溶解乙炔生產(chǎn)自動(dòng)聯(lián)鎖控制及安全生產(chǎn)控制措施

王少鋒

佛山德力氣體有限公司

溶解乙炔生產(chǎn)自動(dòng)聯(lián)鎖控制及安全生產(chǎn)控制措施

王少鋒

佛山德力氣體有限公司

溶解乙炔生產(chǎn)操作過(guò)程中確保工藝參數(shù)不超標(biāo)，僅靠加強(qiáng)操作人員的責(zé)任性往往存在不足，一旦人員離崗或未及時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度壓力異常，容易導(dǎo)致事故發(fā)生。

溶解乙炔；聯(lián)鎖裝置；生產(chǎn)控制

本公司溶解乙炔生產(chǎn)線是上世紀(jì)八十年代從瑞典AGA公司引進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，該裝置自控系統(tǒng)采用氣動(dòng)儀表和元件，對(duì)系統(tǒng)重要工藝參數(shù)實(shí)時(shí)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、報(bào)警，可實(shí)施生產(chǎn)線緊急停車(chē)和滅火，效果良好，但是經(jīng)過(guò)多年的應(yīng)用時(shí)至今天許多元器備件已經(jīng)無(wú)辦法有效提供，為保證正常安全生產(chǎn)根據(jù)現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)元件狀況決定對(duì)已經(jīng)有生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造。針對(duì)現(xiàn)時(shí)的生產(chǎn)工藝流程和乙炔的特性采用有效的安全生產(chǎn)控制措施，建立和完善安全生產(chǎn)管理制度保證安全。

一、控制參數(shù)、調(diào)定值、報(bào)警及控制功能

二、系統(tǒng)組成和原理

1.自動(dòng)報(bào)警聯(lián)鎖裝置。該裝置主要采用國(guó)產(chǎn)電氣控制方式，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)報(bào)警聯(lián)鎖功能也實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)控制的國(guó)產(chǎn)化。聲音報(bào)警汽嗽叭氣源為氮?dú)猓瑝毫υ?.5MPa左右，通過(guò)電控柜輸出信號(hào)控制電磁閥，開(kāi)啟或關(guān)閉聲音報(bào)警。

2.緊急停車(chē)滅火裝置。該裝置主要采用氣動(dòng)控制方式，有供氮系統(tǒng)、各類(lèi)氣動(dòng)閥、壓力開(kāi)關(guān)組成。緊急停車(chē)的控制閥遍布生產(chǎn)各崗位，隨手可觸。在緊急情況時(shí)，可啟開(kāi)任何一個(gè)最近的閥，這時(shí)恒定的氮?dú)鈮毫?0.5MPa)被釋放。同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉發(fā)生器與氣柜連通的氣動(dòng)閥，開(kāi)啟氮?dú)庀到y(tǒng)與發(fā)生器、存料斗相連的旁通氣動(dòng)閥，向其自動(dòng)充氮滅火。

3.供氮系統(tǒng)裝置。原有的氮?dú)夤庀到y(tǒng)采用瓶裝氣供應(yīng)，不僅使用時(shí)換瓶工作量大容易發(fā)生安全事故，運(yùn)輸不方便運(yùn)輸成本高?，F(xiàn)在更換為液氮低溫小貯槽它與傳統(tǒng)的鋼瓶氣相比，具有節(jié)約運(yùn)輸成本、節(jié)省能源、操作安全可靠保證純度，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度更好保證安全生產(chǎn)。

4.可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置?，F(xiàn)場(chǎng)安裝可燃?xì)怏w漏泄檢測(cè)報(bào)警控制器配有多個(gè)檢測(cè)探頭，同時(shí)對(duì)多點(diǎn)集中控制，在乙炔氣體生產(chǎn)、儲(chǔ)存、灌充的環(huán)境中，檢測(cè)可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)極限濃度。輸出相應(yīng)的報(bào)警信號(hào)和控制信號(hào)，防止乙炔氣體泄露后發(fā)生事故。

5.廢液，廢渣的處理。濕法乙炔的基本反應(yīng)是電石與水在乙炔發(fā)生器內(nèi)反應(yīng)，生成C2H2氣體，并釋放大量熱量，其化學(xué)反應(yīng)方程式為：

生產(chǎn)中須不斷向乙炔發(fā)生器中加水，并排出電石渣漿，以帶走熱量來(lái)維持溫度，同時(shí)補(bǔ)充消耗的水分。 治理濕法乙炔生產(chǎn)中的“三廢”不僅是行業(yè)節(jié)能減排的主要目標(biāo)，更是電石法企業(yè)生存和發(fā)展必然需要。乙炔生產(chǎn)中的節(jié)能減排工作成效顯著，不僅經(jīng)濟(jì)效益可觀，而且實(shí)現(xiàn)了廢液、廢渣零排放，環(huán)保業(yè)績(jī)突出。

三、安全生產(chǎn)控制措施

1.電石搬運(yùn)、破碎過(guò)程。應(yīng)檢查電石桶內(nèi)是否有乙炔，用氮?dú)庵脫Q清除它，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，防止點(diǎn)火源的產(chǎn)生。此外，電石產(chǎn)生粉塵，對(duì)人體有害，設(shè)置除塵裝置清除粉塵，作業(yè)人員須戴防塵口罩。

2.乙炔發(fā)生過(guò)程。加料前必須用純度大于98%的氮?dú)鈱?duì)它徹底置換排除空氣，局部用測(cè)氧儀對(duì)料斗內(nèi)的氧含量進(jìn)行檢測(cè)，看是否符合安全要求;加料結(jié)束后，還應(yīng)用氮對(duì)料斗進(jìn)行吹掃排除乙炔氣。掃吹用氮必須經(jīng)過(guò)減壓(低于0.05MPa)，否則的話，壓力過(guò)高、流速過(guò)快，容易產(chǎn)生沖擊能和靜電，也會(huì)發(fā)生爆炸。料斗泄漏不密封，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

發(fā)生器生產(chǎn)過(guò)程常見(jiàn)故障原因及排除方法

3.乙炔干燥過(guò)程。乙炔氣經(jīng)過(guò)干燥設(shè)備后除去雜質(zhì)、水汽?？赡艿奈：κ且胰矚庑孤?，并引發(fā)中毒或火災(zāi)爆炸等而引發(fā)人員傷害和設(shè)備設(shè)施損壞，注意管線設(shè)備不得隨意拆開(kāi)，必須用氮?dú)庵脫Q合格后方可拆卸露空；現(xiàn)場(chǎng)禁止使用手機(jī)，以防靜電引爆乙炔混合氣體；禁止使用鐵質(zhì)等易產(chǎn)生火花工具；禁止在情況不明或無(wú)防護(hù)的情況下盲目進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。

4.乙炔壓縮過(guò)程。乙炔氣經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)加壓后供充裝用，主要危險(xiǎn)因素是機(jī)械傷害、乙炔氣泄漏，并引發(fā)中毒或火災(zāi)爆炸等而引發(fā)人員傷害和設(shè)備設(shè)施損壞。要嚴(yán)格按操作壓力、溫度等工藝指標(biāo)操作；每隔一小時(shí)檢查低壓邊的氣壓是否正常，排干進(jìn)口管的冷凝水；每隔半小時(shí)排干液體分離器的水；經(jīng)常檢查設(shè)備、管線、各連接處、法蘭、接口等是否有泄漏或異味，尋找泄漏源，及時(shí)上報(bào)及處理。

[1]唐秋群. 環(huán)氧乙烷裝置的控制與聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)[D].浙江工業(yè)大學(xué),2013.

[2]陳翰軍. 焦?fàn)t三車(chē)聯(lián)鎖自動(dòng)控制系統(tǒng)的研制[D].大連理工大學(xué),2003.