新型組合工藝處理印染廢水成效顯著

曹翠翠

摘要：

結(jié)合實(shí)際工程案例，介紹了應(yīng)用“微電解-混凝沉淀-水解酸化-EHBR”新型組合工藝處理印染廢水，處理后的廢水指標(biāo)均達(dá)到《天津市地方標(biāo)準(zhǔn)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。該工藝性能穩(wěn)定、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、工程投資省、運(yùn)行成本低，為印染廢水的處理開(kāi)辟了新途徑。

關(guān)鍵詞：

印染廢水、微電解、水解酸化、EHBR。

印染廢水一般有機(jī)物含量高、色度高、pH值高、水質(zhì)水量變化大、含有毒有害成分及處理難度大等特點(diǎn)。目前，內(nèi)的印染廢水多采用物化與生化相結(jié)合的處理工藝。其中物化處理方法主要包括混凝沉淀、吸附、高級(jí)氧化和膜分離法等，用于脫色、懸浮物以及不可生物降解有機(jī)物的去除。生化方法主要包括活性污泥法、生物接觸氧化法、水解酸化及UASB等，用于BOD、COD以及氨氮的去除。綜合對(duì)比各個(gè)工藝后，設(shè)計(jì)采用“微電解-混凝沉淀-水解酸化-EHBR”多新型組合工藝處理印染廢水，成效顯著。

廢水主要是印染漂洗水、退漿和漂白廢水，含有染料、助劑、纖維雜質(zhì)等。該廢水有機(jī)物含量高、可生化性差，并且色度比較深，COD在5000mg/L左右，pH為6-7。廢水處理規(guī)模為4000m3/d，連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行，處理量為170m3/h。

廢水先經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，然后通過(guò)水泵提升進(jìn)入微電解池。配合管道混合器用硫酸回調(diào)pH值到3-4之間，曝氣，降低COD的同時(shí)，改變有機(jī)物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，去除色度，為后續(xù)工藝提供條件。微電解池出水用片堿調(diào)節(jié)pH值到7-8之間，加入PAM助凝，在混凝沉淀池進(jìn)行沉淀。沉淀池上清液進(jìn)入水解酸化池進(jìn)一步提高廢水的可生化性，水解酸化池出水再經(jīng)過(guò) EHBR膜池處理后即可達(dá)標(biāo)排放。沉淀池和EHBR膜池的污泥定期排入污泥濃縮池，然后經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)壓濾成泥餅后外運(yùn)。

其中，電解技術(shù)可以將難降解化合物斷環(huán)斷鏈，將其轉(zhuǎn)化為容易降解的物質(zhì)，提高其可生化性，有效去除印染廢水的色度及有機(jī)物。微電解池設(shè)計(jì)有效容積340m3（φ10.5×4.5 m，有效水深4.0m）。池體為碳鋼結(jié)構(gòu)，池內(nèi)外壁均做環(huán)氧漆防腐，1座。

微電解出水經(jīng)過(guò)片堿調(diào)節(jié)PH到7-8，然后加入PAM助凝后沉淀。 池體設(shè)計(jì)分pH調(diào)節(jié)池、PAM加藥池、斜管沉淀池三格。水解酸化池設(shè)計(jì)有效容積510m3（13.0×10.0×4.5 m，有效水深4.0m）。池體為鋼砼結(jié)構(gòu)，1座。

水解階段是大分子有機(jī)物降解的必經(jīng)過(guò)程，大分子有機(jī)物想要被微生物所利用，必須先水解為小分子有機(jī)物，這樣才能進(jìn)入細(xì)菌細(xì)胞內(nèi)進(jìn)一步降解。酸化階段是有機(jī)物降解的提速過(guò)程，因?yàn)樗鼘⑺夂蟮男》肿佑袡C(jī)進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的化合物并分泌到細(xì)胞外。水解酸化池設(shè)計(jì)有效容積1700m3（22.5×20.0×4.5 m，有效水深4.0m）。池體為鋼砼結(jié)構(gòu)，1座。

EHBR膜池強(qiáng)化耦合膜生物反應(yīng)技術(shù)是一種有機(jī)地融合了氣體分離膜技術(shù)和生物膜水處理技術(shù)的新型污水處理技術(shù)。經(jīng)過(guò)生物代謝和增殖被微生物利用，使水體中的污染物同化為微生物菌體固定在生物膜上或分解成無(wú)機(jī)代謝產(chǎn)物，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水體的凈化。EHBR膜池設(shè)計(jì)有效容積2040m3（17.0×12.0×5.5 m，有效水深5.0m）。池體為鋼砼結(jié)構(gòu)，2座。

“微電解-混凝沉淀-水解酸化-EHBR”新型組合工藝的主要能耗來(lái)自加藥系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)及供氣系統(tǒng)。其中，EHBR工藝進(jìn)行單獨(dú)膜曝氣，比常規(guī)曝氣系統(tǒng)氧氣利用率提高3倍，可以高達(dá)60%，處理成本中的曝氣能耗較低，輔助設(shè)備相對(duì)較少，這有利于控制污水處理成本。因此，該該工藝成熟可靠，出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)有保證；操作簡(jiǎn)單方便，易于維護(hù)；投資省，運(yùn)行費(fèi)用低；水質(zhì)變化的適應(yīng)性強(qiáng)；便于實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的自動(dòng)控制，提高管理水平，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和人工費(fèi)用等特點(diǎn)。

值得一提的是，該新型組合工藝不但能減小污水處理設(shè)備的單位體積，還能降低操作成本，因此是印染廢水處理具有應(yīng)用前景的新型工藝。噸水處理成本約1.3元，COD和色度出水指標(biāo)穩(wěn)定，去除率達(dá)到94%和94.7%，每降解1kgCOD所需要的電能為0.4kw。運(yùn)行成本低于同類型廢水處理技術(shù)，是一項(xiàng)極有潛力的新技術(shù)。