本控制，而是貫穿于產(chǎn)品成本形成的全過程，及整個產(chǎn)品經(jīng)濟壽命周期的全過程。在整個壽命周期中設計成本、開發(fā)研制成本、工藝成本、試制成本、制造成本、采購成本、銷售成本、運輸成本、儲存成本、后勤成本等總經(jīng)營成本，以及產(chǎn)品銷售后，產(chǎn)品的運行、維護、修理，更換零部件在內(nèi)的使用成本等，均要實施成本控制，才能杜絕先天性的損失浪費，使成本顯著降低。

第二，全方位成本控制，成本控制不是單純地強調(diào)成本的降低，而是首先要開發(fā)新產(chǎn)品，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，以滿足人民日益增長的物質(zhì)生活和文化生活的需要，絕不能片面地追求成本的降低而忽視產(chǎn)品的品種和質(zhì)量。成本控制必須貫徹全面性原則，即要兼顧國家利益，又要照顧集體利益和個人利益；既要考慮目前成本降低，更要考慮長遠利益。

第三，全員成本控制，成本是一項綜合性指標，反映企業(yè)所有各部門和全體職工的工作實績。要想降低成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，必須充分調(diào)動企業(yè)廣大職工“控制成本、關(guān)心降低成本”的積極性和參與成本控制的意識。在充實成本控制的專職機構(gòu)或?qū)I(yè)人員同時，必須充分注意發(fā)動職工群眾，人人參加成本控制活動；在加強專業(yè)成本控制的基礎上，要求人人、事事、時時都要按照定額、標準、預算或成本目標實行有效的成本控制，把一切損失、浪費消滅在第一線。

3、例外管理原則

例外管理原則就是成本控制主體對于發(fā)生在控制標準以內(nèi)的可控制成本，不必逐項過問，而是集中精力控制可控成本中不正常、不符合常規(guī)的“例外”差異。日常成本控制主要是通過對各種責任成本的實際數(shù)與預算數(shù)的差異進行分析、研究，從中發(fā)現(xiàn)問題，總結(jié)經(jīng)驗。

二、成本控制中存在的問題

（一）成本控制意識欠缺

許多工業(yè)企業(yè)在成本控制上與國外一些先進的工業(yè)企業(yè)相比，其成本控制的思想觀念嚴重落后，不能夠深刻理解成本是一個企業(yè)發(fā)展的根本所在，成本控制意識極其淡薄。具體主要體現(xiàn)在：一方面對成本效益的控制不能正確理解，簡單的認為控制成本就是降低成本，而在較大程度上忽視了產(chǎn)品質(zhì)量的保證與提高，這樣雖然看似減少了成本，而實際上卻難以經(jīng)受市場的考驗，在激烈的競爭中逐步喪失競爭力，最終往往使得企業(yè)走向倒閉；另一方面成本控制范圍太窄，許多企業(yè)在控制成本時能夠在生產(chǎn)產(chǎn)品這一環(huán)節(jié)做好，卻嚴重忽視了對產(chǎn)品在設計上，宣傳力度等諸多環(huán)節(jié)上成本的控制，一個產(chǎn)品能成功走向市場，其各方面工作都必須做好，因此企業(yè)在成本控制過程中忽視對其他環(huán)節(jié)的有效控制是不夠的，難以取得理想成效。

（二）成本控制分解工作不到位

成本指標的合理分解無疑是成本控制的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。許多企業(yè)在這一點上就做的不夠好，沒有認真分解成本，很大程度上停留在形式上。成本指標的制定缺乏科學依據(jù)，使得成本分解難以符合實際情況，不能與市場接軌，成本分解也就無法到位。對于成本的控制，企業(yè)管理層沒有充分發(fā)揮員工的主觀能動性，沒有明確職責，也沒有把指標層層分解到位。各方面的因素在一起，使得成本指標分解沒有落實下去，最終導致了成本控制分解工作無法到位，企業(yè)難以有效控制成本。

（三）成本控制管理體系不夠科學

現(xiàn)在大部分的工業(yè)企業(yè)建立了一些相應的關(guān)于成本控制的體系，但仍然不夠完善、不夠科學，成本控制管理體系更多的是針對某一個環(huán)節(jié)而言，不能夠?qū)Ω鞒杀经h(huán)節(jié)進行系統(tǒng)科學的控制。成本控制管理偏向于計劃理論上的控制，忽視對產(chǎn)生過程及產(chǎn)生成本事后審查的控制，一出現(xiàn)問題，不能及時有效對其采取措施，無法在管理上達到一個令人滿意的效果。由于缺乏系統(tǒng)科學的體系，使得企業(yè)在對產(chǎn)品銷售、宣傳、收賬、做賬等方面都難以進行高效控制，最終導致綜合成本控制工作很不理想。

三、工業(yè)生產(chǎn)成本控制的完善對策

（一）提高企業(yè)成本控制意識，增強成本控制理念

企業(yè)的員工首先要有正確的成本效益思想，在降低產(chǎn)品成本的同時還要綜合考慮企業(yè)的整體效益，控制好產(chǎn)品成本與價值二者之間的關(guān)系，從成本效益的角度妥善解決與成本控制相關(guān)的問題，使企業(yè)實現(xiàn)“低投入，高收入”。不僅如此，企業(yè)還需要加寬成本控制的范圍，在產(chǎn)品的設計成本和市場成本等方面進行控制。只有要求企業(yè)全體職工積極參與，才能對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營進行全方位的成本控制。當然，加強企業(yè)財務人員相關(guān)技能的專業(yè)培訓，保證成本控制人員掌握先進的成本控制方法，也能在一定程度上給企業(yè)成本控制工作以積極幫助。

（二）成立專門的成本控制部門

成立專職的成本控制部門能夠保證工業(yè)企業(yè)成本控制工作的有序，高效進行。專職的成本控制部門可以協(xié)助企業(yè)制定最適合企業(yè)本身的成本控制目標，同時制定相應的控制計劃，確保成本控制落實下去。而且，專職的部門可以對各部門經(jīng)營活動的成本進行核算，審查，以減少不必要的開銷與浪費，為企業(yè)管理層的決策工作提供合理的、科學的數(shù)據(jù)，減少決策上的失誤，提高企業(yè)控制能力，促使企業(yè)全面良好發(fā)展。

（三）建立健全科學的企業(yè)成本控制體系

建立健全企業(yè)內(nèi)部成本考核制度是強化成本控制的保證，應建立公司項目兩級考評體系，有功則獎，有過則罰，獎以興功，罰以禁過。堅決扭轉(zhuǎn)管理不嚴，盈虧不分，優(yōu)劣不論，獎罰不明的狀況。將全公司的各項目成本進行公開分類對比考核，落實獎罰制度，使降低成本成為每一名管理人員的自覺行動。因此，企業(yè)在不斷完善企業(yè)成本控制體系，確保工業(yè)企業(yè)的成本控制工作順利展開過程中，不僅要建立相應的健全的組織體系，還有建立以成本控制為核心的制度和成立以成本控制為核心的企業(yè)運行機制，以成本控制為中心，強化企業(yè)管理，逐步完善企業(yè)各部門的經(jīng)濟責任制，才能高效的對企業(yè)成本進行控制。

（四）落實企業(yè)成本的誤差分析，加強信息化建設

雖然成本事后分析是工業(yè)企業(yè)成本控制工作的最后一個環(huán)節(jié)，可是它卻有著很重要的意義。成本分析就是把已經(jīng)形成的成本和預期成本進行對比分析，全面挖掘造成這一差異的根本原因，從而針對性地制定相應措施，這樣一來，企業(yè)在后續(xù)的生產(chǎn)過程中就可以不斷降低成本，提高效益。此外，企業(yè)還需要通過先進的信息技術(shù)，優(yōu)化企業(yè)的各項機制活動，提高價值生產(chǎn)的效率。信息技術(shù)也改變了工業(yè)生產(chǎn)的管理方式。采用信息技術(shù)管理系統(tǒng)的項目，工業(yè)生產(chǎn)的各種數(shù)據(jù)直接與公司總部的計算機相聯(lián)，在任何地方都可以進入公司總部的數(shù)據(jù)中心，然后再根據(jù)管理需要，反復調(diào)出使用，大大提高了效率，也便于公司總部對生產(chǎn)進度、成本等情況進行監(jiān)督。

（五）建立相應的獎勵制度

獎勵制度是維持考核長期有效運行的重要因素。員工的努力程度受業(yè)績評價和獎勵辦法的影響，獎勵是對超額完成目標成本的回報是實現(xiàn)企業(yè)目標的有力手段。獎懲的目的是為了調(diào)動員工的積極性。對員工的評價要實事求是，要有客觀、準確、適用的控制標準，減少個人偏見及主觀性。同時讓職工了解企業(yè)的困難和實際情況，只有了解實際情況，才能激發(fā)士氣，自覺完成成本目標。

（六）規(guī)范售后服務流程、控制售后成本

公司應加強對售后服務程序的建設。首先要規(guī)范記錄被服務單位維修問題的信息反饋，縮減技術(shù)維修人員的權(quán)利。將售后問題的登記工作與實際到場維修技術(shù)人員相分離。公司要設立專門的售后問題信息處理職位，對出現(xiàn)的問題分類歸納，記錄客戶反映的基本信息，針對產(chǎn)品出現(xiàn)的問題派遣相關(guān)的技術(shù)人員到場維修。同時要求維修人員對被服務單位出現(xiàn)的問題拍照留存影像信息，雙重保障。從根本上控制企業(yè)維修成本，避免不必要的維修支出，杜絕企業(yè)維修階段由管理不善造成的成本浪費。

（七）完善詢價機制

企業(yè)應要求采購部門設立專門的詢價人員，并由財務部門和生產(chǎn)部門各派一人進行監(jiān)督。公司與供應商建立穩(wěn)定的合作關(guān)系后，材料采購詢價時，應在建立合作關(guān)系的供應商之間進行篩選，每次詢價的對象不得少于3家，當特殊材料必須從某一家供應商中購進時必須由公司派專人監(jiān)督，當其提供的報價高于市場價的百分之五時，詢價的范圍可不僅限于現(xiàn)有的供應商中。由于鋼材料體積大，重量大的特性在詢價的過程中要充分考慮地域的問題，采用就近原則減少運費，詢價結(jié)束后由負責人出具詢價報告，交由采購部門負責人審批，組織公司專業(yè)技術(shù)人員確定最后的材料供應商。

（八）避免產(chǎn)銷脫節(jié)問題、減少庫存成本

任何進行生產(chǎn)經(jīng)營的企業(yè)都要面臨庫存的問題，庫存本身會占用企業(yè)大量的資金和人力，在這種不可避免的情況下應進行合理的規(guī)劃。按計劃生產(chǎn)，以銷定產(chǎn)，從而減少庫存商品的積壓，提高庫存商品的周轉(zhuǎn)率。企業(yè)的庫存量減少，倉儲所需的場地費用，庫存管理費用以及存貨廢棄損失和損毀維修費用等都會大幅度下降，能夠?qū)崿F(xiàn)減少庫存成本，為企業(yè)發(fā)展注入新的活力。

四、結(jié)語

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)在發(fā)展，影響成本的因素也在不斷變化，而且越來越多元化、復雜化。因此，工業(yè)企業(yè)在對生產(chǎn)成本進行控制時，需與時俱進，提高成本控制意識，完善詢價機制，強化成本控制的信息化建設力度，避免產(chǎn)銷脫節(jié)問題、減少庫存成本規(guī)范售后服務流程、控制售后成本，健全成本控制體系，完善部門機構(gòu)等等，以此來降低工業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

參考文獻：

[1]楊明.工業(yè)企業(yè)成本控制存在問題及對策分析[J].商業(yè)經(jīng)濟，2015，（06）：52-53.