四輥軋機下裝式HAGC系統(tǒng)液壓缸常見故障及對策

劉文正++黃文鋒++王衛(wèi)軍

摘 要：分析了四輥軋機下裝式HAGC系統(tǒng)液壓缸常見故障原因，提出了可行的維護建議。

關(guān)鍵詞：四輥軋機；HAGC；維護

中圖分類號：TB

文獻標(biāo)識碼：A

doi：10.19311/j.cnki.16723198.2017.14.102

1 前言

現(xiàn)代中厚板軋機采用的HAGC系統(tǒng)是現(xiàn)代板卷軋制技術(shù)中一項關(guān)鍵技術(shù)，是控制鋼板的橫向及縱向厚度公差及板型的重要手段。安陽鋼鐵集團有限公司爐卷機組HAGC液壓缸安裝在軋機牌坊的下部，傳動側(cè)和操作側(cè)各一個，用于厚度自動控制以及軋制線的動態(tài)調(diào)節(jié)。經(jīng)過多年的運行使用，下裝式HAGC系統(tǒng)暴露出液壓缸內(nèi)部進水和由此導(dǎo)致的一些設(shè)備問題，影響了生產(chǎn)的正常運行，有必要對引起進水的原因進行分析，并提出改進建議。

2 HAGC的常見故障原因及對策

2.1 HAGC系統(tǒng)液壓缸的結(jié)構(gòu)

下裝式HAGC缸安裝在軋機牌坊的下部。其結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要包括HAGC缸、小連桿、長連桿、sony磁尺傳感器、控制閥臺、套管、定位銷等組成。由控制閥臺控制油液從套管進出HAGC缸，驅(qū)動液壓缸的動作?？刂品绞接形恢每刂婆c力控制兩種方式，正常軋制時采用位置控制，

當(dāng)軋制力超出極限時或作壓靠時采用力控制，位置反饋控制信號由sony磁尺傳感器獲得，力反饋控制信號由壓力傳感器獲得。sony磁尺傳感器安裝在牌坊的底部，通過長連桿、小連桿穿過牌坊與HAGC缸的活塞連接。由牌坊、防護罩、基礎(chǔ)構(gòu)成一個相對封閉的空間，從而可使sony磁尺傳感器、控制閥臺在無水汽、煙塵的環(huán)境下工作。

2.2 HAGC缸的主要故障及原因

軋機工作時的冷卻水進入到長連桿空腔處，沿著長連桿流出并流到sony磁尺傳感器上。由此導(dǎo)致了以下兩個問題。一是流水所帶氧化鐵粉沉積在長連桿周邊空腔處，越積越多，造成長連桿動作不暢、卡阻。小連桿為撓性桿件，最小直徑處只有8mm，長連桿卡阻致使小連桿受力變形或疲勞斷損，在不到2年的時間里，由于進水的問題導(dǎo)致小連桿斷損多達4次，每次處理需24h，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。二是流水所帶的氧化鐵粉吸附在sony磁尺上，使其卡阻變形，這都導(dǎo)致了HAGC缸位置檢測不準(zhǔn)確，軋機輥縫實際產(chǎn)生過大偏差，產(chǎn)生堆鋼事故，由于磁座支架的限制，在空間比較小的環(huán)境下?lián)Q索尼磁尺，每次約需2h，更換時間比較長。

針對長連桿空腔處進水導(dǎo)致的一系列問題，探究其進水原因顯得尤為重要，通過現(xiàn)場試漏，發(fā)現(xiàn)流水是從HAGC缸底部和牌坊的結(jié)合面，通過套管旁的通孔進入到長連桿空腔處。通過拆解HAGC缸，發(fā)現(xiàn)造成進水的原因主要有以下幾個方面（如圖2所示）。一是小連桿、長連桿空腔為一個相對封閉的空間，HAGC缸動作時空腔變大或變小，形成正壓或負(fù)壓，這為冷卻水進入到長連桿空腔處提供了條件；二是HAGC缸與牌坊結(jié)合面精度降低，由于高軋制力對機架牌坊造成較大沖擊，冷卻水的沖刷，長期積累使得軋機牌坊底面產(chǎn)生不同程度的腐蝕損壞；三是牌坊與HAGC缸結(jié)合面在套管處未設(shè)計密封，流水可輕易被吸進小連桿、長連桿空腔處；四是原設(shè)計的氣路沿套管外壁而下，經(jīng)控制閥臺到牌坊底部相對封閉空間處，由于牌坊與HAGC缸結(jié)合面精度降低，流水?dāng)y帶氧化鐵粉進入到氣路處，造成氣路堵塞。以上四個原因相互作用，相互影響，在長期的水流沖刷下，牌坊與HAGC缸結(jié)合表面沖蝕形成溝壑，使長連桿、小連桿、sony磁尺傳感器工作在惡劣的環(huán)境中，這些都影響軋機軋制過程的穩(wěn)定性，造成軋制板型不良、軋線堆鋼事故。

2.3 解決HAGC缸故障的對策

主要從結(jié)合面精度、防水、疏通透氣孔、改進HAGC缸的傳感器的檢測等方面進行系統(tǒng)性的改善（如圖3所示）。（1）在維修HAGC缸時，把缸座底面在銑床上進行加工，去除約1mm，從而把AGC缸底面的腐蝕層、疲勞層去除，保證底面的平面度和光潔度。同 時在進油管處缸體上加工外直徑為162mm，寬度為7mm的密封槽，使用O形圈密封。（2）對軋機牌坊底面進行在線修復(fù)，保證結(jié)合面的接觸面積。（3）考慮到拆卸套管疏通氣路存在的工作量大，閥塊易受污染，安裝密封可能泄漏等不確定因素比較大，為此，把氣路重新設(shè)計到長連桿旁邊，沿著連桿到通到液壓站，液壓缸動作時避免負(fù)壓的產(chǎn)生。同時，為防止連桿處進水后從通氣孔流出后流到sony磁尺上，在sony磁尺傳感器支架所加透氣孔處焊接斜板，引導(dǎo)水流到支架外側(cè)。（4）是把連桿位置檢測感應(yīng)塊改為接水盤，并用軟管引到下方，防止進水后對索尼磁尺的影響。（5）在sony磁尺傳感器的基礎(chǔ)上，增加1套磁致位置傳感器，起到一用一備的作用。同時對原有傳感器支架進行改造，在保證原有索尼磁尺可以使用的情況下，在支架上焊接可固定磁致傳感器的橫板，并在固定索尼磁尺的上支架上安裝接板，把磁環(huán)通過螺栓固定在接板上，傳感器支架由原來的一個工作窗口改為3個工作窗口，改善更換sony磁尺的工作環(huán)境，縮短更換sony磁尺傳感器時間。

3 結(jié)語

經(jīng)過采取一系列的應(yīng)對措施，有效的解決了從HAGC缸與軋機牌坊的結(jié)合面進水的問題，減少了由于進水導(dǎo)致的設(shè)備事故，降低了維護成本，本文為四輥軋機下裝式HAGC系統(tǒng)的維護提供了參考依據(jù)。

參考文獻

[1]羅禎偉，姜海軍.液壓缸下裝式HAGC系統(tǒng)簡介[J].寬厚板，2006，12（3）：1215.