熊力
摘 要本文在研究中以電子設(shè)備為核心,分析溫度對(duì)電子設(shè)備的干擾影響,并提出有效的抑制方法,保證電子設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行,進(jìn)而為相關(guān)研究人員提供一定的參考價(jià)值。
【關(guān)鍵詞】溫度 電子設(shè)備 干擾影響 抑制方法
為了保證電子設(shè)備的使用功能和使用壽命,要盡量消除溫度對(duì)電子設(shè)備的干擾影響,結(jié)合溫度干擾因素,制定完善的溫度抑制解決方案,防止溫度過(guò)高造成電子設(shè)備的損壞,進(jìn)而為電子設(shè)備的安全高效運(yùn)行提供重要保障。在這樣的環(huán)境背景下,探究溫度對(duì)電子設(shè)備的干擾影響及抑制方法具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
1 溫度對(duì)電子設(shè)備的干擾影響
1.1 發(fā)生設(shè)備故障
在電子設(shè)備實(shí)際運(yùn)行中,產(chǎn)生熱量會(huì)帶動(dòng)環(huán)境溫度的變化,形成溫度波動(dòng),改變電子設(shè)備內(nèi)部電子元器件參數(shù),造成熱擾動(dòng)。這種熱擾動(dòng)現(xiàn)象和溫度成正比,溫度越高,熱擾動(dòng)就會(huì)越劇烈。在這樣的環(huán)境下,電子設(shè)備中的電子元期間發(fā)生故障的幾率會(huì)大大增強(qiáng),甚至?xí)斐呻娮釉骷挠谰眯允?,破壞電子元器件的運(yùn)行穩(wěn)定性,進(jìn)而縮短電子設(shè)備的使用壽命,對(duì)電子產(chǎn)品綜合使用性能形成極大的抑制。從另一個(gè)角度上看,當(dāng)電流流經(jīng)阻值導(dǎo)體后,會(huì)產(chǎn)生一定熱量,盡管熱量很小,但這種熱量會(huì)逐漸累積,進(jìn)而造成溫度過(guò)高而發(fā)生電子設(shè)備故障。
1.2 產(chǎn)生熱噪聲
除了引發(fā)電子元器件的故障和失效之外,過(guò)高的溫度會(huì)促使電子器件產(chǎn)生熱噪聲,從電阻元件上看,電阻器在實(shí)際運(yùn)行中產(chǎn)生熱量而提高環(huán)境溫度,而過(guò)高的環(huán)境溫度會(huì)形成噪聲電壓,噪聲電壓是電阻器運(yùn)行中的必然產(chǎn)物,屬于固有噪聲源。這種熱噪聲是連續(xù)性不規(guī)則寬頻譜噪聲,會(huì)隨著溫度的升高而加劇。除了電阻元件之外,半導(dǎo)體二極管和三極管也會(huì)產(chǎn)生熱噪聲,并隨著溫度的升高改變?cè)\(yùn)行參數(shù),這種參數(shù)變化具有極大的危害性,破壞電路實(shí)際運(yùn)行,不利于工作效率的提升。
2 抑制電子設(shè)備溫度升高的有效方式
2.1 熱傳導(dǎo)
在電氣設(shè)備各個(gè)電器元件不發(fā)生相對(duì)位移的過(guò)程中,借助分子、原子和自由電子等微觀離子熱運(yùn)動(dòng)性而形成熱量傳遞,稱(chēng)為熱傳導(dǎo)。一般而言,強(qiáng)化傳導(dǎo)散熱的的主要措施為:
(1)選擇導(dǎo)熱系數(shù)較大的原材料進(jìn)行傳導(dǎo)零件制造;
(2)增加和導(dǎo)熱零件的實(shí)際接觸面積;
(3)減少熱傳導(dǎo)路徑,提高導(dǎo)熱效率。
值得注意的是,在熱傳導(dǎo)路徑中杜絕絕熱元件或是隔熱元件的設(shè)置,防止影響導(dǎo)熱效果。特別是在線(xiàn)導(dǎo)熱過(guò)程中,單位時(shí)間內(nèi)面積固定面積熱量和該點(diǎn)溫度日度、垂直導(dǎo)向方向截面積存在成比例關(guān)系,即為傅立葉導(dǎo)熱定律,其向量表達(dá)為ф=-λA·аt/аx,其中,ф為熱流量;λ為導(dǎo)熱系數(shù);A為垂直于熱流方向截面積;аt/аx表示在X方向上溫度變化率。
2.2 對(duì)流散熱
對(duì)流散熱主要是流動(dòng)氣體或是液體和固體壁面接觸中,由于二者存在溫度差而引起的熱能傳遞,在實(shí)際應(yīng)用中包括自然對(duì)流與強(qiáng)迫對(duì)流兩種形式。自然對(duì)流是指流體的冷熱兩部分存在密度差而形成的熱量對(duì)流傳遞,其熱量對(duì)流的劇烈程度主要由流體溫差、類(lèi)型和所處空間位置決定。若流動(dòng)氣體或是液體由于泵、風(fēng)機(jī)等外力因素影響,在流體內(nèi)部形成壓力差,則為熱量強(qiáng)迫對(duì)流,其對(duì)流激烈程度主要由流體內(nèi)部壓力差、流體類(lèi)型和流道結(jié)構(gòu)環(huán)境等因素決定。針對(duì)電子設(shè)備而言,這種流體一般為空氣,強(qiáng)化對(duì)流散熱措施為:
(1)加大空氣冷熱溫差;
(2)加大空氣和固體壁面的實(shí)際接觸面積;
(3)加大環(huán)境介質(zhì)的流動(dòng)速度,其對(duì)流換熱公式為ф=hcA(tw-tf),其中hc為對(duì)流換熱系數(shù);A為對(duì)流換熱面積;tw為熱表面溫度;tf為冷卻流體溫度。
2.3 輻射散熱
輻射換熱和對(duì)流換熱、熱傳導(dǎo)等散熱方式存在本質(zhì)上的區(qū)別,主要將熱量以光速透過(guò)真空,實(shí)現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移和傳遞。依據(jù)熱轄射研究理論,將波長(zhǎng)為0.1μ-100μ內(nèi)射線(xiàn)視為熱射線(xiàn),其傳播過(guò)程極為熱輻射。強(qiáng)化輻射散熱具體措施為:一是在發(fā)熱體表面設(shè)置散熱涂層;二是提高熱射線(xiàn)和周?chē)g的溫度差;三是增加輻射體表面積,其中物體熱輻射能力計(jì)算公式為:ф=?Aσ0T4(tw-tf),其中,?為物體表面黑度;A為輻射表面積;σ0為斯蒂芬-玻爾茲曼常,取值為5.67x10-8/m2·K4;T為物體表面熱力學(xué)溫度。
3 電子設(shè)備熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.1 電子箱熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
電子箱熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要將自然對(duì)流散熱方式和熱傳導(dǎo)有效的結(jié)合在一起,將元件板與電子箱均熱化,為了提高設(shè)備檢測(cè)要求和檢修標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)人員要將電子設(shè)備中的元件板更換為可替換插入式印版,結(jié)合設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)規(guī)劃插拔模塊,讓插入式印版可以對(duì)準(zhǔn)插座,進(jìn)而接電運(yùn)行。各個(gè)插拔模塊以楔形塊為主要鎖緊元件,降低插入式印版結(jié)構(gòu)熱阻,通過(guò)插拔模塊和印版間接觸壓力、面積進(jìn)行熱量傳導(dǎo),形成導(dǎo)熱通道,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)電子設(shè)備溫度干擾的抑制。
3.2 元器件熱安裝
由于印板組裝密度高,為了提高導(dǎo)熱效率,除了使用散熱型印板外,還要在電子設(shè)備元器件進(jìn)行熱安裝,將元器件設(shè)置在導(dǎo)熱條中,減少元器件到印板之間的熱阻。在大功率熱器件安裝中,安裝人員要在元器件表面涂抹導(dǎo)熱脂,降低界面熱阻,進(jìn)而提高元器件導(dǎo)熱效率。由于電子設(shè)備工作頻率和工作范圍的不穩(wěn)定,使得元器件引線(xiàn)與印板熱系數(shù)存在差距。在這種溫度循環(huán)下,工作人員要盡量消除熱應(yīng)力,將軸向引線(xiàn)柱形元件熱應(yīng)力控制在2.54mm以下,如圖1所示,提高預(yù)留應(yīng)變量,采取各種有效的導(dǎo)熱途徑減少熱阻,方便各個(gè)器件的熱耗通過(guò)最小的熱阻傳遞到冷卻通道,提高電子設(shè)備散熱效果。
3.3 元器件布局結(jié)構(gòu)
在進(jìn)行電子設(shè)備元器件熱結(jié)構(gòu)布局中,一般同一印板中的元器件要依據(jù)熱量大小和耐熱程度進(jìn)行排列,電解、電容等耐熱性較差的元器件要設(shè)置在冷卻氣流上游位置,即為進(jìn)風(fēng)口處;而電阻、變壓器等耐熱效果較好的元器件則要設(shè)置在冷卻氣流最下游,即為出風(fēng)口處。針對(duì)集成混合電路安裝環(huán)境而言,設(shè)計(jì)人員要將大規(guī)模集成電路設(shè)置在冷卻氣流上游處,而小規(guī)模集成電路則設(shè)置在冷卻氣流下游處,平衡印板元器件溫度,防止局部溫度過(guò)高的情況發(fā)生。一般在水平方向上,大功率器件要貼近印板邊緣位置,減少傳熱路徑,提高散熱效率;在垂直方向上,大功率器件要貼近印板上方位置,防止器件運(yùn)行中各個(gè)器件溫度干擾,遵循均熱化原理,進(jìn)而提高元器件布局的合理性,有效抑制溫度對(duì)電子設(shè)備的影響。
4 結(jié)束語(yǔ)
本文通過(guò)研究溫度對(duì)電子設(shè)備的干擾影響及抑制方法,提出熱傳導(dǎo)、對(duì)流散熱、輻射散熱等溫度抑制方法,設(shè)計(jì)電子設(shè)備熱結(jié)構(gòu),采取各種有效的途徑減少熱阻,方便各個(gè)器件的熱耗通過(guò)最小的熱阻傳遞到冷卻通道,提高電子設(shè)備散熱效果,為電子設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供重要的保障。
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作者單位
四川省中國(guó)民航飛行學(xué)院 四川省德陽(yáng)市 618300