熱處理爐溫度檢測技術(shù)標(biāo)準介紹

文/張永武·西安電爐研究所有限公司

熱處理爐溫度檢測技術(shù)標(biāo)準介紹

文/張永武·西安電爐研究所有限公司

張永武，工程師、室主任，主要從事電爐及工業(yè)爐質(zhì)量監(jiān)督檢驗工作，主持全國第三次電阻爐產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查工作，負責(zé)起草國家標(biāo)準2項，擁有專利3項。

本文對鍛壓行業(yè)熱處理爐溫度檢測相關(guān)的GB/T 10066.4、GB/T 9452、HB 5425、AMS 2750E和JJF 1376等5項標(biāo)準規(guī)范，從適用范圍、檢測參數(shù)、技術(shù)要求三個方面進行了介紹。

近年來，鍛壓行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴格，各種生產(chǎn)管理質(zhì)量體系認證也逐步推廣，由于熱處理質(zhì)量直接影響鍛壓質(zhì)量，而熱處理質(zhì)量好壞很大程度上取決于熱處理爐溫度性能的優(yōu)劣，因此在鍛壓行業(yè)質(zhì)量體系認證過程中，熱處理爐溫度檢測工作也逐漸被重視。鍛壓行業(yè)常見的熱處理爐，按工藝需求分為退火爐、正火爐、淬火爐、調(diào)質(zhì)爐和時效爐等；按加熱方式分為燃料爐、電阻爐和感應(yīng)爐等；按爐型結(jié)構(gòu)分為臺車爐、井式爐、輥底爐。鑒于熱處理爐種類繁多，對應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準也不盡相同，因此選擇正確的技術(shù)標(biāo)準作為熱處理爐的質(zhì)量評價依據(jù)十分必要，本文將重點介紹鍛壓行業(yè)質(zhì)量認證涉及的熱處理爐溫度檢測技術(shù)標(biāo)準。

目前國內(nèi)熱處理爐溫度檢測技術(shù)標(biāo)準主要有5項，分別是GB/T 10066.4-2004《電熱設(shè)備的試驗方法第4部分：間接電阻爐》、GB/T 9452-2012《熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》、HB 5425-2012《航空制件熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》、AMS 2750E《高溫測量》和JJF 1376-2012《箱式電阻爐校準規(guī)范》?，F(xiàn)分別從這5項標(biāo)準規(guī)范的適用范圍、檢測參數(shù)、技術(shù)要求三個方面介紹。

GB/T 10066.4-2004《電熱設(shè)備的試驗方法 第4部分：間接電阻爐》

適用范圍

GB/T 10066.4-2004等同IEC（國際電工委員會）60397:1994《Test methods for batch furnaces with metallic heating resistors, NEQ》，由全國工業(yè)電熱標(biāo)準化委員會歸口。本標(biāo)準適用額定溫度在250～1800℃范圍內(nèi)的各類實驗用和工業(yè)用電阻爐（如井式爐、箱式爐、臺車式爐、罩式爐或其他結(jié)構(gòu)型式的爐子）等主要是加熱和熱處理用間歇式和連續(xù)式電阻爐。本標(biāo)準是間接電阻爐的專用標(biāo)準，與GB/ T 10067.4-2005《電熱裝置基本技術(shù)條件 第4部分：間接電阻爐》配合使用，規(guī)定了爐子參數(shù)和技術(shù)數(shù)據(jù)的試驗條件、試驗項目和試驗方法。GB/T 10066.4-2004主要應(yīng)用于新建熱處理爐項目驗收檢測。

檢測參數(shù)

GB/T 10066.4-2004涉及熱處理爐檢測參數(shù)有工作區(qū)尺寸、爐襯質(zhì)量、加熱元件制造質(zhì)量、金屬加熱元件冷態(tài)直流電阻、加熱元件對爐殼短路檢查、安全聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)試驗等6項冷態(tài)試驗項目和空爐升溫時間、額定功率、最高工作溫度、空爐升溫能耗、空爐損失、空爐能耗、達穩(wěn)時間、相對效率、爐溫均勻度、爐溫穩(wěn)定度、表面溫升、加熱能力、裝料運行檢驗、控制氣氛電阻爐的檢漏、泄漏電流、生產(chǎn)率、熱態(tài)試驗后檢查等17項熱態(tài)試驗項目，其中在熱處理爐項目驗收檢測過程中，主要檢測爐溫均勻度、爐溫穩(wěn)定度、表面溫升等3項檢測參數(shù)。

爐溫均勻度反映了熱處理爐在試驗溫度下的熱穩(wěn)定狀態(tài)時爐子工作區(qū)內(nèi)的溫度均勻程度，具體檢測過程大致如下，根據(jù)爐型和工作區(qū)尺寸，首先確定測溫點數(shù)量和位置，然后將熱電偶牢固地固定在測溫架上并作好標(biāo)記，用補償導(dǎo)線將熱電偶依標(biāo)記序號分別連接到溫度巡檢儀上，測溫架一般在室溫下入爐，送電升溫后，當(dāng)溫度達到試驗溫度后，應(yīng)適當(dāng)保溫一段時間，預(yù)先檢測一下各檢測點的溫度。經(jīng)判斷確知爐子達到熱穩(wěn)定狀態(tài)后，測量各檢測點的溫度，計算爐溫均勻度。爐溫穩(wěn)定度反映了熱處理爐在試驗溫度下的熱穩(wěn)定狀態(tài)時控溫點溫度的穩(wěn)定程度，具體檢測過程與爐溫均勻度檢測過程類似，用爐溫均勻度檢測過程中在控溫點上所測得的溫度，計算爐溫穩(wěn)定度。表面溫升反映了熱處理爐在最高溫度下的熱穩(wěn)定狀態(tài)時，爐體外表面指定范圍內(nèi)任意點的溫度與環(huán)境溫度的差，具體檢測過程大致如下，在熱處理爐最高工作溫度下的熱穩(wěn)定狀態(tài)時用表面溫度計或其他能給出可靠讀數(shù)的測溫裝置，先測出電阻爐的表面溫度，然后減去測量時的環(huán)境溫度即得到表面溫升。

技術(shù)要求

GB/T 10066.4-2004及GB/T 10067.4系列產(chǎn)品標(biāo)準，按熱處理爐爐體結(jié)構(gòu)不同，對爐溫均勻度、爐溫穩(wěn)定度、表面溫升等主要技術(shù)參數(shù)，明確了技術(shù)要求，詳見表1。

表1 GB/T 10066.4及GB/T 10067.4系列產(chǎn)品標(biāo)準技術(shù)要求

GB/T 9452-2012《熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》

適用范圍

GB/T 9452-2012《熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》由全國熱處理標(biāo)準化委員會歸口。本標(biāo)準適用于評定熱處理爐內(nèi)滿足熱處理工藝規(guī)定的加熱溫度和溫度均勻性的有效加熱區(qū)，不適用于連續(xù)加熱爐中沒有固定的工藝規(guī)定加熱溫度或不要求溫度均勻性的加熱區(qū)。本標(biāo)準規(guī)定了熱處理爐按爐溫均勻性分類、實施條件和測定周期、檢測裝置、檢測方法、有效加熱區(qū)的評定等。GB/T 9452-2012主要應(yīng)用于一般熱處理爐日常生產(chǎn)有效加熱區(qū)測定。

檢測參數(shù)

GB/T 9452-2012涉及熱處理爐檢測參數(shù)主要有溫度均勻性和有效加熱區(qū)2項試驗項目。溫度均勻性反映了熱處理爐實際保溫溫度相對于工藝規(guī)定溫度的精確程度，是指各測試點溫度相對于設(shè)定溫度的最大溫度偏差。有效加熱區(qū)反映了熱處理爐經(jīng)溫度檢測而確定的滿足工藝規(guī)定溫度及溫度均勻性的工作空間。具體檢測過程大致如下：根據(jù)工藝溫度要求，選擇熱電偶、補償導(dǎo)線、溫度巡檢儀等，根據(jù)熱處理爐子結(jié)構(gòu)和假定有效加熱區(qū)，選擇熱電偶位置及數(shù)量，將熱電偶固定在測溫架上，通過補償導(dǎo)線連接至溫度巡檢儀，將測溫架送入爐內(nèi)，通電升溫至設(shè)定工藝溫度，開始采集數(shù)據(jù)，計算溫度均勻性，確定有效加熱區(qū)。

技術(shù)要求

GB/T 9452-2012按溫度均勻性高低將熱處理爐分為7類，對有效加熱區(qū)溫度均勻性、控溫儀表準確度、記錄儀表準確度、測量周期等，明確了技術(shù)要求，詳見表2。

表2 GB/T 9452有效加熱區(qū)溫度均勻性檢測技術(shù)要求

HB 5425-2012《航空制件熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》

適用范圍

HB 5425-2012《航空制件熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》由中國航空綜合技術(shù)研究所、中國航空工業(yè)集團公司航空材料標(biāo)準化技術(shù)負責(zé)單位歸口。本標(biāo)準適用于航空制件熱處理用周期爐及連續(xù)爐的有效加熱區(qū)測定。本標(biāo)準規(guī)定了航空制件熱處理爐和工藝儀表分類與要求、有效加熱區(qū)測定的測定周期和測試溫度、測量系統(tǒng)、測量方法等。HB 5425-2012主要應(yīng)用于航空制件熱處理爐日常生產(chǎn)有效加熱區(qū)測定。

檢測參數(shù)

HB 5425-2012涉及熱處理爐檢測參數(shù)主要有溫度均勻性和有效加熱區(qū)2項試驗項目。溫度均勻性反映了爐子有效加熱區(qū)在一定時間內(nèi)不同位置的溫度相對于工藝溫度的偏離程度，也稱為溫度偏差。有效加熱區(qū)反映了爐膛內(nèi)經(jīng)溫度檢測確定的滿足熱處理工藝和溫度均勻性要求的允許裝料空間，也稱為工作區(qū)。具體檢測過程大致如下，首先將所有測量儀表器具（熱電偶、補償導(dǎo)線、溫度巡檢儀等）按要求校準或檢定合格，采用合適方式將熱電偶固定在測溫架上，將測溫架放在熱處理爐內(nèi)預(yù)先規(guī)定的工作區(qū)，將熱電偶引出端通過補償導(dǎo)線連接至溫度巡檢儀，將熱處理爐送電升溫至規(guī)定測試溫度，記錄各測試點溫度，計算溫度均勻性，確定有效加熱區(qū)。

技術(shù)要求

HB 5425-2012按有效加熱區(qū)溫度均勻性要求將熱處理爐分為6類，對有效加熱區(qū)溫度均勻性、控溫儀表準確度、記錄儀表準確度、正常測量周期等，明確了技術(shù)要求，詳見表3。

表3 HB 5425有效加熱區(qū)溫度均勻性檢測技術(shù)要求

AMS 2750E《高溫測量》

適用范圍

AMS 2750E《高溫測量》由SAE（國際汽車工程師協(xié)會）發(fā)布，由SAE技術(shù)標(biāo)準委員會下設(shè)的AMS（航空理事會管理的航空材料工程委員會材料組B委員會）歸口。本規(guī)范為美國宇航材料規(guī)范，適用于航空航天材料熱處理過程中用到的熱處理設(shè)備的高溫測量要求。本規(guī)范主要應(yīng)用于航空航天行業(yè)產(chǎn)品熱處理質(zhì)量體系認證（如NADCAP認證等）熱處理爐檢測。

檢測參數(shù)

AMS 2750E涉及熱處理爐檢測參數(shù)主要有系統(tǒng)精確度測試（SAT）和溫度均勻性測試（TUS）2項試驗項目。系統(tǒng)精確度反映了熱處理爐控溫區(qū)顯示溫度與實際溫度的偏差，與熱電偶、補償導(dǎo)線、儀表精度等因素有關(guān)，具體檢測過程主要是用已校準測試儀表/導(dǎo)線/傳感器讀數(shù)或數(shù)值與熱處理爐控溫儀表/導(dǎo)線/傳感器現(xiàn)場比較進行測量。溫度均勻性反映了熱處理爐有效工作區(qū)內(nèi)爐內(nèi)溫度相對工藝設(shè)定溫度的偏差，與爐體結(jié)構(gòu)、保溫材料等因素相關(guān)，具體檢測過程與HB 5425溫度均勻性測量類似。

技術(shù)要求

AMS 2750E按有效加熱區(qū)溫度均勻性要求將熱處理爐分為6類，對溫度均勻性、系統(tǒng)精確度等核心技術(shù)指標(biāo)，明確了技術(shù)要求，詳見表4。

表4 AMS 2750E溫度均勻性及系統(tǒng)精確度技術(shù)要求

JJF 1376-2012《箱式電阻爐校準規(guī)范》

適用范圍

JJF 1376-2012《箱式電阻爐校準規(guī)范》由全國溫度計量技術(shù)委員會歸口。本規(guī)范適用于工作溫度不高于1300℃的箱式電阻爐校準，其他類似電阻爐也可參照本規(guī)范進行校準。本規(guī)范主要應(yīng)用于我國計量系統(tǒng)箱式電阻爐溫度量值溯源校準測試。

檢測參數(shù)

JJF 1376-2012涉及熱處理爐測量參數(shù)主要有爐溫均勻度、爐溫穩(wěn)定度、爐溫偏差等3項。爐溫均勻度反映了熱處理爐工作區(qū)內(nèi)在校準溫度穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度均勻程度。爐溫穩(wěn)定度反映了熱處理爐在校準溫度下的熱穩(wěn)定狀態(tài)時控溫點溫度的穩(wěn)定程度。爐溫偏差反映了熱處理爐在校準溫度下的熱穩(wěn)定狀態(tài)時，控溫儀表顯示溫度的平均值與工作區(qū)中心測溫點上實際溫度的差值。爐溫均勻度及爐溫穩(wěn)定度測量過程與GB/T 10066.4-2004類似。爐溫偏差測量過程是在爐溫均勻度及爐溫穩(wěn)定度測量的基礎(chǔ)上，經(jīng)校準取測溫儀器各測點溫度最大值和最小值與工藝設(shè)定溫度的差值計算得到。

技術(shù)要求

JJF 1376-2012按工作溫度范圍不同，對熱處理爐的爐溫均勻度和爐溫穩(wěn)定度等技術(shù)參數(shù)明確了技術(shù)要求，詳見表5。

表5 JJF 1376爐溫均勻度和爐溫穩(wěn)定度技術(shù)要求

結(jié)束語

綜上所述，GB/T 10066.4-2004、GB/T 9452-2012、HB 5425-2012、AMS 2750E和 JJF 1376-2012等5項熱處理爐溫度檢測技術(shù)標(biāo)準規(guī)范歸口于不同的標(biāo)委會組織，雖然技術(shù)參數(shù)的名稱和檢測方法有類似之處，但適用范圍不同，應(yīng)用領(lǐng)域不同，參數(shù)定義不同，技術(shù)要求不同。因此，我們在生產(chǎn)管理質(zhì)量體系認證過程中，選擇正確的技術(shù)標(biāo)準規(guī)范作為熱處理爐質(zhì)量評價依據(jù)是十分必要的。