“華龍一號”全球首堆示范工程成功完成穹頂?shù)跹b
華龍一號
【本刊訊】5月25日,我國自主三代核電“華龍一號”全球首堆示范工程——中核集團(tuán)福清核電5號機(jī)組提前15天精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)吊裝。在我國,這也是核設(shè)施建造經(jīng)驗(yàn)與數(shù)字建造技術(shù)的一次完美融合。
“華龍一號”采用數(shù)字三維建模技術(shù)對穹頂制作、拼裝進(jìn)行模擬建造,形象直觀展現(xiàn)穹頂模塊整體布局,精確演示拼裝構(gòu)件空間位置與邏輯安排,實(shí)現(xiàn)穹頂模塊化施工虛擬建造。在吊裝階段,又采用數(shù)字模擬技術(shù)對吊裝全過程進(jìn)行模擬施工,攻克技術(shù)難關(guān),排查風(fēng)險(xiǎn)隱患,確保了吊裝成功。
從設(shè)計(jì)到建設(shè),結(jié)合“互聯(lián)網(wǎng)+”,中核集團(tuán)將核電的設(shè)計(jì)、應(yīng)用軟件集成與互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)相結(jié)合,建立了異地綜合協(xié)同設(shè)計(jì)平臺,將全國多個(gè)設(shè)計(jì)單位通過網(wǎng)絡(luò)連接,利用各種終端設(shè)備,在同一個(gè)平臺上開展協(xié)同設(shè)計(jì)工作,協(xié)同設(shè)計(jì)平臺的終端數(shù)量達(dá)到500個(gè),并可以根據(jù)需要進(jìn)行擴(kuò)充。通過持續(xù)優(yōu)化“互聯(lián)網(wǎng)+”,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)信息及時(shí)共享,為“華龍一號”的開工、穹頂?shù)跹b等各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的順利施工創(chuàng)造了良好條件,打破了國際上核電站“首堆必拖”的慣例,提升了我國三代核電設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程建設(shè)水平,確保了“華龍一號”的先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)性與建造質(zhì)量。在開展示范工程設(shè)計(jì)工作的同時(shí),將示范工程首臺機(jī)組建設(shè)過程中遇到的技術(shù)問題及時(shí)匯總形成設(shè)計(jì)領(lǐng)域的大數(shù)據(jù),不僅和設(shè)備制造方和工程建設(shè)方溝通反饋,還傳遞給了后續(xù)的核電項(xiàng)目,這為“華龍一號”核電項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、批量化建設(shè)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。
“華龍一號”作為我國核電自主創(chuàng)新和集成創(chuàng)新的代表,其裝備國產(chǎn)化率可達(dá)85%以上,反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、堆內(nèi)構(gòu)件等核心裝備都已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn),代表著我國裝備制造業(yè)的先進(jìn)水平,“華龍一號”的設(shè)備供貨廠家,分布在全國各地,涉及5300多家,共計(jì)6萬多臺套,提高了中國制造的國際競爭力。 (張揚(yáng))