氮肥行業(yè)產(chǎn)能變化情況調(diào)查分析

曹占高，蘇建英，韋 勇

(中國氮肥工業(yè)協(xié)會(huì) 北京 100029)

氮肥行業(yè)產(chǎn)能變化情況調(diào)查分析

曹占高，蘇建英，韋 勇

(中國氮肥工業(yè)協(xié)會(huì) 北京 100029)

通過對(duì)全國氮肥生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)行情況的調(diào)研，2016年10月，全國投產(chǎn)運(yùn)行的合成氨和尿素生產(chǎn)企業(yè)分別為240家和123家，合成氨和尿素總產(chǎn)能分別為67 680 kt/a和79 860 kt/a。通過調(diào)整，氮肥行業(yè)去產(chǎn)能工作成效顯著，但現(xiàn)有投產(chǎn)運(yùn)行的合成氨、尿素裝置產(chǎn)能仍過剩15%～20%，去產(chǎn)能工作任重道遠(yuǎn)。

產(chǎn)能；氮肥；合成氨；尿素

2016年9月下旬以來，中國氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)通過各省(市)氮肥協(xié)會(huì)(化肥協(xié)會(huì)、化工行業(yè)辦)、大型氮肥企業(yè)集團(tuán)、重點(diǎn)氮肥生產(chǎn)企業(yè)對(duì)全國氮肥生產(chǎn)企業(yè)的運(yùn)行情況進(jìn)行了調(diào)研，在此基礎(chǔ)之上，對(duì)全國氮肥行業(yè)產(chǎn)能變化情況分析報(bào)告如下。

1 合成氨產(chǎn)能變化情況調(diào)查分析

根據(jù)裝置運(yùn)行情況，將現(xiàn)有的合成氨產(chǎn)能劃分為兩種類型：①投產(chǎn)運(yùn)行裝置產(chǎn)能，即現(xiàn)階段處于投產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)的裝置產(chǎn)能以及停產(chǎn)半年以內(nèi)、裝置現(xiàn)狀較好、今后恢復(fù)生產(chǎn)可能性較大的裝置產(chǎn)能；②停產(chǎn)退出裝置產(chǎn)能，即2015年以來已明確退出的裝置產(chǎn)能、停產(chǎn)半年以上的裝置產(chǎn)能以及停產(chǎn)半年以內(nèi)但經(jīng)分析認(rèn)為今后恢復(fù)生產(chǎn)可能性較小的裝置產(chǎn)能，但不包括2014年及之前已停產(chǎn)退出的裝置產(chǎn)能。

1.1 投產(chǎn)運(yùn)行裝置的產(chǎn)能

1.1.1 投產(chǎn)運(yùn)行生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量與總生產(chǎn)能力

2016年10月，全國投產(chǎn)運(yùn)行的合成氨生產(chǎn)企業(yè)240家，合成氨總產(chǎn)能67 680 kt/a。

企業(yè)數(shù)量、產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)方法：①生產(chǎn)企業(yè)按獨(dú)立法人統(tǒng)計(jì)；②合成氨生產(chǎn)裝置產(chǎn)能取近年來已達(dá)到的最高年產(chǎn)量或設(shè)計(jì)能力。

1.1.2 投產(chǎn)運(yùn)行裝置分原料、工藝的產(chǎn)能結(jié)構(gòu)

我國合成氨生產(chǎn)原料以煤為主，占總產(chǎn)能的75.5%，其中采用無煙塊煤(型煤)固定層間歇?dú)饣夹g(shù)的合成氨產(chǎn)能占總產(chǎn)能的40.3%，采用新型煤氣化技術(shù)的合成氨產(chǎn)能占總產(chǎn)能的35.2%，以天然氣為原料的合成氨產(chǎn)能占總產(chǎn)能的21.1%。統(tǒng)計(jì)的采用新型煤氣化技術(shù)的合成氨產(chǎn)能包括水煤漿氣化、干煤粉氣化、碎煤氣化、恩德煤氣化、煙煤富氧連續(xù)氣化5種類型。投產(chǎn)運(yùn)行裝置分原料、工藝的合成氨產(chǎn)能結(jié)構(gòu)見表1。

表1 投產(chǎn)運(yùn)行裝置分原料、工藝的合成氨產(chǎn)能結(jié)構(gòu)

1.1.3 投產(chǎn)運(yùn)行裝置分原料、工藝的企業(yè)數(shù)量

投產(chǎn)運(yùn)行的合成氨生產(chǎn)企業(yè)以煤為主，占總企業(yè)數(shù)的74.6%，其中采用無煙塊煤(型煤)固定層間歇?dú)饣夹g(shù)的合成氨企業(yè)數(shù)占總企業(yè)數(shù)的53.3%，采用新型煤氣化技術(shù)的合成氨企業(yè)數(shù)占總企業(yè)數(shù)的25.8%，以天然氣為原料的合成氨企業(yè)數(shù)占總企業(yè)數(shù)的19.7%。

1.1.4 投產(chǎn)運(yùn)行裝置分區(qū)域產(chǎn)能

投產(chǎn)運(yùn)行裝置分區(qū)域產(chǎn)能見表2。

表2 投產(chǎn)運(yùn)行裝置分區(qū)域產(chǎn)能

由表2可以看出，投產(chǎn)運(yùn)行的合成氨生產(chǎn)裝置主要分布在原料資源地和糧棉主產(chǎn)區(qū)，其中山西、山東、河南、內(nèi)蒙古、新疆、湖北、安徽、河北、四川、江蘇10個(gè)省(區(qū))的合成氨產(chǎn)能占全國總產(chǎn)能的73.6%。

1.1.5 投產(chǎn)運(yùn)行裝置分原料、工藝的分區(qū)域產(chǎn)能情況

(1)根據(jù)表3所示，全國128家采用無煙塊煤(型煤)固定層間歇?dú)饣夹g(shù)生產(chǎn)合成氨的企業(yè)分布在19個(gè)省(區(qū))，合成氨產(chǎn)能27 290 kt/a，其中山西、山東、湖北、河南、河北5個(gè)省合計(jì)產(chǎn)能占采用無煙塊煤(型煤)固定層間歇?dú)饣夹g(shù)生產(chǎn)合成氨總產(chǎn)能的69.9%。

表3 采用無煙塊煤(型煤)固定層間歇?dú)饣夹g(shù)的合成氨分區(qū)域產(chǎn)能

(2)如表4所示，全國62家采用新型煤氣化技術(shù)生產(chǎn)合成氨的企業(yè)分布在20個(gè)省(區(qū))，合成氨產(chǎn)能23 800 kt/a，內(nèi)蒙古、山東、江蘇、安徽、河南5個(gè)省(區(qū))合計(jì)產(chǎn)能占采用新型煤氣化技術(shù)生產(chǎn)合成氨總產(chǎn)能的51.7%。

表4 采用新型煤氣化技術(shù)的合成氨分區(qū)域產(chǎn)能

(3)如表5所示，全國47家以天然氣為原料的合成氨生產(chǎn)企業(yè)分布在13個(gè)省(區(qū))，合成氨產(chǎn)能14 290 kt/a，四川、新疆、內(nèi)蒙古、重慶4個(gè)省(區(qū))合計(jì)產(chǎn)能占以天然氣為原料合成氨總產(chǎn)能的67.6%。

表5 以天然氣為原料的合成氨分區(qū)域產(chǎn)能

(4)全國有13家企業(yè)綜合利用焦?fàn)t氣、電石尾氣、合成油尾氣生產(chǎn)合成氨，合成氨產(chǎn)能2 000 kt/a，分布在山西、甘肅、青海、寧夏、新疆、遼寧和山東7個(gè)省(區(qū))，產(chǎn)能占比分別為57.0%，10.0%，9.0%，9.0%，9.0%，4.0%和2.0%。

1.2 停產(chǎn)退出裝置產(chǎn)能情況

1.2.1 停產(chǎn)退出原因分析

停產(chǎn)退出原因：①液氨或氨加工產(chǎn)品價(jià)格低迷，企業(yè)虧損嚴(yán)重，被迫退出；②因安全、衛(wèi)生原因退出；③原料或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，主動(dòng)退出。

1.2.2 停產(chǎn)退出企業(yè)的數(shù)量及產(chǎn)能情況

2015年以來，已明確退出的裝置產(chǎn)能、停產(chǎn)半年以上的裝置產(chǎn)能以及停產(chǎn)半年以內(nèi)但經(jīng)分析認(rèn)為今后恢復(fù)生產(chǎn)可能性較小的裝置產(chǎn)能共計(jì)為8 236 kt/a，涉及82家企業(yè)。2015年和2016年1月至10月停產(chǎn)退出合成氨企業(yè)數(shù)量及產(chǎn)能如表6所示。

表6 2015年和2016年1月至10月停產(chǎn)退出合成氨企業(yè)數(shù)量及產(chǎn)能

2015年，共有42家企業(yè)的4 106 kt/a合成氨產(chǎn)能停產(chǎn)退出，包括33家采用無煙塊煤(型煤)固定層間歇?dú)饣夹g(shù)的企業(yè)停產(chǎn)退出合成氨產(chǎn)能2 905 kt/a、1家采用新型煤氣化技術(shù)的合成氨企業(yè)停產(chǎn)退出產(chǎn)能180 kt/a(不包括中石化湖北分公司轉(zhuǎn)產(chǎn)乙二醇退出的殼牌煤氣化合成氨產(chǎn)能)、8家以天然氣為原料的合成氨企業(yè)停產(chǎn)退出產(chǎn)能1 021 kt/a，其中江蘇靈谷和江蘇華昌因原料結(jié)構(gòu)調(diào)整而主動(dòng)退出采用固定層間歇?dú)饣夹g(shù)的合成氨產(chǎn)能270 kt/a。

2016年，共有40家企業(yè)的4 130 kt/a合成氨產(chǎn)能停產(chǎn)退出，包括33家采用無煙塊煤(型煤)固定層間歇?dú)饣夹g(shù)的企業(yè)停產(chǎn)退出合成氨產(chǎn)能3 570 kt/a、7家以天然氣為原料的合成氨企業(yè)停產(chǎn)退出產(chǎn)能560 kt/a，其中魯西一分公司和二分公司因原料結(jié)構(gòu)調(diào)整而主動(dòng)退出采用固定層間歇?dú)饣に嚨暮铣砂碑a(chǎn)能590 kt/a。

2015年以來，4家企業(yè)主動(dòng)退出合成氨產(chǎn)能860 kt/a；78家企業(yè)因經(jīng)營困難或安全環(huán)保因素而被迫停產(chǎn)退出產(chǎn)能7 376 kt/a，退出企業(yè)平均產(chǎn)能約95 kt/a。

1.2.3 停產(chǎn)退出企業(yè)分原料的區(qū)域分布

2015年以來，停產(chǎn)退出的企業(yè)主要為采用無煙塊煤(型煤)固定層間歇?dú)饣夹g(shù)生產(chǎn)的合成氨和以天然氣為原料生產(chǎn)的合成氨。

采用無煙塊煤(型煤)固定層間歇?dú)饣に嚿a(chǎn)的合成氨，2015年以來已明確退出的裝置產(chǎn)能、停產(chǎn)半年以上的裝置產(chǎn)能和停產(chǎn)半年以內(nèi)但經(jīng)分析認(rèn)為今后恢復(fù)生產(chǎn)可能性較小的裝置產(chǎn)能主要集中在江蘇、山東、河北、河南、湖南，停產(chǎn)退出的企業(yè)數(shù)占全國采用該工藝停產(chǎn)退出企業(yè)總數(shù)的69.7%，產(chǎn)能的75.2%以上。

以天然氣為原料生產(chǎn)的合成氨，2015年以來已明確退出的裝置產(chǎn)能、停產(chǎn)半年以上的裝置產(chǎn)能和停產(chǎn)半年以內(nèi)但經(jīng)分析認(rèn)為今后恢復(fù)生產(chǎn)可能性較小的裝置產(chǎn)能共有15家企業(yè)1 581 kt/a，占以天然氣為原料生產(chǎn)合成氨企業(yè)總數(shù)的24%，總產(chǎn)能的10%。但更多的裝置處于停產(chǎn)狀態(tài)而未被列入停產(chǎn)退出裝置產(chǎn)能中，共有17家企業(yè)，合成氨產(chǎn)能4 740 kt/a，占以天然氣為原料的合成氨企業(yè)總數(shù)的27.4%，總產(chǎn)能的29.9%。

2 尿素產(chǎn)能變化情況調(diào)查分析

與合成氨產(chǎn)能分析相同，根據(jù)裝置運(yùn)行情況，將現(xiàn)有尿素產(chǎn)能劃分為兩種類型：①投產(chǎn)運(yùn)行裝置產(chǎn)能，即現(xiàn)階段處于投產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)的裝置產(chǎn)能以及停產(chǎn)半年以內(nèi)、裝置現(xiàn)狀較好、今后恢復(fù)生產(chǎn)可能性較大的裝置產(chǎn)能；②停產(chǎn)退出裝置產(chǎn)能，即2015年以來已明確退出的裝置產(chǎn)能、停產(chǎn)半年以上的裝置產(chǎn)能以及停產(chǎn)半年以內(nèi)但經(jīng)分析今后恢復(fù)生產(chǎn)可能性較小的裝置產(chǎn)能，但不包括2014年及之前已停產(chǎn)退出的裝置產(chǎn)能。

2.1 投產(chǎn)運(yùn)行裝置的產(chǎn)能

2.1.1 投產(chǎn)運(yùn)行生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量與總生產(chǎn)能力

2016年10月，全國投產(chǎn)運(yùn)行的尿素生產(chǎn)企業(yè)123家，尿素裝置總產(chǎn)能79 860 kt/a。企業(yè)數(shù)量、產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)方法與合成氨基本相同。

2.1.2 投產(chǎn)運(yùn)行裝置分工藝產(chǎn)能

投產(chǎn)運(yùn)行裝置分工藝產(chǎn)能見表7。

表7 投產(chǎn)運(yùn)行裝置分工藝產(chǎn)能

2.1.3 投產(chǎn)運(yùn)行裝置分區(qū)域產(chǎn)能

尿素產(chǎn)能前十位的省份與合成氨產(chǎn)能前十位的省份相同，但排名略有變化(表8)。山東、山西、內(nèi)蒙古、新疆、河南、安徽、河北、四川、江蘇及湖北10個(gè)省(區(qū))的尿素產(chǎn)能占全國尿素總產(chǎn)能的78.1%，比合成氨占比高4.5%，其中排名前五位的省份尿素產(chǎn)能占全國尿素總產(chǎn)能的55.4%。

表8 投產(chǎn)運(yùn)行裝置分區(qū)域產(chǎn)能

2.2 停產(chǎn)退出產(chǎn)能情況

2015年及2016年1月至9月全國共有30家企業(yè)的6 750 kt/a尿素產(chǎn)能停產(chǎn)退出(表9)。

表9 2015年及2016年1月至9月停產(chǎn)退出尿素產(chǎn)能

注：1)停產(chǎn)退出的采用水溶液全循環(huán)工藝的尿素裝置數(shù)和產(chǎn)能分別占停產(chǎn)退出裝置總數(shù)和總產(chǎn)能的92.1%和81.3%； 2)采用固定層間歇煤氣化工藝停產(chǎn)退出的尿素產(chǎn)能占停產(chǎn)退出總產(chǎn)能的73.2%，以天然氣為原料停產(chǎn)退出的尿素產(chǎn)能占停產(chǎn)退出總產(chǎn)能的23.9%；3)另有8 390 kt/a以天然氣為原料的尿素裝置處于停產(chǎn)檢修狀態(tài)

2015年，全國共有12家企業(yè)的17套尿素裝置停產(chǎn)退出，其中江蘇靈谷主動(dòng)退出采用水溶液全循環(huán)工藝的尿素產(chǎn)能200 kt/a；以煤為原料的10家企業(yè)停產(chǎn)退出尿素裝置15套，尿素產(chǎn)能2 260 kt/a；以天然氣為原料的2家企業(yè)停產(chǎn)退出尿素裝置2套，尿素產(chǎn)能1 160 kt/a。

2016年1月至9月，全國共有18家企業(yè)的21套尿素裝置停產(chǎn)退出，尿素產(chǎn)能3 330 kt/a，全部采用水溶液全循環(huán)工藝。

3 2015年以來建成投產(chǎn)的氮肥裝置和在建裝置產(chǎn)能

(1)2015年，共有12套氮肥裝置建成投產(chǎn)，新增合成氨產(chǎn)能4 080 kt/a、尿素產(chǎn)能5 970 kt/a。2016年1月至9月，共有7套氮肥裝置建成投產(chǎn)或正在試車，新增合成氨產(chǎn)能2 346 kt/a、尿素產(chǎn)能1 100 kt/a。2015年1月以來，合計(jì)新建成投產(chǎn)合成氨產(chǎn)能6 426 kt/a、尿素產(chǎn)能7 070 kt/a。

(2)目前，共有17套氮肥裝置建成未投產(chǎn)或在建，未來3年將新增合成氨產(chǎn)能5 230 kt/a、尿素產(chǎn)能4 620 kt/a。

4 結(jié)語

(1)通過調(diào)查分析，2015年以來氮肥產(chǎn)能變化情況見表10。

(2)去產(chǎn)能工作成效顯著，無原料成本優(yōu)勢的以天然氣、無煙塊煤為原料的氮肥產(chǎn)能大幅退出，采用新型煤氣化技術(shù)的氮肥產(chǎn)能大幅增加，合成氨產(chǎn)能減少1 810 kt/a。

表10 2015年以來氮肥產(chǎn)能變化情況 kt/a

(3)大型高效生產(chǎn)裝置成為氮肥生產(chǎn)的主要力量。

(4)現(xiàn)有投產(chǎn)運(yùn)行的合成氨、尿素裝置產(chǎn)能仍過剩15%～20%，去產(chǎn)能工作任重道遠(yuǎn)。

InvestigationandAnalysisofChangesinProductivityofNitrogenousFertilizerIndustry

CAO Zhangao, SU Jianying, WEI Yong

(China Nitrogenous Fertilizer Industry Association, Beijing 100011, China)

Through nationwide investigation and survey of operation conditions of nitrogenous fertilizer plants in China, there are 240 synthetic ammonia production plants and 123 urea production plants in operation respectively, and the productivities of synthetic ammonia and urea are 67 680 kt/a and 79 860 kt/a respectively in October, 2016. Through adjusting, the work of cutting excessive industrial capacity has made remarkable achievements, but the operational synthetic ammonia plants and urea plants still have 15%～20% excess production capacity, the work of cutting excessive productivity still has long way to go.

capacity; nitrogenous fertilizer; synthetic ammonia; urea

曹占高(1966—)，中國氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)總工程師，高級(jí)工程師，從事氮肥、甲醇生產(chǎn)與行業(yè)技術(shù)管理工作；89660866@163.com

TQ113.2；TQ441.41

A

1006- 7779(2017)02- 0023- 04

2017- 01- 09)