賽得利：請叫我“纖維素纖維”制造商

張東霞+牛方

對于粘膠纖維紡織人并不陌生，但是熟悉并不代表了解。賽得利集團商務高級副總裁潘偉業(yè)告訴記者：“對于‘粘膠，紡織行業(yè)其實有許多誤解，或者說存在偏差。”賽得利這樣的言論存在一定的專業(yè)性和說服力，因為賽得利是目前中國最大的“‘粘膠纖維的生產(chǎn)商”。然而，對賽得利而言，并不愿意外界將自己稱為是“‘粘膠纖維的生產(chǎn)商”，他們更愿意將自己稱為“‘纖維素纖維制造商”。

為粘膠“改名”

對于紡織人而言，“粘膠”已經(jīng)是和棉麻絲毛等天然纖維并駕齊驅(qū)的常規(guī)纖維原料， “粘膠”這個稱呼似乎也成為了一個“行話”。說到粘膠，從上游到下游幾乎無人不知，然而說到“纖維素纖維”卻很尷尬。潘偉業(yè)對此非常無奈，但正是這樣的一種現(xiàn)狀，更激發(fā)了賽得利集團為纖維素纖維“正名”的動力。

潘偉業(yè)告訴記者：“纖維素纖維的英文為VISCOSE，它在引入中國時，翻譯為粘膠纖維。其實VISCOSE只是生產(chǎn)過程中一個環(huán)節(jié)纖維溶液狀態(tài)的描述。粘膠纖維這個名字既不準確也不能很好的體現(xiàn)該纖維的特性，而且還會產(chǎn)生負面影響?！睋?jù)悉，2015年賽得利將VISCOSE的中文名稱更改為纖維素纖維。對此，中國化學纖維工業(yè)協(xié)會也表示支持，認為纖維素纖維的名字更能表現(xiàn)纖維源自天然，綠色環(huán)保的特性。

去過賽得利在紗線展展臺的人都會對其展臺上突出的高聳樹木印象深刻，而這正是纖維素纖維的原料。纖維素纖維的外形和手感接近棉花，具有柔軟、透氣、吸濕等特性，由于比表面積非常大，染色效果出色，顏色飽滿，光澤好，可通過針織或機織加工成適用于內(nèi)衣、嬰兒服裝、短裙、襯衫、連衣裙等服裝面料，穿著柔軟、舒適；同時也是高端床單、毛巾、桌布、餐巾、家具罩、窗簾等家紡用品的好選擇；還是嬰兒濕巾、美容面膜、醫(yī)用敷料和其他一次性衛(wèi)生產(chǎn)品的可靠基礎材料。潘偉業(yè)告訴記者：“由于原料來自天然木材，纖維素纖維百分之百可生物降解?！?/p>

與棉花的“較量”

纖維素纖維柔軟、吸濕、源自天然的屬性使得其成為了可以與棉花媲美的“化學纖維” ，也是紡織行業(yè)經(jīng)常拿來替代棉花的纖維，盡管隨著棉花資源的緊缺，“超仿棉”等聚酯纖維不斷進行改性以求貼近“棉花”的特性，但纖維素纖維的行業(yè)地位一直非常穩(wěn)固。

而且，潘偉業(yè)告訴記者，纖維素纖維不僅僅是可以媲美棉花那么簡單，在某種程度上甚至優(yōu)于棉花。“與棉花相比，纖維素纖維至少有兩大優(yōu)勢?！迸藗I(yè)說道，“首先是原料的可持續(xù)性：棉花的種植受土地限制，需要消耗大量的水，而纖維素纖維的溶解漿來自管理規(guī)范的速生桉樹種植林，天然可再生、原料穩(wěn)定，可以很好地替代棉花，為人們提供一種新選擇；其次是纖維品質(zhì)：纖維的可紡性很大程度上取決于纖維的長度，而棉纖維的長度因水肥、品種、氣候等的不同而長短不一，纖維素纖維由溶解漿拉絲后，可以切得很均勻，可以保證38mm，這就為客戶產(chǎn)品工藝和品質(zhì)穩(wěn)定打下了堅實基礎?！?/p>

潘偉業(yè)介紹，賽得利目前在中國共有三個纖維生產(chǎn)基地和一個紗線生產(chǎn)基地，分別是：賽得利（福建）纖維有限公司、賽得利（九江）纖維有限公司、賽得利（江西）化纖有限公司以及林茨（南京）粘膠絲線有限公司。其中林茨（南京）粘膠絲線有限公司是賽得利于2016年5月收購的下游產(chǎn)業(yè)。該公司擁有2520頭氣流紡和384錠渦流紡紗，2017年3月又另外添置了7200錠緊密賽絡紡，生產(chǎn)的高品質(zhì)纖維素纖維紗暢銷世界各地。

潘偉業(yè)告訴記者，收購林茨（南京）粘膠絲線有限公司是集團公司從更好的服務客戶以及提升產(chǎn)品質(zhì)量的角度出發(fā)進行的決策。通過介入下游產(chǎn)業(yè)，賽得利可以更好的進行纖維生產(chǎn)，生產(chǎn)出更高品質(zhì)的纖維素纖維。“高品質(zhì)的纖維素纖維以及高端應用市場一直以來都是我們賽得利的定位和追求。”潘偉業(yè)說道。

從原料開始 全方面保障“高品質(zhì)”

賽得利堅持高品質(zhì)的定位并非“狂妄之言”，其從原料到生產(chǎn)都在行業(yè)內(nèi)獨樹一幟，尤其是海外全資的種植林更是為其從原料就打下了堅實的基礎。潘偉業(yè)告訴記者：賽得利使用的木材是一種在印度尼西亞、巴西等陽光、雨水充足的熱帶地區(qū)種植的樹種——桉樹，這也是賽得利的一項獨家業(yè)務。桉樹長得很快，種植6年即可采伐。纖維素纖維的生產(chǎn)過程，就是把桉樹制成的木片在當?shù)丶庸こ扇芙鉂{，然后運輸至中國境內(nèi)的賽得利公司，通過相應生產(chǎn)設備拉絲、洗滌、烘干等，最后生產(chǎn)出纖維素纖維。

潘偉業(yè)告訴記者：作為賽得利這樣一家將可持續(xù)發(fā)展作為重要理念的公司來說，對于原料，賽得利不使用由天然樹木、古老或瀕危樹種加工的溶解漿，不從具有高保護價值或高碳儲量的森林，或瀕危物種棲息地采購溶解漿。在巴西、印尼的桉樹種植園，賽得利配有專門的苗圃和研究中心，既可保證穩(wěn)定、可持續(xù)的供應，又能在原區(qū)域重新種植、快速恢復。

“賽得利巴伊亞特種纖維素廠臨近種植園和深水港口，是世界上最現(xiàn)代化的工廠之一，年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)溶解木漿 48.5 萬噸，占全球供應量的10%以上。桉樹有幾百種品種，賽得利根據(jù)不同的桉樹品種開發(fā)出了不同的溶解漿，可應用于眾多不同的領域，而且每6年就可以進行優(yōu)化?！迸藗I(yè)說道。由于掌控原料，并且可自主優(yōu)化改良，賽得利擁有獨特強勁的競爭優(yōu)勢。

潘偉業(yè)介紹，在纖維素纖維加工過程中，賽得利從第一個環(huán)節(jié)起一直到結(jié)束，全程貫徹實施“負責任的生產(chǎn)”原則，專注于建立全球健康產(chǎn)業(yè)鏈?！耙恢币詠?，賽得利在環(huán)保投入方面都極具前瞻性，我們不滿足于各項環(huán)保指標僅僅是達標而已，我們要做到比國家標準更高，與國際標準比肩，要做到行業(yè)最好，生產(chǎn)過程中要百分之百做好環(huán)保工作?！迸藗I(yè)說道。2017年3月，賽得利（福建）申報的包括工業(yè)尾氣處理裝置、污水COD去除系統(tǒng)等在內(nèi)的 15項實用新型順利通過國家專利局批準。該系列技術(shù)均為國內(nèi)乃至全球首創(chuàng)。

目前，賽得利三家工廠的纖維素纖維產(chǎn)能近50萬噸/年，約占再生纖維素纖維短纖行業(yè)產(chǎn)能的14%。2017年4月11日賽得利與江西九江市政府簽署了投資協(xié)議，將中國的纖維素纖維產(chǎn)能擴大到每年100萬噸。預計至2020年底，賽得利將有160萬噸的纖維素纖維產(chǎn)能。屆時，賽得利將成為全球最大的纖維素纖維生產(chǎn)商。