淺談電氣自動控制技術在除塵器系統(tǒng)中的應用

黃偉

摘 要：2014年6月，霧霾一詞第一次出現(xiàn)在了公眾的視野里，之后連續(xù)霸占各大媒體頭條多日，成功引起了所有人的關注，霧霾產(chǎn)生的原因有很多，其中最主要的就是工業(yè)粉塵的無規(guī)則排放，由于國家缺少該方面的對應政策，導致各大工廠排放粉塵無節(jié)制。因此治理霧霾必須先除塵。本文基于電氣自動控制技術結合除塵器系統(tǒng)原理結合對除塵系統(tǒng)的發(fā)展提出了合理化的建議，希望可以為我國除霾事業(yè)做一份貢獻。

關鍵詞：電氣自動控制技術；除塵器系統(tǒng)；建議

中圖分類號：TP301 文獻標識碼：A

近年來，我國工業(yè)的發(fā)展速度非?？欤I(yè)的發(fā)展不僅給企業(yè)賺取了巨大的利益，而且工廠生產(chǎn)產(chǎn)品以后，丟棄了大量的工業(yè)廢物，釋放了大量的工業(yè)粉塵。對周邊環(huán)境和空氣造成嚴重的污染，特別是很多大的城市甚至出現(xiàn)了霧霾現(xiàn)象，這使得人們對工業(yè)塵埃的處理和無害化排放的重要性的認識程度逐步提升。電氣自動化技術在工廠除塵器上的使用可以在很大程度上提高除塵器去除工業(yè)粉塵的除塵效果，從而最大限度地減少工業(yè)廢氣和灰塵對環(huán)境的污染。

一、除塵器系統(tǒng)的原理介紹

除塵器首先通過氣流將灰塵與空氣融合形成灰塵氣體俗稱煙氣。將煙氣吸入除塵器以后，延期會撞擊擋板以延緩氣流的流速，接著氣體進入料斗，一些粗大的顆粒在慣性的作用下直接會掉入專門的容器內(nèi)實現(xiàn)第一步分離，進入料斗以后的煙氣繼續(xù)向前經(jīng)過收集袋，灰塵就會黏附在袋子表面，而被凈化過后的氣體則被壓縮到其他收納容器內(nèi)，時間一點點的過去，附著在袋子上的灰塵會越來越多，這種情況下為了保證系統(tǒng)的正常工作需要及時清洗袋子，下面在PLC的控制下打開清洗閥門清洗袋子，打開排空閥將壓縮空氣排入其他袋子內(nèi)，灰塵依附的袋子被處理收集起來，清洗掉的灰塵掉入垃圾箱。

二、除塵器系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀

除塵系統(tǒng)在收集煙氣常采用煙氣收集罩，或者封閉的煙氣收集箱，當下流行的脈沖除塵袋采用雙重除塵器共同配合（除塵室+除塵器）。

我們使用脈沖噴的方式通過卸灰閥把灰塵運輸?shù)焦伟遢斔蜋C（又稱灰運輸電機）在經(jīng)過運輸機將灰塵運至高灰倉庫，由垃圾車運輸出去。

三、電動控制技術在除塵器中的作用與優(yōu)勢

1.電動控制技術在清灰時的應用

清潔系統(tǒng)開始工作，首先，打開清潔系統(tǒng)的艙門，此時停止內(nèi)部系統(tǒng)的清洗工作等待放入需要清潔的氣體，放入氣體以后，關閉艙門，PLC按照程序開始控制各個閥門的工作，打開排空閥門0.85秒，將注射閥門的隔絕膜打開，從氣囊里面放入壓縮好的氣體，在巨大的壓強下，從噴氣筏中快速噴出煙氣，使氣體快速充滿灰塵袋。壓縮空氣在高壓下快速通過防塵袋，在灰塵外面的灰塵被吹走，落入灰桶中，從而達到除塵效果。除塵器除塵系統(tǒng)是脈沖閥的關鍵點，快速，準確地工作以及確保干燥空氣的程度，是達到最佳的清潔除塵效果的基本要求，從而使除塵袋上的灰塵能夠完全去除，并且可以延長防塵袋的使用壽命。此外，兩次注射之間必須有一定的時間間隔（10秒），以防止兩個袋子之間的干擾影響清潔效果。

（1）能有效抑制抗電暈現(xiàn)象的發(fā)生

工業(yè)集塵器在運行過程中容易發(fā)生抗電暈現(xiàn)象，它是一種工業(yè)靜電除塵器在使用多次以后沉積在器件表面的大量灰塵形成高電阻產(chǎn)生的部分放電現(xiàn)象。防電暈除塵機外觀將大大降低灰塵的影響，而且容易導致工業(yè)塵埃飛揚現(xiàn)象。間歇電源可以有效減少抗電暈現(xiàn)象的發(fā)生，因此，在靜電除塵器的調(diào)試中，功率控制器的篩選尤為嚴格。選擇功率控制器與實時電源優(yōu)化相關的軟件，可以結合實際運行的靜電除塵器設備，利用電源控制器內(nèi)部優(yōu)化軟件調(diào)整適當?shù)拈g隔充電比例。因此，在節(jié)能的同時更加準確地抑制了靜電除塵器的設備，出現(xiàn)了抗電暈現(xiàn)象。

（2）可以很好地控制振動驅動設備的運行

現(xiàn)在市場上很多電動塵埃自動電源調(diào)節(jié)器會根據(jù)除塵設備的具體情況進行工作，其原理就是不同環(huán)境對調(diào)節(jié)器的功能進行合理的革新。改變了原來的單一振動循環(huán)模式，增加了控制回路和定時器等相關的振打控制功能設置。員工可以根據(jù)具體需要安裝靜電除塵設備，自由切換或調(diào)整振打模式和設備減壓運行方式，而采用減震的振動模式操作在一定程度上，可以減輕灰塵顆粒在塵埃板上的附著力，從而減輕灰塵積聚造成的除塵效果的問題。

（3）準確判斷火花生產(chǎn)，確保安全運行

改善靜電除塵器設備，負極板之間的電壓，可以增加電場強度，從而提升了靜電除塵設備在除塵效率方面的強度。但是當電壓大大提高的同時更容易發(fā)生火花放電現(xiàn)象，會使設備內(nèi)的灰塵燃燒，影響其安全運行。ESP自動電源調(diào)節(jié)器可以在運行設備的過程中實現(xiàn)電壓和電流點采樣，并采集樣本數(shù)據(jù)分析，從而更準確地確定火花的位置可能發(fā)生，把目標定為當前的電流以及電壓，調(diào)節(jié)控制更加具有實效性。

（4）開放靜電除塵設備節(jié)能管理模式

ESP自動電源調(diào)配器通常配有定時、手動兩種模式啟動運行。 工作人員可以結合工廠的靜電除塵效果的需要，調(diào)節(jié)器的相關參數(shù)設置，即使在工廠不同時間的負載下也可以保證靜電除塵設備的正常運行，從而能夠滿足不同節(jié)能條件下的具體要求。

2.電動控制技術在卸灰時的應用

自動卸灰系統(tǒng)是基于PLC工作的，它的外部工作器件包括振打，卸載，刮刀電機，根據(jù)不同的工作環(huán)境以及不同的處理目標需要設置電機不同的工作狀態(tài)，一般情況下的卸灰的周期為30min左右，首先，刮刀電機工作將灰塵與灰塵收集容器分開，5s時間過后，卸載電機開始啟動工作90s，將灰塵卸下，然后振動電機運行3秒清理收集器，周而復始。當灰斗需要分開操作時，可以選擇人工操作。

3.電動控制技術在除塵系統(tǒng)的優(yōu)勢

電氣自動除塵系統(tǒng)利用以太網(wǎng)總線等先進技術將所有的除塵設備連接在一起形成一個除塵網(wǎng)絡。正常工作時，根據(jù)網(wǎng)絡設置，集中處理灰塵，或者按照設定的程序按照順序依次進行。當設備使用完畢進行檢修時，就關閉自動控制程序，采用人工操作的模式，使用方式簡單方便，維修人員檢修起來也比較方便。采用網(wǎng)絡式工作模式不僅可以提升生產(chǎn)效率，還能增加生產(chǎn)精度，降低人為操作產(chǎn)生的錯誤，加強設備的使用率使用壽命，降低工業(yè)成本，增加可靠性，在工作環(huán)境相對惡劣的冶金工業(yè)，采用PLC控制技術，也是因為其顯著的抗干擾能力，可以使生產(chǎn)設備持續(xù)穩(wěn)定高效長久地在惡劣環(huán)境下工作。

四、電動控制技術除塵系統(tǒng)發(fā)展前景

在工業(yè)除塵設備研發(fā)過程中，是否能夠完全凈化污染空氣是判斷該設備好壞的主要內(nèi)容之一。在低壓電源的情況下，為防止除塵設備的損壞，對于除塵設備正常運行提出了更高的要求。對于不同類型的重工業(yè)，生產(chǎn)粉塵顆粒的生產(chǎn)過程不盡相同，因此，完善除塵設備，以滿足不同吸塵處理的需要，是工業(yè)除塵器系統(tǒng)與電氣自動行業(yè)的完美結合。

結語

工業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展的中流砥柱，為了促進工業(yè)經(jīng)濟保持中速發(fā)展，制定引進節(jié)能降耗工業(yè)、排放等相關政策法規(guī)也是必要的。工業(yè)生產(chǎn)時產(chǎn)生的灰塵和廢氣是當前環(huán)境污染的主要因素，除塵系統(tǒng)可以很好地吸附粉塵顆粒，并且電氣自動化控制技術提高了工業(yè)除塵效果，這種技術可以在工業(yè)除塵系統(tǒng)大規(guī)模使用推廣。

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