片堿包裝工序堿塵成因及治理

郭永和

(內(nèi)蒙古億利化學工業(yè)有限公司，內(nèi)蒙古 達拉特旗 014300)

【環(huán)保與安全】

片堿包裝工序堿塵成因及治理

郭永和*

(內(nèi)蒙古億利化學工業(yè)有限公司，內(nèi)蒙古 達拉特旗 014300)

片堿；包裝；除塵

主要討論了堿塵產(chǎn)生的原因、危害，提出了堿塵的治理措施。

內(nèi)蒙古億利化學工業(yè)有限公司(以下簡稱“億利化學”)的產(chǎn)能是燒堿40萬t/a、片堿10萬t/a，其中片堿包裝工序的堿塵成為影響現(xiàn)場環(huán)境的一個嚴重問題，車間包裝人員進入現(xiàn)場須要佩眼罩、口罩、披肩等防護設(shè)施，即使這樣還是會有堿塵接觸到人的皮膚。因為堿具有強腐蝕性，加之在工作過程中操作人員容易出汗，更加重了堿塵對皮膚的腐蝕，尤其是對呼吸系統(tǒng)的傷害更為嚴重。為此，億利化學對片堿包裝工序先后進行過多次改造。

1 堿塵的來源

(1)片堿機刮刀在刮料的過稱中會產(chǎn)生部分堿塵，來不及被真空管吸走而隨著片堿進入包裝系統(tǒng)。

(2)從片堿機下來的片堿通過1個方形漏斗進入到垂直的DN250管道，送到包裝工序。從片堿機落料處到包裝口有5 500 mm的高度差，在降落過程中，片堿也會因碰撞和摩擦產(chǎn)生粉塵。

(3)包裝時落入包裝袋內(nèi)的片堿對包裝袋有沖擊力，會導致堿塵被反吹出來，來不及被吸走，彌漫在空氣中。

2 堿塵的危害

(1)對人的危害。堿粉塵被人吸入將導致呼吸道黏膜組織受損，接觸皮膚會灼傷皮膚及眼角膜等。

(2)對設(shè)備的危害。堿塵對儀表、電氣設(shè)備，尤其是控制系統(tǒng)腐蝕嚴重，容易造成短路或斷電事故。

3 改造前的除塵裝置

改造前的除塵裝置如圖1所示。

圖1 改造前除塵裝置示意圖

從管道上開口直接負壓管，沒有緩沖空間，片堿流速較快。如果負壓調(diào)大，就會將片堿吸入負壓管；如果負壓調(diào)小，部分粉塵就會沖過負壓管進入包裝袋，最后被反吹出來。車間堿塵體積分數(shù)達到18 mg/m3,嚴重污染環(huán)境，損害操作人員的皮膚和器官，且經(jīng)常由此引發(fā)電器儀表原件故障。

4 改造后的除塵裝置[1]

改造后的除塵裝置見圖2示。

圖2 改造后除塵裝置示意圖

(1)對片堿機刮刀的材料重新選擇，既不傷片堿機轉(zhuǎn)鼓，又不易卷刃，并對刮刀刃傾角進行重新調(diào)整，以此可以減少堿塵的產(chǎn)生。

(2)將原有負壓除塵管DN80改為DN250大口徑管道，并合理布置風機到吸塵口的管道，在包裝袋口附近增加1個負壓除塵吸管，使粉塵在負壓誘導作用下經(jīng)吸塵罩吸入管道內(nèi)，防止粉塵泄入空氣中，完全捕捉外逸粉塵。

(3)將片堿機料倉下料管改為25°傾斜管下料，在包裝口增加1個Ф 800的圓形緩沖容器，在緩沖器側(cè)面加裝1個檢查口，利于風管檢查和積塵清除。片堿通過切線方向進入緩沖容器，在緩沖容器內(nèi)片堿的流速降低，堿塵可以充分外逸，通過緩沖容器上的負壓管被吸走。

(4)增大負壓風機的吸氣量，并在每條包裝線的負壓管上加裝負壓調(diào)節(jié)閥，便于風量調(diào)控以及單臺設(shè)備故障后其余設(shè)備的正常運行。在除塵管加裝放凈閥，定期清洗負壓管道，并回收清洗液，送到一次鹽水裝置，用來調(diào)節(jié)鹽水的pH值。

(5)在墻壁上安裝3個軸流風機用來置換包裝車間的空氣，保證車間空氣的流通；并在車間內(nèi)安裝3臺空調(diào)機組，調(diào)節(jié)車間的溫度，保持操作人員皮膚干燥而減少對堿塵的附著力。

5 結(jié)語

通過此次改造，使包裝廠房的空間堿塵體積濃度降到5 mg/m3以下，徹底改善了包裝車間的工作環(huán)境，并通過回收利用堿塵降低了堿的消耗。

[1] 朱有庭，曲文海，于浦義.化工設(shè)備設(shè)計手冊(下)[M].北京：化學工業(yè)出版社，2005：373-375.

[編輯：費紅麗]

Formation causes and treatment of alkaline dust in flaky caustic soda packaging procedure

GUOYonghe,WANGYuan

(Inner Mongolia Elion Chemical Co., Ltd., Dalad Banner 014300, China)

flaky caustic soda; packaging; dust removal

The formation causes and hazard of alkaline dust were discussed. Measures to control the dust were put forward.

2016-11-24，王原

X781.2

B

1008-133X(2017)01-0033-02

*[作者簡介] 郭永和(1973—)，男，工程師，2006年畢業(yè)于內(nèi)蒙古工業(yè)大學化學工程與工藝專業(yè)，現(xiàn)任內(nèi)蒙古億利化學工業(yè)有限公司設(shè)備主管。