制造業(yè)中的物聯(lián)網(wǎng)：走向成熟的四個階段

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航空和化學等行業(yè)的應用案例是一種嘗試，應用路線圖已經(jīng)出現(xiàn)

幾年前，物聯(lián)網(wǎng)激起了人們的興趣，但也籠罩著不確定性。把傳感器、網(wǎng)絡和大數(shù)據(jù)技術(shù)整合在一起，這在商業(yè)世界中是可行的，但是其真正的潛力、實施和應用案例尚不明確。人們熱衷于討論物聯(lián)網(wǎng)什么時候才能真正的應用于企業(yè)。今天，業(yè)界雖然并沒有對物聯(lián)網(wǎng)的應用做出界定，而制造商已經(jīng)大規(guī)模采用物聯(lián)網(wǎng)了。安靜但是穩(wěn)步地，物聯(lián)網(wǎng)正在重塑制造過程。

航空和化學等行業(yè)的應用案例是物聯(lián)網(wǎng)實際應用的一種嘗試。物聯(lián)網(wǎng)應用的路線圖已經(jīng)初步形成。它通常從企業(yè)資產(chǎn)管理（EAM，Enterprise Asset Management）開始，由此，沿著可見性和自動化這條線繼續(xù)前進，未來更具革命性。

雖然個別公司將采用不同的方法來實驗和部署物聯(lián)網(wǎng)，但我們可以把物聯(lián)網(wǎng)走向成熟的歷程大致分成四個階段：

1.企業(yè)資產(chǎn)管理：EAM是通過使用軟件從整體上管理企業(yè)資產(chǎn)的方法。物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)在“資產(chǎn)績效管理”方面發(fā)揮作了用，通過物聯(lián)網(wǎng)傳感器和網(wǎng)絡來了解和預測設備何時需要進行維護，從而降低風險。

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應用于工業(yè)機械設備，公司可以訪問有關(guān)性能、工作負載、壓力和許多其他重要變量的實時數(shù)據(jù)流。分析這些數(shù)據(jù)，可以把導致設備故障的因素（包括天氣和溫度等外部因素）關(guān)聯(lián)起來，從而主動安排維護，以避免出現(xiàn)高成本的宕機。

很多制造企業(yè)都可以參考這樣的應用案例，開始物聯(lián)網(wǎng)的應用。主動維護和實時性能調(diào)整能夠立即降低成本，并有助于優(yōu)化產(chǎn)出和效率。把實施物聯(lián)網(wǎng)納入EAM更大目標中的制造商最終可以回答以下問題：哪些設備在不久的將來最有可能需要維護？我們?nèi)绾握{(diào)整工作負載以優(yōu)化產(chǎn)出，同時減小壓力？哪些外部因素是導致失敗的主要原因，我們怎樣才能更好地控制它們？

2.貨幣化擔保績效：將資產(chǎn)績效管理進一步推進，物聯(lián)網(wǎng)不僅能防止失敗，而且還能確保產(chǎn)出。主要利用物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)貨幣化銷售的公司將能夠創(chuàng)造新的商業(yè)模式——簽訂能夠確保其產(chǎn)業(yè)資產(chǎn)實現(xiàn)增長的合同。

像GE這樣的公司已經(jīng)與制造客戶采取了這種做法。如果執(zhí)行的良好，這對于買賣雙方是雙贏的。設備公司可以使用物聯(lián)網(wǎng)來增加新的收入來源，而實施“智能”機械設備的制造商可以確信他們的投資將帶來切實的結(jié)果。盈利是最終的關(guān)鍵指標。物聯(lián)網(wǎng)帶來的績效將直接與成本節(jié)約和效率相關(guān)聯(lián)。

3.通過應用程序?qū)崿F(xiàn)可定制物聯(lián)網(wǎng)解決方案：當像iPhone這樣的智能手機首次亮相時，其硬件令人刮目相看——集成了攝像頭和互聯(lián)網(wǎng)功能的觸摸屏有很大的發(fā)展?jié)摿?。但是，直到出現(xiàn)了應用程序市場后，智能手機才真正發(fā)揮出革命性的作用。

物聯(lián)網(wǎng)也類似。具有傳感器和網(wǎng)絡功能的智能硬件和機械設備也是令人刮目相看，但只有出現(xiàn)了利用這些功能的軟件，以及支撐它們的龐大數(shù)據(jù)網(wǎng)絡后，才能讓物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中真正發(fā)揮出其潛在價值。

定制解決方案是最大的福音。智能手機制造商和筆記本電腦制造商可能會共用一些工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設備，而每個制造供應鏈都可以通過一系列用于優(yōu)化其特定流程的定制應用程序來提供支持。

這方面重要的因素是，就像智能手機應用程序是在已有的平臺（iOS或Android）上一樣，定制的物聯(lián)網(wǎng)應用程序?qū)⒋嬖谟谝延械臄?shù)據(jù)網(wǎng)絡之上，這些數(shù)據(jù)網(wǎng)絡連接制造供應鏈的各個部分。這樣的優(yōu)點是公司可以開發(fā)定制解決方案，而不會遇到數(shù)據(jù)孤島以及部門與供應鏈合作伙伴之間不相容的問題。

4.制造自動化的進步：對物聯(lián)網(wǎng)最初的關(guān)注是從設備中獲取信息。物聯(lián)網(wǎng)讓可見性越來越好，意味著能夠更深入地了解流程，更有機會提高效率，降低成本。但是，物聯(lián)網(wǎng)應用最成熟的階段將是雙向信息流。

制造商不僅能深入了解設備，而且能夠把信息回送給它們，修改設置、訂單、操作，所有這些都是安全、遠程地進行。把信息和控制聯(lián)系起來，將允許采用能夠提高績效的大數(shù)據(jù)分析和機器學習算法，根據(jù)實時狀態(tài)，自動調(diào)整操作。

因此，物聯(lián)網(wǎng)設備將成為存在于網(wǎng)絡、大數(shù)據(jù)和機器學習云中的智能制造系統(tǒng)的眼睛、耳朵和四肢。最終，我們將獲得實時數(shù)據(jù)、分析和控制之間的所有反饋。

向這些階段的邁進可能不會一帆風順。在向成熟的物聯(lián)網(wǎng)邁進的歷程中，不同的制造商將經(jīng)歷不同的階段。但最終，實際數(shù)據(jù)全面自動的循環(huán)是物聯(lián)網(wǎng)在行業(yè)中的終極目標。

這里介紹了一個展示這種反饋循環(huán)的場景。

根據(jù)某些數(shù)據(jù)，一家制造商注意到某一設備的生產(chǎn)壓力很大，因為它要大批量地制造某一部件。為了避免出現(xiàn)故障，制造商決定將該部件的生產(chǎn)切換到另一設備，以減輕負載。

生產(chǎn)變更請求經(jīng)過供應鏈網(wǎng)絡，經(jīng)大股東批準后，以數(shù)字方式進入制造中心。然后，變更單直接被下到將要執(zhí)行新任務的設備上。該設備與原來的設備相互協(xié)調(diào)——這些設備可能位于世界各地，以確保生產(chǎn)的平穩(wěn)切換，確保生產(chǎn)的部件總量能夠達到原來的要求。

大數(shù)據(jù)分析考慮兩件設備的工作負載、生產(chǎn)壓力和性能、貨物的最終目的地，以及調(diào)整后的運輸成本、交貨時間和總利潤。然后，整個系統(tǒng)自動優(yōu)化操作，通過向智能制造設備推送控制變更，開始改變生產(chǎn)。所有這些操作都是通過公共數(shù)據(jù)網(wǎng)絡進行連接的，因此，所有相關(guān)的股東都會清楚這些操作，了解有關(guān)變更的最新信息。

這就體現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)在行業(yè)應用中的自動化、革命性的潛在價值。這種端對端物聯(lián)網(wǎng)優(yōu)化生產(chǎn)流程的關(guān)鍵先決條件之一，是擁有能夠?qū)⒅圃旃湹乃胁糠诌B接在一起的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)架構(gòu)。這就是網(wǎng)絡發(fā)揮其關(guān)鍵作用的地方。不再依靠谷歌和亞馬遜等需要控制大規(guī)模數(shù)據(jù)網(wǎng)絡的大型技術(shù)公司。

從制造商到零售商的每一個人都需要連接到他們的部門、供應商和貿(mào)易伙伴。一旦這樣，會更容易嘗試各種小規(guī)模的物聯(lián)網(wǎng)項目。

到2025年，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)全球總價值可達到6.2萬億美元。而那些想要采取行動的企業(yè)已經(jīng)開始投資于未來了。

原文網(wǎng)址：

http：//www.networkworld.com/article/3186860/internet-of-things/iot-in-manufacturing-the-four-stages-of-maturity.html