用技藝譜寫輝煌

鄭貴有，中國兵器內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司防務(wù)事業(yè)部的一名普通員工。在25年的工作實(shí)踐中，他通過自身的不斷努力，逐漸成長為一名青年車工技師、高級技師、技能帶頭人，先后榮獲包頭市、自治區(qū)、兵器工業(yè)集團(tuán)、全國技術(shù)能手等榮譽(yù)稱號，并成為自治區(qū)第一個，也是最年輕的享受國務(wù)院政府特殊津貼的普通職工。2012年被國家人力資源和社會保障部批準(zhǔn)成立“鄭貴有國家級技能大師工作室”。2013年被兵器工業(yè)集團(tuán)聘為首批“中國兵器首席技師”。2015年被中共中央、國務(wù)院授予“全國勞動模范”榮譽(yù)稱號。2016年1月他以一線職工的身份當(dāng)選為內(nèi)蒙古自治區(qū)總工會兼職副主席，2016年12月又獲國家對技術(shù)工人的最高獎勵“中華技能大獎”。

在創(chuàng)新中引領(lǐng)發(fā)展

1992年鄭貴有從北重技校畢業(yè)進(jìn)廠，他將別人娛樂休閑的時間用在了對知識的追求上，積極涉獵《車工工藝學(xué)》《金屬切削實(shí)用刀具技術(shù)》《機(jī)械制造難加工技術(shù)》《金屬材料與熱處理》等理論知識。在實(shí)踐方面，他虛心向身邊的老師傅們請教，把學(xué)到的各種知識融會貫通，運(yùn)用到實(shí)際工作中。他的技術(shù)創(chuàng)新——細(xì)長軸及超大口徑重載液壓缸缸體加工技術(shù)，在實(shí)際工作中得到推廣應(yīng)用，他撰寫的多篇論文在集團(tuán)公司內(nèi)部刊物發(fā)表。他的創(chuàng)新成果《高溫工況下大型軸類零件在線非工作狀態(tài)下冷卻裝置》《內(nèi)六角螺釘用扭矩扳手轉(zhuǎn)換接頭》《普通車床用可移動支撐裝置》已獲國家實(shí)用新型專利。

25年來，鄭貴有將全部精力和熱情投入到了工作中，始終堅(jiān)持扎根在工作一線，并先后參與國家、兵器、北重集團(tuán)多個重點(diǎn)軍民品科研試制項(xiàng)目。

承擔(dān)國家“十一五”重點(diǎn)項(xiàng)目國內(nèi)首臺首套3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)，外徑鋼絲纏繞型超大口徑重載液壓缸缸體的自主試制攻關(guān)任務(wù)。他利用機(jī)床輔具和自制工裝相連接，制作專用的裝夾工裝，吊裝工具和專用刀桿，制定合理的工藝流程，優(yōu)化切削及刀具參數(shù)等措施，在立車通過調(diào)頭接刀加工完成缸體的制造。為公司節(jié)省費(fèi)用62萬元，此項(xiàng)目獲得了2016年自治區(qū)優(yōu)秀職工技術(shù)創(chuàng)新二等獎。

承擔(dān)兵器集團(tuán)重點(diǎn)科研試制產(chǎn)品，某火力系統(tǒng)轉(zhuǎn)管自動機(jī)炮身裝置炮尾體關(guān)重件的技術(shù)攻關(guān)任務(wù)。他通過自制偏心工裝夾具、配置平衡塊、利用兩銷一面定位及軸向壓緊的方式進(jìn)行連接，加工中針對淬火馬氏體時效超高強(qiáng)度鋼材料，合理選用高強(qiáng)度加長減振刀桿，優(yōu)化切削及刀具參數(shù)等措施，圓滿完成了炮尾體圓周6個均布加長藥室孔、閉鎖齒槽及密封錐度槽的精密加工。項(xiàng)目獲2015年北重集團(tuán)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步一等獎，此項(xiàng)目還獲得了2016年中華全國總工會優(yōu)秀職工技術(shù)創(chuàng)新補(bǔ)助資金20萬元。

承擔(dān)兵器集團(tuán)重點(diǎn)科研試制產(chǎn)品，某軍品軸承外圈關(guān)重件的技術(shù)攻關(guān)任務(wù)。由于零件結(jié)構(gòu)單薄、剛性差，不便裝夾易變形，尺寸和形位精度高及加工檢測等困難，成為制約生產(chǎn)的難題。鄭貴有通過仔細(xì)分析，首先采用無夾力裝夾并設(shè)置輔助工藝支撐，來增強(qiáng)零件的剛性，以254f7兩側(cè)平面為基準(zhǔn)，對稱橫向找圓心誤差≤0.02mm，縱向借助工藝磨塊來確定底平面到圓心尺寸108h8 mm，利用球形刀并優(yōu)化切削參數(shù)來加工R6.8H9淬火滾道，用自制簡易量具測量滾道內(nèi)徑Φ241.6H7。加工后經(jīng)檢測，尺寸及形位精度均達(dá)圖紙要求。

承擔(dān)兵器集團(tuán)重點(diǎn)科研試制產(chǎn)品，某軍品炮塔旋轉(zhuǎn)支撐裝置下架套筒組件關(guān)重件的技術(shù)攻關(guān)任務(wù)。他通過設(shè)計(jì)輔助工藝支撐，來增強(qiáng)壁薄件的裝夾剛性、用加長刀具反向加工，來保證各部尺寸與定位基準(zhǔn)位置的一致性、再通過自身的定位基準(zhǔn)，采用無夾力裝夾車削，保證了大型壁薄焊接件各部形位公差≤0.02mm的技術(shù)要求，同時也節(jié)省制作專用工裝費(fèi)用近10余萬元。為今后批量生產(chǎn)，提供了可靠工藝及切削參數(shù)。

承擔(dān)北重集團(tuán)重點(diǎn)科研試制產(chǎn)品，某軍品輸彈機(jī)回轉(zhuǎn)支撐裝置大型齒圈和下座圈關(guān)重件的試制加工任務(wù)。他通過優(yōu)化工藝流程，根據(jù)下座圈零件徑向各部臺階精車尺寸余量，采用加長切刀從下座圈粗車毛坯橫向和縱向方向中成功套料出齒圈毛坯，這樣不僅提高了材料利用率，又提高了加工效率，僅套料一項(xiàng)就為集團(tuán)公司每年節(jié)省材料費(fèi)用近130余萬元。

承擔(dān)北重集團(tuán)重點(diǎn)科研試制產(chǎn)品，某軍品炮塔車長門部件內(nèi)外座圈關(guān)重件的試制攻關(guān)任務(wù)。鄭貴有根據(jù)座圈材料淬火后切削性能和表面硬度，選擇了合適的刀具及切削參數(shù)，用以車代磨的工藝完成內(nèi)外座圈滾道的精加工，效率比磨削提高了8—10倍，破解了生產(chǎn)難題。

承擔(dān)出口印度高壓水壓試驗(yàn)機(jī)項(xiàng)目，細(xì)長軸和細(xì)長絲杠關(guān)重件的技術(shù)攻關(guān)任務(wù)。在加工中他通過采用高速和低速相結(jié)合，改進(jìn)裝夾方法，改進(jìn)了跟刀架、改變吃刀方向、合理選擇刀具的幾何角度和切削用量參數(shù)，及時補(bǔ)償工件的熱伸長量，充分冷卻等一系列措施，保質(zhì)保量地完成了任務(wù)。撰寫的論文《細(xì)長絲杠的車削技術(shù)》 獲北重集團(tuán)優(yōu)秀論文一等獎。

承擔(dān)北重集團(tuán)重點(diǎn)民品開發(fā)項(xiàng)目開卷機(jī)、卷曲機(jī)，實(shí)心卷軸偏心齒輪套的技術(shù)攻關(guān)任務(wù)。他通過制造一套專用輔具，即把同一根刀軸上的兩個偏心齒輪套組合在一起加工配作，使兩件齒輪套偏心一致，并且偏心與鍵槽和齒輪的起點(diǎn)位置相同。即保證了內(nèi)孔與外徑的偏心平行度，又保證了兩端面與內(nèi)孔的垂直度，有效地保證了設(shè)備同步的技術(shù)精度要求。

用汗水贏得尊重

在這25年里，鄭貴有進(jìn)行科研試制、技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)革新達(dá)200余項(xiàng)，為公司節(jié)約資金達(dá)1000余萬元?？偨Y(jié)、提煉特色操作法11項(xiàng)；提合理化建議及承諾改善210多條，為公司節(jié)創(chuàng)經(jīng)濟(jì)價(jià)值達(dá)317余萬元，先后舉辦了6期技能培訓(xùn)班、5場高技能人才技藝現(xiàn)場演示會，通過技術(shù)講座、經(jīng)驗(yàn)交流、現(xiàn)場指導(dǎo)等方式，面對面地向工友傳授操作技巧和經(jīng)驗(yàn)，使800多名技能人才受益。由于他的精湛技藝和突出貢獻(xiàn)，他先后被授予“自治區(qū)五一勞動獎?wù)隆薄白灾螀^(qū)第二屆技師、高級技師突出貢獻(xiàn)獎”“自治區(qū)勞動模范”“自治區(qū)金牌工人”“自治區(qū)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”“自治區(qū)技術(shù)能手”“兵器集團(tuán)技術(shù)能手”“全國技術(shù)能手”“自治區(qū)北疆工匠”等榮譽(yù)稱號。

多年來，鄭貴有代表兵器集團(tuán)、內(nèi)蒙古自治區(qū)、包頭市、北重集團(tuán)參加了各種技術(shù)比武。1997年參加內(nèi)蒙古自治區(qū)職工職業(yè)技能大賽獲車工組第三名；2004年參加包頭市職工職業(yè)技能大賽獲車工組第四名；2004年參加中央企業(yè)職工職業(yè)技能大賽，兵器工業(yè)集團(tuán)公司選拔賽獲得車工組第一名；2006年9月參加自治區(qū)職工職業(yè)技能大賽獲得車工組第一名；同年參加兵器工業(yè)集團(tuán)職工職業(yè)技能大賽車銑復(fù)合加工操作第八名，并獲得“兵器工業(yè)集團(tuán)技術(shù)能手”稱號；2008年起，他積極發(fā)揮關(guān)鍵技能帶頭人的引領(lǐng)示范作用，從“運(yùn)動員”變?yōu)椤敖叹殕T”，他培養(yǎng)的20多名中青工，在北重集團(tuán)、包頭市、自治區(qū)、兵器集團(tuán)技術(shù)比武中也都取得了優(yōu)異的成績，為北重集團(tuán)的人才培養(yǎng)作出了貢獻(xiàn)。

作為鄭貴有國家級技能大師工作室的負(fù)責(zé)人，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)以創(chuàng)新為突破口，積極在技術(shù)攻關(guān)，技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進(jìn)上大力開展工作，承擔(dān)了國家、兵器、北重集團(tuán)多項(xiàng)軍民品重點(diǎn)項(xiàng)目的試制和加工任務(wù)，截至目前，創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)共完成技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新達(dá)60余項(xiàng)，其中3項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新成果已被授權(quán)國家實(shí)用新型專利，一項(xiàng)創(chuàng)新成果獲自治區(qū)職工優(yōu)秀創(chuàng)新成果二等獎，兩項(xiàng)工藝攻關(guān)獲北重集團(tuán)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步獎；總結(jié)、提煉特色操作法11項(xiàng)；撰寫論文9篇；提合理化建議及承諾改善560多條，為公司節(jié)創(chuàng)經(jīng)濟(jì)價(jià)值達(dá)657余萬元。3年多來，創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)先后舉辦了11期技能培訓(xùn)班、9場高技能人才技藝現(xiàn)場演示會，向工友們傳授高超技藝和絕技絕活，使800多名技能人才受益。創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)直接培養(yǎng)的40多名中青工，現(xiàn)都已經(jīng)成為車間生產(chǎn)骨干，多名成員成為公司關(guān)鍵技能帶頭人。由于工作室創(chuàng)新成果突出，2014年12月工作室被命名為“自治區(qū)職工創(chuàng)新工作室”，2015年10月工作室又入選“自治區(qū)草原英才工程”高技能人才團(tuán)隊(duì)。