江清卿
福建三建工程有限公司(361000)
蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工質(zhì)量控制
江清卿
福建三建工程有限公司(361000)
文章基于對砌塊墻體開裂原因的分析,根據(jù)裂縫產(chǎn)生機制,提出在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工期間應(yīng)采取的一系列質(zhì)量控制措施與方法,望能夠引起業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注與重視。
蒸壓加氣混凝土砌塊;墻體;施工;質(zhì)量控制
蒸壓加氣混凝土砌塊是墻體施工中廣泛采用的材料之一,采用石灰、水泥、砂石以及粉煤灰等材料,在一系列工藝制作加工后形成具有良好性能優(yōu)勢的多孔輕質(zhì)硅酸鹽產(chǎn)品,具有性能優(yōu)良、施工速度快、工藝步驟簡單等諸多優(yōu)勢,因此在墻體砌筑施工中得到了非常廣泛的應(yīng)用。但在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工期間,若質(zhì)量控制措施落實不到位,勢必會直接影響墻體性能,導(dǎo)致墻體開裂,從而對墻體結(jié)構(gòu)性能以及使用壽命產(chǎn)生不良影響[1]。
砌塊墻體具有結(jié)構(gòu)上的整體性,其性能會受到大量因素的影響,進而產(chǎn)生多樣化的內(nèi)應(yīng)力。受諸多內(nèi)應(yīng)力的影響,砌塊墻體在砌筑作業(yè)結(jié)束后會產(chǎn)生相應(yīng)的改變,一旦某一部位出現(xiàn)應(yīng)集中現(xiàn)象,則勢必產(chǎn)生較大作用力,當這一作用力超過抗拉強度承載極限的情況下會形成墻體裂縫。
1)材料變形因素
實踐表明,在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體砌筑過程中所選用的砂漿以及墻體材料等干縮變形會產(chǎn)生一定內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力大小與干縮值之間呈正相關(guān)關(guān)系,與含水率同樣呈正相關(guān)關(guān)系,但會直接對材料的使用性能與壽命長短產(chǎn)生不良影響。
2)沉降收縮因素
在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體砌筑期間或完成后,砌體會產(chǎn)生一定程度的沉降收縮變形,主要表現(xiàn)在蒸壓加氣混凝土砌體在自身重力作用下產(chǎn)生的砂漿塑性變形下沉與墻體材料與砂漿受缺水影響所產(chǎn)生收縮。此過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力與蒸壓加氣混凝土砌體沉降收縮呈正相關(guān)關(guān)系。
3)溫度變化因素
實踐表明,溫度會對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生非常重大的影響。在溫度變化作用下,混凝土內(nèi)外部溫度差異明顯,混凝土溫度線膨脹系數(shù)與蒸壓加氣混凝土砌體溫度線膨脹系數(shù)在變形速度上出現(xiàn)失衡,加之受到約束作用力的影響,導(dǎo)致溫度應(yīng)力的形成,從而對蒸壓加氣混凝土砌體結(jié)構(gòu)的完整性產(chǎn)生不良影響。對于蒸壓加氣混凝土砌塊墻體而言,門窗是內(nèi)應(yīng)力集中部位。在溫度變化因素影響下,蒸壓加氣混凝土砌塊墻體產(chǎn)生溫度應(yīng)力,從而導(dǎo)致門窗成為開裂缺陷的薄弱部位。
某住宅小區(qū)項目包括6棟多層建筑以及4棟高層建筑,總建筑面積為100 000 m2,建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),原設(shè)計方案中內(nèi)外填充墻均選擇為黏土多孔磚材料。為響應(yīng)建筑節(jié)能的要求,在實際施工中將設(shè)計方案進行調(diào)整,以蒸壓加氣混凝土砌塊替代黏土多孔磚材料?,F(xiàn)場施工基本流程如圖1所示。在墻體施工過程中,必須按照如表1所示標準進行控制。
圖1 砌塊墻體現(xiàn)場施工基本流程示意圖
2.1 施工材料質(zhì)量控制
在選擇蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工材料時,必須高度關(guān)注材料干縮性能,選擇齡期在30 d以上的材料,以確保墻體砌筑前材料干縮性能符合設(shè)計要求。一般來說,外墻所選用蒸壓加氣混凝土砌塊干縮值應(yīng)控制在0.5 mm/m范圍內(nèi),抗壓強度在5.0 MPa以上,內(nèi)墻砌筑所選用蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度在3.5 MPa以上。在砂漿材料的選型上,應(yīng)當參考墻體材料,選擇與墻體材料性能相適宜的砂漿。針對外墻特殊部位(如廚房、衛(wèi)生間等對外墻防水性能有特殊要求的區(qū)域),應(yīng)優(yōu)先選用防水砂漿施工。在墻面抹灰環(huán)節(jié)中,每層抹灰厚度應(yīng)當控制在8.0 mm范圍內(nèi)。為提高砂漿材料的抗?jié)B性能以及抗裂性能,可以在外墻材料控制中按照一定比例增加抗拉纖維材料,或在混凝土與外墻結(jié)構(gòu)交接部位設(shè)置防裂網(wǎng),以提高砂漿材料的抗?jié)B性能[2]。
表1 質(zhì)量控制標準示意表
2.2 砌塊砌筑墻體時的質(zhì)量控制
首先,在墻體拉結(jié)筋布置過程中,應(yīng)當于窗臺板下第一條水平縫內(nèi)放置兩根長度為6.0 mm鋼筋,確保進入洞口后鋼筋深度在80.0 mm以內(nèi)。同時,在墻體與框架柱連接部位填充施工期間,應(yīng)當按照1.0 m的高度間隔放置兩根長度6.0 mm鋼筋。其次,在開槽處理的過程中,必須采用專門的鏤槽工具或者切割機進行處理,避免使用斧鑿或者錘子砸而導(dǎo)致墻體開裂。最后,為了防止蒸壓加氣混凝土砌塊發(fā)生松動,會預(yù)制砌塊一半左右尺寸的混凝土素塊,安置固定件。
2.3 墻面抹灰環(huán)節(jié)施工質(zhì)量控制
抹灰是確保墻面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一。在墻面抹灰過程中,為了預(yù)防墻面與砂漿材料之間的黏結(jié)力受到外界因素的影響,在抹灰前必須由專人對墻面進行徹底清理,清除墻面殘留的各種雜物、松散物以及浮灰等。然后澆水使墻體表面濕潤,沖洗多余粉狀物。檢查灰縫寬度,針對飽和度偏低的部位應(yīng)當及時進行補縫處理,針對低凹部位則應(yīng)及時修正,以免墻體出現(xiàn)空鼓或開裂等質(zhì)量缺陷。墻體底層抹灰的厚度應(yīng)在5.0 mm以上,同時還需確保墻面空隙與縫隙內(nèi)能夠擠入一定強度砂漿。在中層抹灰環(huán)節(jié)中,厚度應(yīng)按照7.0~9.0 mm標準進行控制,并選擇1∶1∶4的水泥砂漿。如果墻體對砂漿的厚度具有嚴格的要求,在抹灰時就需要進行分層處理,且每次抹灰間隔的時間要在24 h以內(nèi)。當中層灰達到了70.0%干燥度時,就須對面層進行抹灰處理,但是在抹灰之前墻面必須進行抹光壓實。
在選用蒸壓加氣混凝土砌塊進行墻體砌筑施工的過程中,質(zhì)量控制的根本目標是確保墻面平直、整潔,灰縫充填均勻,墻體無隨意鑿洞。確保蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體的整體性能,延長墻體使用壽命,要提高砌塊砌筑墻體階段及墻面抹灰環(huán)節(jié)的質(zhì)量,預(yù)防墻面開裂問題的產(chǎn)生,從而提高蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體的整體質(zhì)量性能。
[1]黃建恩,呂恒林,馮偉.蒸壓加氣混凝土砌塊墻體熱濕耦合傳遞特性[J].建筑材料學(xué)報,2015,18(1):88-94.
[2]周春英,韋江雄,余其俊.蒸壓加氣混凝土砌塊的吸水特性研究[J].武漢理工大學(xué)學(xué)報,2007,29(4):22-26.