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      提高實(shí)習(xí)教學(xué)效果的思考

      2017-06-20 23:13:14習(xí)博文
      職業(yè) 2017年3期
      關(guān)鍵詞:紫銅氬弧焊銅板

      習(xí)博文

      摘要:本文以確定使用WSE-315氬弧焊機(jī)解決焊接實(shí)習(xí)難題過程為例,說明在教學(xué)實(shí)習(xí)過程中讓學(xué)生不斷試錯(cuò)與校正,對于提高學(xué)生技術(shù)水平和組織實(shí)習(xí)教學(xué)具有啟發(fā)意義。

      關(guān)鍵詞:實(shí)習(xí)教學(xué)效果試錯(cuò)焊接

      在焊接教學(xué)實(shí)習(xí)教學(xué)中,筆者經(jīng)常遇到焊接教本以外的知識,筆者與學(xué)生共同實(shí)習(xí)解決了許多焊接技術(shù)問題。下面以USE-315氬弧焊機(jī)可焊接不同類型型材為例,說明在實(shí)習(xí)過程中如何啟發(fā)引導(dǎo)學(xué)生。

      一、焊接教學(xué)實(shí)習(xí)引出問題

      在一次焊接教學(xué)實(shí)習(xí)中,新鋼公司來料加工焊接,要求學(xué)生將兩塊500mmx400mmx50mm紫銅板作為冷卻電極對接焊接,技術(shù)要求非常高,焊縫不允許有裂紋、夾渣、氣孔,工件表面不允許有焊渣。筆者引導(dǎo)學(xué)生思考:對于這么厚的紫銅焊接,該用哪種焊機(jī)、哪種焊接方法來保證其質(zhì)量?平時(shí)學(xué)生焊接的紫銅都比較薄,用氣焊就可以解決焊接問題,這次應(yīng)該從何處下手呢?

      二、實(shí)習(xí)中引導(dǎo)學(xué)生確定解決方案

      1.初試方案確定

      通過查看資料,請教有經(jīng)驗(yàn)的老師傅,結(jié)合實(shí)習(xí)工廠的焊接設(shè)備,初步確定用ZXE-500交、直流焊機(jī),焊機(jī)正極反接,將直徑3.2mm紫銅藥皮焊條放入保溫箱中烘干、恒溫12小時(shí)后,將兩紫銅板按技術(shù)要求組裝定位焊,清渣,按角位焊接工藝進(jìn)行焊接,結(jié)果非常差,焊接失敗。

      2.在失敗中改進(jìn)方案

      筆者啟發(fā)實(shí)習(xí)學(xué)生進(jìn)行充分討論和進(jìn)一步查找資料后,學(xué)生最終確定三種方案。為此筆者將學(xué)生分成三組,第一組學(xué)生用WSE-315氬弧焊機(jī),用直徑3.2mm的藥皮紫銅焊條來焊接。按照其技術(shù)要求將WSE-315氬弧焊機(jī)調(diào)好,將焊機(jī)正極反接,再將紫銅焊條放入保溫箱中烘干、恒溫12小時(shí)。焊接前先將兩紫銅板組裝好,用氣焊將兩紫銅板加熱到800度(用溫度傳感器測溫)后進(jìn)行定位焊,清渣后再加熱到1000度,再角焊接。結(jié)果很不理想,無論焊縫寬度、厚度都達(dá)不到焊接要求,工件表面沾滿銅渣,當(dāng)場出現(xiàn)裂縫,電焊條焊接失敗。

      第二組學(xué)生利用WSE-315氬弧焊機(jī)鎢極焊接,選用鎢極焊針直徑3.2mm、直徑為4mm無藥皮紫銅焊條焊接。調(diào)好基準(zhǔn)焊接電流(6A)180A,起始電流(3A),收弧電流(2A),氣體滯留時(shí)間5s,脈沖時(shí)間1s。而WSE-315氬弧焊機(jī)有水冷、風(fēng)冷兩種散熱方式,有手動、自動兩種焊接方式,選用風(fēng)冷散熱、手動焊接方式定位焊接,然后再按順序角位焊接。在這次焊接過程中出現(xiàn)了很多意想不到的問題:焊槍受熱變形,拿焊槍的手也受不了高溫。焊接不得不停下,需要對焊接工藝進(jìn)行改正。

      第三組學(xué)生對WSE-315氬弧焊機(jī)改選用水冷散熱方式,同時(shí)將焊槍固定在木棒上遠(yuǎn)離高溫自動焊接。焊接完后結(jié)果雖然比手工焊條好一些,工件表面也達(dá)到了光滑要求,但冷卻后還是沒達(dá)到焊接要求,出現(xiàn)焊縫裂縫,焊接失敗。

      三、正確焊接方案的確定

      所有學(xué)生對三組實(shí)習(xí)效果進(jìn)行仔細(xì)分析,查找技術(shù)資料,發(fā)現(xiàn)焊接工藝出現(xiàn)問題,沒有計(jì)算到焊接變形力與拉力。想到這一點(diǎn),學(xué)生通過查找技術(shù)資料,計(jì)算好焊接變形力與拉力,對工件組裝進(jìn)行了改進(jìn),在水平放置工件的底部鉆三個(gè)直徑14mm的孔,與水平工件垂直放置的工件底部鉆孔攻14mm的內(nèi)螺紋,再用加工好的直徑為14mm的紫銅螺絲緊固好后進(jìn)行焊接密封。還是用USE-315氬弧焊機(jī)鎢極焊接,選水冷散熱方式、自動焊接方式,將原先的焊接參數(shù)調(diào)正為基準(zhǔn)焊接電流(10A)300A,起始電流(4A),收弧電流(2A),氣體滯留時(shí)間5s,脈沖時(shí)間1s,鎢極焊針直徑3.2mm,選用直徑為5mm無藥皮紫銅焊條。同樣將兩紫銅板加熱至1000℃,先定位焊,再按順序角位焊接,焊完后立即用銅棒敲打兩角焊縫,減少其引力與拉力,然后迅速將焊好的工件放入干燥的石灰中進(jìn)行12小時(shí)保溫。12小時(shí)后拿出清理干凈,再進(jìn)行x射線探傷,結(jié)果焊縫沒有出現(xiàn)裂縫、氣孔、夾渣。再通過16MPa水壓試壓,達(dá)到了冷卻密封要求,新鋼公司使用后達(dá)到了原設(shè)計(jì)要求,焊接成功。

      四、實(shí)習(xí)總結(jié)

      在實(shí)習(xí)過程中,通過讓學(xué)生不斷試錯(cuò)與校正能提高其技術(shù)水平。

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