淺談建筑工程鋼筋混凝土施工技術(shù)

李陽洋

摘 要：主要研究建筑工程鋼筋混凝土施工技術(shù)，分析了建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和常見質(zhì)量通病，在此基礎(chǔ)上對建筑工程鋼筋混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：建筑工程 鋼筋混凝土 施工技術(shù)

鋼筋混凝土是現(xiàn)代建筑主體結(jié)構(gòu)，和其他建筑材料結(jié)構(gòu)相比，有著強(qiáng)度高、成本低、原材料易獲得等優(yōu)勢，進(jìn)一步研究建筑工程鋼筋混凝土施工技術(shù)，對保障建筑工程鋼筋混凝土施工質(zhì)量和建筑整體結(jié)構(gòu)安全性、穩(wěn)定性都有著重要意義。

一、建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

（一）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、施工技術(shù)相對復(fù)雜

建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝流程比較復(fù)雜，技術(shù)難度較高，設(shè)計、施工過程中影響最終施工質(zhì)量的因素比較多，施工控制工作難度較大，施工過程中存在著較多的質(zhì)量和安全隱患，影響結(jié)構(gòu)的承載能力和安全性。

2、結(jié)構(gòu)易破壞

混凝土結(jié)構(gòu)有著特殊的物化性質(zhì)，抗壓能力強(qiáng)，抗拉能力弱，裂縫傾向大，鋼筋-混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)彌補(bǔ)了混凝土在抗彎、韌性方面的不足，但是如果施工工藝不合理、施工操作失誤或者設(shè)計方案不完善，將有可能對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)造成破壞，出現(xiàn)裂縫、蜂窩、麻面、碳化、鋼筋腐蝕等結(jié)構(gòu)問題，影響建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

3、結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜

現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)對使用功能的多元化要求更高，希望高層建筑不同高度層數(shù)有著不同的使用功能，滿足不同用途的需求，底層商用空間要求無柱、大室內(nèi)空間，高層民用住宅要求封閉、獨(dú)立，不同的建筑用途需要采用不同的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式，并需要設(shè)置對應(yīng)的轉(zhuǎn)換層完成建筑不同結(jié)構(gòu)之間的銜接，導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)力分布不均，一些結(jié)構(gòu)薄弱部位可能存在應(yīng)力集中，留下結(jié)構(gòu)安全隱患。

（二）常見質(zhì)量通病

1、裂縫

裂縫是建筑工程鋼筋混凝土最常見質(zhì)量問題，裂縫的形式和產(chǎn)生原因也非常復(fù)雜，設(shè)計方案中結(jié)構(gòu)不合理產(chǎn)生的斷面突變可能導(dǎo)致應(yīng)力集中并誘發(fā)結(jié)構(gòu)裂縫，如果構(gòu)件預(yù)應(yīng)力計算不當(dāng)，可能因?yàn)槠暮蛻?yīng)力過大等問題導(dǎo)致變形和裂縫，鋼筋配置過稀、直徑過大也可能導(dǎo)致墻板、樓板裂縫等結(jié)構(gòu)裂縫，忽略了結(jié)構(gòu)自身的收縮變形也會誘發(fā)結(jié)構(gòu)裂縫。材料方面方面，骨料雜質(zhì)過多、級配不良可能會增加混凝土干縮量而產(chǎn)生收縮裂縫，除此之外、水泥、水用量過多會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降而水化熱增加，可能引起溫度裂縫。現(xiàn)場施工方面，如果澆筑振搗施工不當(dāng)、混凝土密實(shí)度不高、均勻性不符合要求、澆筑施工天氣惡劣、養(yǎng)護(hù)措施不到位也可能導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

2、露筋

露筋是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主副筋、箍筋裸露，如果混凝土澆筑過程中，鋼筋保護(hù)層墊塊出現(xiàn)位移或者漏放，可能導(dǎo)致鋼筋接觸模板而外露，低于小截面結(jié)構(gòu)件，鋼筋密度過大可能會導(dǎo)致石子卡在鋼筋間，不能填充水泥砂漿，導(dǎo)致露筋，除此之外，混凝土配合比設(shè)計不合理可能導(dǎo)致骨料分離，模板邊角位置、鋼筋密集位置混凝土漿液不足或者模板、混凝土運(yùn)輸運(yùn)輸過程漏漿也可能造成露筋問題。為了防治露筋，需要注意保護(hù)鋼筋和墊塊，澆筑之前注意檢查，同時選擇粒徑合適的骨料，優(yōu)化配合比，保證混凝土的和易性，澆筑高度2m以上需借助串筒、溜槽下料，避免混凝土高空墜落導(dǎo)致骨料分離，模板要充分濕潤，同時處理好底部縫隙，振搗操作要避免觸碰鋼筋。

二、建筑工程鋼筋混凝土施工技術(shù)

（一）模板施工

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有一次與二次澆筑兩種不同方案，一次澆筑結(jié)構(gòu)的整體性更好，鋼筋安裝質(zhì)量更高，施工速度更快，但是不便于模板支撐，需要使用較多的支撐材料，二次澆筑則可以充分利用下層層已經(jīng)具有一定強(qiáng)度的混凝土來承擔(dān)上層混凝土和模板支撐重量，但是結(jié)構(gòu)整體性受到了一定的影響，不便于分層處理，并且上一層施工需要等待下層混凝土強(qiáng)度上升到一定程度，施工速度慢。模板支撐系統(tǒng)轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)自重很大，并且需要承載較大的施工負(fù)載，因此需要根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況選擇合適的支撐方案，從而確保支撐系統(tǒng)強(qiáng)度與穩(wěn)定性滿足載荷需求。常見的一次性支模方案一次性從轉(zhuǎn)換層底部開始直接支撐到地面和地下室底板，需要使用較多的模板支撐材料，如果現(xiàn)場模板支撐材料較多可以使用這種支模方式。荷載支模傳遞法則將轉(zhuǎn)換梁板自重、施工載荷轉(zhuǎn)移到樓板上，經(jīng)過計算確定需要分擔(dān)載荷的樓板數(shù)量，可以聯(lián)合設(shè)計單位適當(dāng)增加下層樓板厚度從而獲得更高的承載力，同時充分利用轉(zhuǎn)換層支撐柱，轉(zhuǎn)移荷載到柱面斜撐、梁下支撐體系。疊合澆筑法則采用多次澆筑成型的方式施工轉(zhuǎn)換梁，支撐系統(tǒng)能夠承載一次澆筑自重和施工載荷即可，后續(xù)施工由前幾次澆筑結(jié)構(gòu)承擔(dān)載荷，從而有效減輕下部鋼管支撐負(fù)載，節(jié)省模板材料。

（二）鋼筋綁扎

鋼筋冷拉、調(diào)直以及冷彎等預(yù)處理過程溫度不要低于15℃，避免鋼筋冷脆性影響其性能，天氣寒冷需要在鋼筋棚外設(shè)置必要的保溫措施，在室內(nèi)進(jìn)行鋼筋預(yù)制件焊接制作工作，環(huán)境溫度不能低于15℃，做好擋風(fēng)、防雷工作，必須進(jìn)行室外焊接作業(yè)的鋼筋構(gòu)件焊接結(jié)束需覆蓋石棉或者爐渣，減緩鋼筋溫度下降速度，避免溫度驟然下降出現(xiàn)脆縮。冬期施工對焊鋼筋優(yōu)先選擇閃光對焊工藝，鋼筋預(yù)留余量在10-20%左右，VI級鋼筋焊后需接受通電熱處理。鋼筋綁扎施工需嚴(yán)格遵循施工方案進(jìn)行，控制鋼筋的位置和尺寸，墊好墊塊，重點(diǎn)處理好鋼筋接頭位置，澆筑振搗施工過程中注意保護(hù)鋼筋，避免出現(xiàn)位置偏差，預(yù)防鋼筋外露問題。

（三）混凝土施工

現(xiàn)場測量混凝土材料含水量，根據(jù)計算好的配合比修正水泥、外加劑、骨料用量，選擇合適的砂石配合比和級配，均分?jǐn)嚢?，控制攪拌和運(yùn)輸時間，冬期施工注意保溫，夏季需要通過骨料冷卻、摻加冰水等措施控制水化熱。優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥，水泥用量最少300kg/m3，水灰比不要超過0.6，拌和骨料中不要含有可能導(dǎo)致凍裂的雜質(zhì)如冰、雪、凍塊，并使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的混凝土外加劑，正確使用，精確控制配比，減少水泥和水用量，保證混凝土強(qiáng)度，避免出現(xiàn)質(zhì)量通病?；炷涟韬陀盟疁夭荒苓^高，水泥不應(yīng)該和高溫水直接接觸，投料首先投放骨料和水，再投放水泥，攪拌至少3min，運(yùn)輸過程注意保溫和密封，避免骨料分析和漿液流失。澆筑振搗方面，大體積混凝土采用分層澆筑的施工方案，在下層混凝土初凝之前開始上一層混凝土澆筑施工，振搗要均勻，澆筑振搗過程中要設(shè)置專人負(fù)責(zé)溫度測量工作，每工作班組最少測量4次混凝土入模溫度、水溫、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度，繪制溫度走向圖，混凝土內(nèi)部溫度和外表面溫差不超過20℃，采取有效的保溫措施，避免混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。

結(jié)語

鋼筋混凝土是建筑工程的主體結(jié)構(gòu)，保證鋼筋混凝土的施工質(zhì)量對建筑結(jié)構(gòu)的整體安全性和穩(wěn)定性有著直接影響，進(jìn)一步研究建筑工程鋼筋混凝土施工技術(shù)，對進(jìn)一步提高鋼筋混凝土施工質(zhì)量有很大幫助。