探討鋼結(jié)構(gòu)主廠(chǎng)房安裝的現(xiàn)場(chǎng)施工

張大學(xué)

摘 要：鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，鋼結(jié)構(gòu)建筑得到普及和持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；主廠(chǎng)房安裝；現(xiàn)場(chǎng)施工措施

鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房具有總體輕、節(jié)省基礎(chǔ)、用料少、造價(jià)低、施工周期短，跨度大，安全可靠，造型美觀(guān)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)。鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房廣泛應(yīng)用于大跨度工業(yè)廠(chǎng)房、倉(cāng)庫(kù)、冷庫(kù)、高層建筑、辦公大樓，多層停車(chē)車(chē)場(chǎng)及民宅等建筑行業(yè)。在鋼結(jié)構(gòu)主廠(chǎng)房的安裝過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到因環(huán)境、工程地點(diǎn)、工程要求等方面的問(wèn)題，所以選擇科學(xué)合理的鋼結(jié)構(gòu)的安裝方式，是提高安裝效率和質(zhì)量的有效措施。

一、工程概況

泰國(guó)巴真NPS PP9 1×135MW生物質(zhì)電站項(xiàng)目主廠(chǎng)房型式采用全鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房，由縱、橫向鋼構(gòu)架和各層樓面及屋面聯(lián)合組成的空間結(jié)構(gòu)體系。橫向結(jié)構(gòu)采用鋼接加支撐體系，縱向結(jié)構(gòu)采用絞架加支撐體系，柱腳為鉸接。汽機(jī)房采用了門(mén)型鋼架結(jié)構(gòu)。主廠(chǎng)房A＼B列為汽機(jī)間，B、C列為除氧煤倉(cāng)間，單節(jié)鋼柱最重為8.582T，最長(zhǎng)為12.8米，第一節(jié)柱頂標(biāo)高為10.28m，鋼柱最大截面1000×500×20×30（h×b×tww×t）。廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)的框架柱、梁主材采用焊接和熱軋H型鋼，樓板鋼梁強(qiáng)度等級(jí)為Q345B，支撐選用Q235B，節(jié)點(diǎn)板連接件采用Q345B。

二、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房現(xiàn)場(chǎng)施工方法和技術(shù)

（一）鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房現(xiàn)場(chǎng)安裝方法

1、施工準(zhǔn)備。首先施工現(xiàn)場(chǎng)管理人結(jié)合施工要求制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，包括嚴(yán)格的施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度、施工程序、施工材料、各項(xiàng)施工設(shè)備及施工技術(shù)。然后建立廠(chǎng)房的半永久控制網(wǎng)點(diǎn)，這要利用業(yè)主給定的高程和坐標(biāo)控制點(diǎn)，然后對(duì)柱網(wǎng)高程和行、列軸線(xiàn)、地腳螺栓、定位軸線(xiàn)的尺寸、標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)量復(fù)查。再次進(jìn)行施工材料和設(shè)施的質(zhì)量檢查和審核，包括鋼構(gòu)架是否完整、鋼材型號(hào)是否滿(mǎn)足施工要求等等，并按照施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行各個(gè)材料和設(shè)施的保管。

2、主廠(chǎng)房柱子吊裝。首先將鋼柱平放，測(cè)量柱身的長(zhǎng)度和撓度，并從柱頂位置方向測(cè)量出柱子的1m標(biāo)高線(xiàn)，并用▼做好標(biāo)記；清理基礎(chǔ)表面及定位槽，對(duì)地角螺栓的位置、間距及露出基礎(chǔ)表面的長(zhǎng)度進(jìn)行檢查，對(duì)偏差較大的進(jìn)行校正；在位于基礎(chǔ)四角的地腳螺栓上安裝4個(gè)調(diào)整螺帽，并調(diào)整四個(gè)螺帽的頂標(biāo)高為柱底板底標(biāo)高。其次，采用捆綁式吊裝，為防止鋼絲繩磨斷和鋼絲繩磨損構(gòu)件及油漆涂層，必須用半圓管和膠皮等軟材料墊在所有綁扎處。使柱地板螺栓孔對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓，柱子立起慢慢落下，調(diào)整對(duì)齊四面中心，將柱子慢慢落到調(diào)整螺栓上，并用螺母固定。然后吊裝下一根鋼柱，待本層鋼柱和鋼梁安裝完成后，進(jìn)行整體的找正，驗(yàn)收合格后禁錮螺栓并進(jìn)行柱腳灌漿，待灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行第二層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。

3、吊車(chē)梁吊裝。吊車(chē)梁采取單件吊裝和組拼吊裝相結(jié)合的方法，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，安裝從有柱間支撐處開(kāi)始向兩端吊裝，安裝后立即進(jìn)行臨時(shí)固定。然后進(jìn)行對(duì)位工作，此時(shí)緩慢降低吊鉤，對(duì)準(zhǔn)梁端吊裝準(zhǔn)線(xiàn)與牛腿頂面吊裝準(zhǔn)線(xiàn)。當(dāng)?shù)踯?chē)梁保持了良好的穩(wěn)定性后，起重機(jī)方可脫鉤，一般不需采用臨時(shí)固定措施。當(dāng)梁高與底寬之比大于4時(shí)，為防止吊車(chē)梁傾倒，可用鐵絲將梁臨時(shí)綁在柱子上。最后進(jìn)行吊梁安裝的校正工作，但屋架固定后要復(fù)查一次。校正包括標(biāo)高、垂直度和平面位置。標(biāo)高的校正已在基礎(chǔ)杯底調(diào)整時(shí)基本完成，如仍有誤差，可在鋪軌時(shí)，在吊車(chē)梁頂面抹一層砂漿來(lái)找平。平面位置的校正主要檢查吊車(chē)梁縱軸線(xiàn)和跨距是否符合要求。垂直度用錘球檢查，偏差應(yīng)在5mm以?xún)?nèi)，可在支座處加鐵片墊平。

（二）鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)

1、高強(qiáng)度螺栓施工。一是安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由傳入時(shí)，該孔應(yīng)用絲錐修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍的螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入其中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，是去密貼后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。 二是安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。只有在空間有限制時(shí)允許擰螺栓。

2、焊接施工。焊接施工工程必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及其他有關(guān)工藝、質(zhì)量文件施工。各類(lèi)部件必須由持證合格焊工焊接。不得電弧擦傷設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)。在焊接施工過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)對(duì)位焊縫連接構(gòu)件，對(duì)坡口、層間清理應(yīng)予以足夠的重視，有規(guī)律地運(yùn)條及攪拌熔池，調(diào)整焊接電流使熔池保持較長(zhǎng)時(shí)間的高溫狀態(tài)；對(duì)于氣孔，選用合適的電流規(guī)范、焊接速度和電弧長(zhǎng)度，坡口表面要徹底除去油銹污物，不使用藥皮開(kāi)裂、剝落、變質(zhì)、偏心和焊芯銹蝕的焊條，注意運(yùn)條速度；對(duì)于電弧擦傷，經(jīng)常檢查地線(xiàn)、把線(xiàn)與焊件的接觸情況，采取絕緣包扎的措施，不使焊件接觸把線(xiàn)，確保地線(xiàn)接觸良好，不得在焊件表面上引弧、試電流。

3、涂漆防腐施工。一是構(gòu)件加工及安裝完成后，進(jìn)行全面除銹，及時(shí)進(jìn)行涂裝。二是運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中，安排專(zhuān)人隨時(shí)檢查涂裝層，及時(shí)修補(bǔ)損壞處。三是安裝節(jié)點(diǎn)的螺栓和焊縫，經(jīng)檢查安裝質(zhì)量符合要求后，在限定時(shí)間內(nèi)完成除銹和涂層工作。

三、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)主廠(chǎng)房的安裝的現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境復(fù)雜，需要在安裝前制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃和工作部署，結(jié)合廠(chǎng)房具體的設(shè)計(jì)情況制定安裝方法和程序，為以后的現(xiàn)場(chǎng)施工提供技術(shù)支持。

參考文獻(xiàn)：

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