王奕程
摘 要:目的 重慶機(jī)場長途換乘中心空調(diào)系統(tǒng)智慧閥改造項目,探尋新式設(shè)備的節(jié)能性能。方法 將原有普通閥門更換為杭州哲達(dá)(ZETA)智慧閥門,記錄測試數(shù)據(jù),并對分析結(jié)果進(jìn)行對照研究。結(jié)果 智慧閥門自帶控制器DDC內(nèi)置的壓力無關(guān)型調(diào)節(jié)特性曲線(閥門開度VS流量的曲線)所對應(yīng)的目標(biāo)控制流量進(jìn)行實時對比,經(jīng)過數(shù)學(xué)模型計算,迅速調(diào)整開度以消除流量偏差,實現(xiàn)流量的動態(tài)平衡。結(jié)論 該智慧閥集成了壓力、溫度、流量、能量的在線測量功能,它通過應(yīng)用不同內(nèi)置程序可實現(xiàn)輸配節(jié)能控制和流量、能量的按需分配,提高空調(diào)系統(tǒng)的輸送能效比,通過檢測閥門某一開度下的實測流量,避免過流(大流量、小溫差),節(jié)省水泵整體功耗,實現(xiàn)節(jié)能。
關(guān)鍵詞:機(jī)場 空調(diào)系統(tǒng) 改造 智慧閥門
中圖分類號:TU83 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2017)04(b)-0077-06
2013年底重慶機(jī)場需要對新式空調(diào)閥門產(chǎn)品進(jìn)行對比測試,以便為新建的T3航站樓空調(diào)及閥門相關(guān)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行招標(biāo)選型。筆者作為重慶機(jī)場甲方代表全程參與了T2A航站樓長途換乘中心空調(diào)系統(tǒng)智慧閥改造項目,經(jīng)過分析業(yè)主方及廠家最終選擇換乘中心候車廳空調(diào)機(jī)房為改造試點,理由如下:重慶機(jī)場樓宇控制系統(tǒng)(BAS)可監(jiān)測系統(tǒng)參數(shù),該系統(tǒng)空調(diào)箱所控制的區(qū)域相對獨立,由于該機(jī)房距離換乘中心出入口大門僅5 m,同時不在機(jī)場隔離控制區(qū)內(nèi),對機(jī)場運營活動影響最小,有利于改造實施,并且?guī)缀醪皇芷渌照{(diào)機(jī)組溫控的干擾,便于對局部區(qū)域進(jìn)行傳統(tǒng)方案和智慧閥門方案進(jìn)行溫度控制效果、水力平衡效果等的對比分析。
1 項目背景
經(jīng)過我們現(xiàn)場實地勘查,改造前末端空調(diào)箱溫控裝置采用美國honeywell電動調(diào)節(jié)閥、溫度傳感器(送風(fēng)、回風(fēng)或房間)和DDC(受樓宇BAS系統(tǒng)控制)、TA壓差控制器組成。常規(guī)水力平衡溫控系統(tǒng)工作原理[1]:DDC采集回風(fēng)或者房間溫度,通過PID計算,輸出閥門開度變化;壓差控制器感應(yīng)供回水壓差變化,通過機(jī)械自力式彈簧膜片的作用力變化調(diào)整壓差控制器閥芯開度,穩(wěn)定供回水壓差。TA壓差控制器在調(diào)試時通過外接儀器測量流量,在滿足電動調(diào)節(jié)閥全開時達(dá)到設(shè)計流量條件時的供回水壓差作為壓差控制器調(diào)整目標(biāo),該壓差一般以夏季設(shè)計流量為目標(biāo),由于冬季流量減小很多,因此,設(shè)定壓差將以流量的平方關(guān)系下降更多,冬季必須重新設(shè)定壓差,否則壓差控制器將失去平衡功能,變成不能動作的阻力元件。
2 分析過程
通過多方選型比較及驗證,選擇了杭州ZETA(浙達(dá)) 智慧閥門方案,該方案主要具備以下優(yōu)勢。
(1)集成電動調(diào)節(jié)閥、平衡閥(動態(tài)、靜態(tài))、流量計、傳感器、控制器等多種產(chǎn)品的組合,若大量采用性價比較高。
(2)以最小阻力實現(xiàn)能量平衡。由于水力平衡、能量平衡功能通過閥門自帶DDC控制器內(nèi)的數(shù)學(xué)模型和控制程序?qū)崿F(xiàn),取消了傳統(tǒng)平衡閥高阻力的彈簧、膜片等復(fù)雜機(jī)械裝置,因此,閥門阻力很小,大大減少了水泵能耗。
(3)可實時尋找到系統(tǒng)最不利環(huán)路,實現(xiàn)變壓差水泵變頻運行,降低水泵能耗,提高水系統(tǒng)動態(tài)輸送能效比。
(4)實現(xiàn)能量計量和水系統(tǒng)數(shù)據(jù)在線監(jiān)測,幫助診斷系統(tǒng)運行狀況,預(yù)判和解決系統(tǒng)運行問題,降低系統(tǒng)運行風(fēng)險,提高空調(diào)系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。根據(jù)實際能源消耗統(tǒng)計直接控制閥門的動作,實現(xiàn)26 ℃最低設(shè)定溫度的節(jié)能運行,真正意義上從系統(tǒng)管理的角度實現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能[2]。
(5)自動實現(xiàn)冬、夏運行模式切換,確保不同季節(jié)流量控制的精度。
(6)免費提供給機(jī)場使用并提供1年質(zhì)保,業(yè)主不產(chǎn)生使成本并可觀察使用節(jié)能效果。
2.1 現(xiàn)場照片
改造現(xiàn)場示意圖如圖1所示
由于該機(jī)房距離換乘中心出入口大門僅5 m, 同時不在機(jī)場隔離控制區(qū)內(nèi),對機(jī)場運營活動影響最小,有利于改造實施。
2.2 原閥門方案
原閥門方案如圖2所示。
2.3 改造目的
原方案壓差控制器、靜態(tài)平衡閥及電動調(diào)節(jié)閥的組合配置形式存在實時流量無法顯示、平衡效果無法檢驗、無法檢驗調(diào)節(jié)特性是否為等百分比理想效果、限流功能差、節(jié)能效果不夠理想、運行人員缺乏對空調(diào)末端運行狀況的透明化掌控等問題。
因此,原控制方式還未達(dá)到最佳節(jié)能控制效果,更換為杭州哲達(dá)(ZETA)方案,我們主要為了檢測是否智慧閥門是否能實現(xiàn)以下標(biāo)稱功能。
(1)在不同量控制目標(biāo)下的流量控制精度更優(yōu)。
(2)對動態(tài)流量干擾的屏蔽效果更好。
(3)對不同季節(jié)(冬、夏季節(jié))的流量可實現(xiàn)自適應(yīng)調(diào)整。
(4)水泵輸配能耗更低,評估節(jié)能率。
(5)對能源消耗可實現(xiàn)數(shù)據(jù)化管理。
3 改造過程
由于是原方案和智慧閥門方案的對比測試,故在改造前,首先需要測試原平衡系統(tǒng)“壓差控制器+電動調(diào)節(jié)閥+靜態(tài)平衡閥”進(jìn)行各項功能測試;原控制方式運行時,在供水管的TA靜態(tài)平衡閥上連接TA平衡調(diào)試儀,用于記錄實際流量[3]。
3.1 原方案原理圖
原方案原理圖如圖3所示
其中,P1-P2為靜態(tài)閥阻力,P3~P4為壓差控制器阻力,則P1~P4為該空調(diào)機(jī)組末端輸配的總阻力(系統(tǒng)壓差)。
3.2 智慧閥門改造
原方案測試完畢后,我們將空調(diào)機(jī)組停機(jī),關(guān)閉供回水手動閥,拆除TA壓差控制器的保溫材料,卸下壓差控制器,用ZETA智慧閥替換原“壓差控制器”,通知樓宇控制室(BAS)將hoenywell電動調(diào)節(jié)閥全開,固定在100%的開度,不允許動作;將電動調(diào)節(jié)閥的旁通閥全開,固定在100%的開度,不允許動作。打開手動閥通水施壓,檢查不漏并將管道重新保溫;在送、回風(fēng)風(fēng)管原測試孔處各安裝一支溫度傳感器,最后試驗智慧閥門動作和溫度顯示正常。
3.3 新方案效果圖
新方案效果圖如圖4所示
智慧閥門控制方式時,記錄智慧閥門上自帶的液晶顯示器所測量的實際流量(或可仍舊由TA平衡調(diào)試儀記錄流量);閥門前后壓差測量由智慧閥門自身壓力傳感器測量,供回水壓差測量可用TA平衡調(diào)試儀。
3.4 新方案原理圖
新方案原理圖如圖5所示
P5~P6為靜態(tài)閥阻力,P7~P8為智慧閥門阻力,由于靜態(tài)閥不是需要的,則P6~P8為該空調(diào)機(jī)組末端輸配的總阻力(系統(tǒng)壓差)。
4 測試數(shù)據(jù)
4.1 動態(tài)平衡控制
手動調(diào)節(jié)供回水手動閥開度大小,產(chǎn)生系統(tǒng)壓差擾動,測量在控制信號不變情況下的流量變化,系統(tǒng)壓差變化幅度應(yīng)盡可能大,但要符合閥門最小和最大工作壓差要求,主要是對壓差控制器+靜態(tài)平衡閥的功能進(jìn)行評測,判斷其是否能夠屏蔽系統(tǒng)壓力波動對電動調(diào)節(jié)閥流量的影響[4],其功能的良好運行直接決定了空調(diào)系統(tǒng)的舒適性以及水力平衡設(shè)備的控制效果,其測試數(shù)據(jù)如圖6所示。
4.2 等百分比調(diào)節(jié)特性測試
供回水手動閥全開,給定多點不同的電動閥門控制信號,測量系統(tǒng)流量,繪制曲線。
等百分比調(diào)節(jié)特性主要反映的是電動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)熱量輸出能力,其功能的良好運行直接決定了控制系統(tǒng)的控制效果,測試結(jié)果如圖7所示。
4.3 冬夏季模式自動切換
冬夏季模式的切換反映的是平衡輸配系統(tǒng)對不同季節(jié)的適應(yīng)能力,其功能直接決定了冬季是否存在平衡效果。
根據(jù)經(jīng)驗冬天模式的熱水流量為夏季模式的冷凍水流量的50%,我們通知樓宇控制室(BAS)模擬冬季轉(zhuǎn)夏季或夏季轉(zhuǎn)冬季,設(shè)定100%閥門全開信號,測量實際控制流量是否符合要求,記錄數(shù)據(jù)如表1所示。
4.4 輸配節(jié)能測試
輸配節(jié)能測試主要反映了平衡輸配系統(tǒng)對水泵揚(yáng)程的消耗,其直接決定了水泵功率的消耗;根據(jù)空調(diào)機(jī)組設(shè)計流量或原控制方式測試時確定的流量值作為設(shè)計值,測量該設(shè)計流量下的末端輸配總阻力(P6~P8)。并與原控制方式對比節(jié)能率,計算方式如式(1)所示。
×100% (1)
改造前,輸配系統(tǒng)的流量及P2~P4的壓差,如圖8和圖9所示。
改造后,輸配系統(tǒng)的流量及P6(左側(cè)表壓)~P8(智慧閥P1)的壓差,如圖10和圖11所示。
輸配節(jié)能對比如表2所示。
根據(jù)空調(diào)機(jī)組設(shè)計流量或原控制方式測試時確定的流量值作為設(shè)計值,測量該設(shè)計流量下的末端輸配總阻力。
5 結(jié)語
通過以上對比測試,我們發(fā)現(xiàn)杭州哲達(dá)(ZETA)智慧閥門在動態(tài)平衡控制測試中性能優(yōu)異,領(lǐng)先壓差控制器+電動調(diào)節(jié)閥+靜態(tài)平衡閥的方案,具有優(yōu)異的等百分比調(diào)節(jié)性能、優(yōu)異的冬夏季模式切換功能,其能夠自動判斷冬夏季模式,并自動轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)冬夏季模式無需重新調(diào)試達(dá)到精確控制的目標(biāo);消耗揚(yáng)程小,有效的節(jié)約了水泵的功耗。安裝調(diào)試簡單,三合一閥門使得業(yè)主方采購成本下降;液晶顯示屏信息量大,可顯示流量、介質(zhì)溫度、房間溫度、閥門壓力、壓差,做到信息一覽無遺,故障判斷簡單明了,且可視化真正體現(xiàn)樓宇控制系統(tǒng)(BAS)的監(jiān)控優(yōu)勢;最后廠方免費提供給機(jī)場業(yè)主進(jìn)行“零成本”試用并質(zhì)保,可進(jìn)一步驗證該閥門的可靠性。
參考文獻(xiàn)
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