以品質(zhì)“立信”于人 樹“染整”信譽于世

高華斌+蓋佳+牛方

“立信染整機械有限公司”和“立信染整機械（深圳）有限公司”（合稱“立信染整”）是世界領(lǐng)先染整設(shè)備制造商之一，在深圳擁有73，000平方米的現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房，每年生產(chǎn)2，200多臺染整設(shè)備，是恒天立信工業(yè)有限公司旗下的核心企業(yè)。公司通過遍布全球70多個國家、地區(qū)的國際銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，向客戶提供多種品牌的優(yōu)質(zhì)染整設(shè)備。立信染整的成功源于其在產(chǎn)品設(shè)計和技術(shù)方面的不斷革新，這也與公司“立信標(biāo)志、染整信譽”的經(jīng)營理念相輔相承。

54年來，立信染整憑借過去的穩(wěn)固根基，成為了一家世界級的企業(yè)并長期攀據(jù)行業(yè)之首。今年是恒天立信集團承接智能化生產(chǎn)線項目和中山產(chǎn)業(yè)園搬遷的關(guān)鍵年份，立信染整在智能化項目中擔(dān)負(fù)著怎樣的角色？立信染整54年來的制勝秘訣有哪些？為此本刊記者專程采訪了恒天立信工業(yè)有限公司副總裁徐達明博士。

提供全流程一條龍服務(wù)

《中國紡織》：您認(rèn)為與市場上其他產(chǎn)品相比，立信染整設(shè)備的主要優(yōu)勢、特點有哪些？

徐達明：立信的優(yōu)勢在于可以提供從前處理、染色到后整理的 “一條龍”服務(wù)；在客戶新建染廠的時候，我們也可以給出全流程的智能染整解決方案。與其他供應(yīng)商相比，我們的綜合服務(wù)既全面且技術(shù)領(lǐng)先，占有絕對優(yōu)勢。

《中國紡織》：今年整個恒天立信集團都在全力完成承接工信部的智能化染廠項目，從立信染整的角度來講，要完成哪些具體的智能化研發(fā)、改進工作？

徐達明：立信染整的每一個單元色設(shè)備都有它自身的優(yōu)勢。但總體來說，我們的染色機一直向智能、環(huán)保這兩個方面發(fā)展。在智能方面，我們?yōu)榭蛻舸蛟炝艘粋€全面智能化的染廠，不僅僅降低了用工量，而且還提高了企業(yè)的運行生產(chǎn)質(zhì)量，減少了人為操作失誤。同時我們也會不斷對設(shè)備進行機械方面的優(yōu)化。除此之外，要實現(xiàn)智能化，還要解決我們系統(tǒng)與客戶ERP系統(tǒng)的對接、提高操作的便捷性等問題，這些都是我們要著手完成的工作。

至于綠色生產(chǎn)方面，我們的關(guān)注點是怎樣幫助客戶實現(xiàn)節(jié)能減排。需要考慮的不僅僅是單一機臺的能耗，而是整個染廠的耗能。要達到這個目標(biāo)，除了解決設(shè)備、機械設(shè)計方面的問題，還要考慮工藝技術(shù)等方面的支持。為了實現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，我們也開發(fā)了一些新技術(shù)和新產(chǎn)品。比如，大家都知道，整個染色生產(chǎn)過程中，染色過程的用水量并不太大，反而是水洗過程的用水量最多。以前，水洗過程沒有固定指標(biāo)，我們根據(jù)這個特點和需求訂立了一個新的水洗指標(biāo)，現(xiàn)在按照這個指標(biāo)就可以在整個水洗過程中實現(xiàn)自動、有效的用水量檢測，達到明顯的節(jié)水效果。此外，在機械設(shè)計方面我們也不斷改良，降低浴比。浴比降低了，也會減少染色機的升溫能量，助劑和排水也會節(jié)省。同時，嚴(yán)選設(shè)備變頻器、馬達等配置，掌握耗電量，可進一步實現(xiàn)整體能耗的降低。

以前氣流染色機都裝有大鼓風(fēng)機，風(fēng)被分配到不同的管束里面。染色機有一個大分風(fēng)槽，風(fēng)經(jīng)過這個分風(fēng)槽的時候，會出現(xiàn)很大的能量流失。針對這種情況，我們運用流體力學(xué)的一些理論進行了改進——每管安裝獨立的小風(fēng)機。由于每管具有獨立的風(fēng)機，不管哪個管道發(fā)生了問題，設(shè)備仍可以獨立運作，獨立開關(guān)，跟以前要把大風(fēng)機全部打開的情況相比，明顯降低了能耗；此外，以前的氣流染色機最大可以達到六管，因為到六管的時候，分風(fēng)已經(jīng)開始不平衡了。而經(jīng)過研發(fā)改造，每管有了獨立的風(fēng)機，突破了管數(shù)的限制，即使安裝20管也沒關(guān)系；以前在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的時候，如果某一管道出現(xiàn)問題了，就必須把整個設(shè)備停下來處理，而現(xiàn)在只需停下有問題的管道來處理就可以了。

實現(xiàn)客戶利潤最大化

《中國紡織》：立信染整一直緊盯市場，竭力為客戶實現(xiàn)最大利潤而不斷努力。當(dāng)前，用戶對設(shè)備的哪些功能改進要求反饋比較集中？貴公司采取了哪些措施實現(xiàn)這些改進？

徐達明：目前，大多數(shù)客戶都在想方設(shè)法節(jié)省生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)時間，同時，還要提高產(chǎn)品質(zhì)量。也就是說，客戶除了考慮節(jié)省時間以外，還在考慮怎么省錢。其實，省時間也是省錢。為了滿足客戶的這些需求，我們和客戶一起進行工藝研究，不放過每一個可實現(xiàn)節(jié)能的環(huán)節(jié)。比如，機器上的水泵、風(fēng)機用電、設(shè)備的啟動方式等都是節(jié)能改造的著眼點。我們從水源的整體升溫過程開始，不斷優(yōu)化工藝，確定哪一步在先，哪一步在后。當(dāng)然，這也完全符合綠色環(huán)保的發(fā)展方向。

當(dāng)前，行業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，越來越多的客戶開始對產(chǎn)品質(zhì)量提出更高的要求，價格是否便宜已經(jīng)不再是他們購買設(shè)備的首要考慮因素。大家都知道，大多染廠都是一天24小時不停運轉(zhuǎn)，如果在這個運轉(zhuǎn)過程中能夠節(jié)約成本，就可以更大化的實現(xiàn)利潤。通過智能化幫助客戶實現(xiàn)利潤化是我們的專業(yè)、我們的職責(zé)，也是我們今年著力打造智能化染廠的一個主要原因。我們了解到，目前客戶都喜歡在自動化、智能化方面投資，因為自動化、智能化能夠幫他們省人、縮短生產(chǎn)工序流程，而且好多工序還可以實現(xiàn)夜班無人值守。

恒天立信一直關(guān)注智能制造技術(shù)的發(fā)展。我們有自主研發(fā)的染機，也有自己一套控制系統(tǒng)，所以我們對怎么去實現(xiàn)智能染廠更得心應(yīng)手。對于一臺設(shè)備來說，如果整個控制系統(tǒng)代表它的大腦，那么機械部分只代表它的手腳。先做“大腦”，然后再做“手、腳”，這種模式已經(jīng)演變成我們的一個優(yōu)勢。由于我們一直注重開發(fā)設(shè)備的“大腦”，因而，客戶要求新功能開發(fā)的時候，實施難度并不大。

立信自主研發(fā)每臺機的控制器和中央系統(tǒng)。如果沒有源代碼，發(fā)展智能化的時候，就會受到一定限制。而立信已經(jīng)掌握了所有設(shè)備的控制系統(tǒng)源代碼?；谝陨蟽?yōu)勢，我們對實現(xiàn)設(shè)備的智能化充滿信心。加上我們擁有積累多年的工藝經(jīng)驗，知道怎么去連接外邊的ERP系統(tǒng)，所以對實現(xiàn)印染智能化生產(chǎn)示范線，我們是很有把握的，我們自信的認(rèn)為，憑著我們的技術(shù)水平和經(jīng)驗，在推進智能化進程也一定會比其他企業(yè)更快、更準(zhǔn)。

《中國紡織》：如何實現(xiàn)公司產(chǎn)品研發(fā)與客戶個性化需求的對接？

徐達明：為了更好地保持產(chǎn)品優(yōu)勢，客戶的生產(chǎn)工藝變得越來越靈活。不僅新型纖維日新月異，而且客戶對顏色、敏感色的要求也越來越高。作為一家走過五十多年的設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，我們一向十分重視市場的需求，愿意配合客戶實現(xiàn)工藝、機械等的改進，用不同的染色過程、不同的工藝方法去開發(fā)適應(yīng)客戶需求的、能夠提高染色質(zhì)量的新產(chǎn)品。由于控制器是我們自主研發(fā)的，我們能完全掌握設(shè)備改良的要素。因此我們也更樂于通過發(fā)展新的感應(yīng)器、新的系統(tǒng)等來實現(xiàn)一些以前不能實現(xiàn)的工藝，并把最新的技術(shù)革新向客戶展現(xiàn)。

綠色低耗產(chǎn)品熱銷市場

《中國紡織》：目前公司暢銷產(chǎn)品主要有哪些？它們具有哪些特點和優(yōu)勢？

徐達明：紗缸系列有一款SUPERWIN產(chǎn)品，它的浴比特低，能達到1：3.5。為什么能達到這個超低浴比呢？就是因為它運用了單流向技術(shù)，而且還增加了浪濤染色技術(shù)，在染色過程中紗線結(jié)構(gòu)維持比較松弛的狀態(tài)，染料能更均勻的穿透，染色效果大大提升；用于非織造等領(lǐng)域的經(jīng)軸染色設(shè)備也使用了這項技術(shù)。因為這種機器的浴比較小，助劑、蒸汽、能耗也相對降低。

布缸系列的一款產(chǎn)品DYECOWIN，是專門用于化纖織物染色的設(shè)備。現(xiàn)在市面上專門做化纖染色的設(shè)備，浴比一般在1：10以上。而這款DYECOWIN染色機的浴比卻可以低至1：6。它應(yīng)用了四種專利發(fā)明，其中一項技術(shù)，可以將布和染液有選擇的分開，而且整臺機不需要安裝提升滾筒。該機應(yīng)用了流體力學(xué)的一些原理，整機結(jié)構(gòu)緊湊，大大地降低了浴比； DYECOWIN高溫染色機因其技術(shù)先進、節(jié)能降耗效果明顯、整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，于2017年5月19日成功通過了中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技成果鑒定。而實際上，DYECOWIN自推出已深得客戶認(rèn)可，更可成為立信在智能制造中的旗艦機型。

近幾年，我們在非織應(yīng)用領(lǐng)域也取得了新的突破，比如醫(yī)藥紗布等產(chǎn)品以前都是用經(jīng)軸來染色的（直立式筒子紗缸也可以做）。經(jīng)過公司技術(shù)人員的攻關(guān)，該技術(shù)實現(xiàn)了新的突破——臥式經(jīng)軸設(shè)備也可以對非織造布進行染色了（以前這種技術(shù)也有過，經(jīng)軸在里面一直轉(zhuǎn)動，但是效果并不成功）。同時，我們還應(yīng)用了浪濤染色技術(shù)，可以使經(jīng)軸上的織物纖維實現(xiàn)較好的染色效果。更主要的是，這個染色過程中只使用半缸水、只跑一個單向就能夠達到染色均勻的效果。該專利技術(shù)目前在國內(nèi)一直處于領(lǐng)先水平，而且已經(jīng)在客戶企業(yè)試用成功。

《中國紡織》：恒天立信集團由立信染整、高樂、門富士等諸多子公司構(gòu)成，立信染整作為集團的核心子公司，研發(fā)人員的組成如何？公司與其他子公司有哪些協(xié)作？目前在產(chǎn)品研發(fā)方面遇到哪些瓶頸？如何解決？

徐達明：現(xiàn)在，立信染整公司的研發(fā)人員大概有200人左右，其中絕大部份是本科及以上學(xué)歷。其實恒天立信集團下屬各個品牌之間在產(chǎn)品研發(fā)方面都保持著緊密聯(lián)系和溝通，在申請專利的時候，我們會將各專利集成、整合，各品牌都可以應(yīng)用。此外，我們對其他品牌的技術(shù)研發(fā)有想法的時候，也會提出我們的意見。比方說，恒天立信其他品牌遇到熱回收、注料系統(tǒng)改進問題的時候，我們也可以與他們分享自己的研發(fā)經(jīng)驗。

集團會定期召開產(chǎn)品研發(fā)規(guī)劃會議，各品牌都會派人員參與。會上，各品牌會先提出自己的研發(fā)計劃，然后，總公司把所有規(guī)劃項目進行歸納，在總公司會議上討論通過以后就可以去實施了。此外，各品牌還會協(xié)力完成集團的重大活動或項目。比如，每年的紡機展是由各品牌協(xié)同舉辦的，在展會開始前的10個月，我們就開始籌謀該展出哪些研發(fā)中的新產(chǎn)品，通過大家密切配合、通力協(xié)作，來有效確保我們的新產(chǎn)品如期上市。

無可避免下，在研發(fā)新產(chǎn)品時或能存在瓶頸，而且大多出現(xiàn)在研發(fā)的最后一步，主要涉及新產(chǎn)品的實際應(yīng)用。產(chǎn)品是不是符合市場預(yù)期、能不能達到客戶要求，為了找出答案，就需要經(jīng)過實踐去驗證、判斷。實踐是檢驗成敗的標(biāo)準(zhǔn)，我們通過與印染企業(yè)一起合作研發(fā)新設(shè)備，在客戶工廠進行實際生產(chǎn)，才可以更好地了解設(shè)備的利弊，從而做出優(yōu)化改造。我們始終保持與客戶精誠合作來實現(xiàn)互惠共贏的原則，這是恒天立信54年來能夠成為世界領(lǐng)先染整設(shè)備制造商的根本原因之一。今后，恒天立信依然會繼續(xù)努力，與用戶一起合作開發(fā)更多、更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，與客戶攜手共進、共同成長！