CIMT2017展品預(yù)覽（3）

CIMT2017展品預(yù)覽（3）

第15屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)（CIMT2017）將于2017年4月17-22日在北京中國(guó)國(guó)際展覽中心（新館）隆重舉辦。

作為國(guó)際四大機(jī)床名展之一，本屆展會(huì)將在13.1萬m2面積內(nèi)匯聚全球28個(gè)國(guó)家和地區(qū)的1600余家境內(nèi)外企業(yè)以及覆蓋全行業(yè)的上萬件展品與技術(shù)。國(guó)內(nèi)外著名機(jī)床工具企業(yè)悉數(shù)到場(chǎng)，其中德國(guó)、美國(guó)、英國(guó)、瑞士、意大利、西班牙、捷克、日本、韓國(guó)和印度等12個(gè)國(guó)家以及中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的機(jī)床協(xié)會(huì)和貿(mào)促機(jī)構(gòu)組團(tuán)參展。

本次展品預(yù)覽摘取有代表性的知名企業(yè)的產(chǎn)品，雖管中窺豹，卻也了解一二。想要了解詳情，還請(qǐng)到現(xiàn)場(chǎng)觀展。

柯爾柏斯來福臨 展臺(tái)號(hào)：W3-604/601

STUDER斯圖特S131內(nèi)孔圓弧及球面高精磨床：S131機(jī)床具有不同系列的規(guī)格和配置,但它是高精度內(nèi)援磨削專家,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)圓弧、球體、椎體、內(nèi)孔、外徑及端面的高精度磨削,其中最大回轉(zhuǎn)直徑為400mm,最大工件重量為100kg。Granitan?人造花崗巖床身和StuderGruide?專利導(dǎo)軌為無以倫比的精度奠定了基礎(chǔ)。機(jī)床在設(shè)計(jì)上充分地考慮了機(jī)床的操作,設(shè)定以及機(jī)床維護(hù)方面的人機(jī)工程學(xué)需求。

MIKROSA米克羅莎KRONOS S250：KRONOS S250機(jī)床為中、小型工件加工提供了最佳精度。其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋了小型噴油嘴、油泵活塞以及重型軸類零件的加工。此機(jī)床的特點(diǎn)包括可大批量生產(chǎn),多工件同步磨削,砂輪偏置。砂輪和導(dǎo)軌側(cè)的十字滑臺(tái)系統(tǒng)給磨削操作帶來了巨大的柔性。KRONOS S的設(shè)置方案是專門為剛玉和CBN磨削技術(shù)的應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。

友嘉集團(tuán) 展臺(tái)號(hào)：W3-410

Pfiffner品牌的Hydromat系列多工位數(shù)控旋轉(zhuǎn)機(jī)床：采用最先進(jìn)的控制及驅(qū)動(dòng)技術(shù),以實(shí)現(xiàn)最高柔性,廣泛服務(wù)于汽車、電子、氣壓/液壓等行業(yè),以節(jié)拍時(shí)間短、工件換型便捷、初始設(shè)置簡(jiǎn)單,深受業(yè)界青睞。

可車磨加工棒料、盤料及坯件,適用于大批量生產(chǎn)需求。采用模塊化設(shè)計(jì),標(biāo)配10/12個(gè)工作站,可擴(kuò)展為10/12 + 16個(gè)工作站。每個(gè)工作站均可獨(dú)立調(diào)整。加工快速且高效能,以低成本實(shí)現(xiàn)最佳效能的加工需求。

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勇克集團(tuán) 展臺(tái)號(hào)：W3-507

勇克將現(xiàn)場(chǎng)展示用于單片凸輪或可變相位凸輪元件加工的JUCAM 1S磨床。同時(shí),勇克也將與觀眾分享集團(tuán)公司完整的產(chǎn)品線解決方案,包括來自剛玉磨削專家ZEMA以及空氣凈化技術(shù)專家LTA的技術(shù)。JUCAM系列非圓磨床可實(shí)現(xiàn)杰出的磨削精度,僅需一次裝夾?？刂葡到y(tǒng)帶學(xué)習(xí)功能——所有干擾因素都被補(bǔ)償——磨削凸輪軸,單片凸輪以及可變相位凸輪元件都至善至美。多年積累的凸輪磨削經(jīng)驗(yàn),各類非標(biāo)方案的制定,造就了勇克的技術(shù)實(shí)力和專業(yè)性,贏得全球用戶的垂青。

鄭州市鉆石精密制造有限公司展臺(tái)號(hào)：E1-515

鄭鉆一直致力于對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵部件和要求嚴(yán)苛的部位提供成熟的加工解決方案。同時(shí)面對(duì)汽車零部件多樣性和高要求,鄭鉆從客戶角度出發(fā),根據(jù)加工特點(diǎn)和需求提供更靈活、更高效和高附加值的刀具解決方案。這類刀具在汽車領(lǐng)域成熟應(yīng)用到缸體、缸蓋、連桿、閥體、油底殼、變速箱殼、轉(zhuǎn)向齒條殼、水、油泵殼、活塞、ABS閥體、制動(dòng)盤以及正時(shí)系統(tǒng)凸輪座等部位的加工。

沙迪克機(jī)電（上海）有限公司展臺(tái)號(hào)：W1-301

無螺桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用直線電動(dòng)機(jī)和線性標(biāo)尺,是實(shí)現(xiàn)高速和快速響應(yīng)半永久性需求的理想驅(qū)動(dòng)方法。初始定位精度可保持?jǐn)?shù)年；加工機(jī)操作者將可持久享受非?？煽康募庸ば阅堋?/p>

新的電源單元采用“完美的主動(dòng)控制”技術(shù)。它可同步實(shí)現(xiàn)放電控制和運(yùn)動(dòng)控制的高速處理。標(biāo)準(zhǔn)安裝的自動(dòng)編程系統(tǒng)“Heart-NC”讓即使沒有經(jīng)驗(yàn)的用戶也可輕松完成加工程序。

多功能 VL系列標(biāo)準(zhǔn)配備了多項(xiàng)便利的功能；如高級(jí)邊角控制系統(tǒng)、自動(dòng)浮動(dòng)控制、新的高質(zhì)量表面加工電路等。此外,它還標(biāo)準(zhǔn)使用了Sodick內(nèi)部制造的高級(jí)陶瓷以實(shí)現(xiàn)精密加工。

大隈機(jī)械（上海）有限公司 展臺(tái)號(hào)：E4-602

機(jī)床的床身、立柱、頂梁構(gòu)成封閉式龍門結(jié)構(gòu),橫梁采用雙伺服電動(dòng)機(jī)雙滾珠絲桿在立柱上升降,主軸頭掛在橫梁上, 350mm×350mm滑枕作Z向進(jìn)給,行程為800mm,工作臺(tái)、橫梁導(dǎo)軌均采用滾、滑復(fù)合結(jié)構(gòu),并采用裝入式電動(dòng)機(jī)。機(jī)床采用鑄鐵,剛性高,抗扭特性好,經(jīng)時(shí)變化小。適用于大、中工件（包括汽車模具）的強(qiáng)力切削和高速精密加工,是大隈公司的暢銷產(chǎn)品。

3 D Systems中國(guó)展臺(tái)號(hào)：W2-304

ProJet MJP 2500 Plus最大構(gòu)件成型尺寸295mm×211mm×142mm。

價(jià)格經(jīng)濟(jì)：不花高價(jià)便可擁有MJP的上佳質(zhì)量。無需因?yàn)閮r(jià)格而再次妥協(xié)零件保真度,如此經(jīng)濟(jì)的3D打印機(jī)唾手可得。

高級(jí)塑料和彈性材料：具有工業(yè)性能設(shè)計(jì)的VisiJet M2材料可制作耐用的白色、黑色或透明塑料件,彈性體零件具有卓越的拉伸性能和完全的彈性回復(fù)。

專業(yè)級(jí)質(zhì)量：確保原型外觀、觸感和性能如真正的成品一樣。

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埃斯維機(jī)床（蘇州）有限公司展臺(tái)號(hào)：W3-151

機(jī)床床身采用SW公司享有專利的整體框架結(jié)構(gòu),雙主軸,框中框結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的三個(gè)直線數(shù)控袖, Y軸采用門架式雙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),雙主軸時(shí)具有2個(gè)相互獨(dú)立的Z軸,電主軸轉(zhuǎn)速達(dá)17 500r/min,轉(zhuǎn)矩達(dá)200Nm,集中中心冷卻系統(tǒng),集成的并可擴(kuò)展的液壓系統(tǒng),4軸或5軸聯(lián)動(dòng)加工,可安裝2個(gè)或4個(gè)子工作臺(tái)（力矩電動(dòng)機(jī)）,橫梁式工作臺(tái)兩端支承并可液壓鎖緊,每個(gè)工作臺(tái)有10個(gè)液壓接口和5個(gè)壓力氣體接口,刀庫可從72個(gè)刀位模塊式地?cái)U(kuò)展到232個(gè)刀位,安裝有SW公司的斷刀檢測(cè)功能（＜0.15s）,可方便地對(duì)機(jī)床的各部分進(jìn)行維護(hù)。

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翰默（上海）貿(mào)易有限責(zé)任公司 展臺(tái)號(hào)：E4-282

平衡過的刀具系統(tǒng)可以減少加工振動(dòng),保護(hù)機(jī)床主軸,延長(zhǎng)刀具壽命且提升加工質(zhì)量,提高切削效率。翰默的動(dòng)平衡機(jī)廣泛適用于刀柄/刀具系統(tǒng)平衡、木工刀具制造、砂輪及整體刀具制造、非標(biāo)及PCD刀具制造、高速旋轉(zhuǎn)件平衡等。翰默的動(dòng)平衡機(jī)提供各種高精度的主軸夾持系統(tǒng),精細(xì)檢測(cè)被測(cè)物的單、雙面不平衡,提供加重和去重多種平衡方式選擇,精度高,使用簡(jiǎn)單高效。針對(duì)不同的客戶需求,有桌上型、經(jīng)濟(jì)型、舒適型、對(duì)刀一體型等多種機(jī)型選擇,選配功能可由客戶自由搭配。其中自動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)能快速檢測(cè)不平衡并自動(dòng)去除,效率極高。

瓦爾特（無錫）有限公司展臺(tái)號(hào)：E2-611

刀片采用半對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免了操作時(shí)裝錯(cuò)刀片；刀片采用立裝結(jié)構(gòu),且加大定位面,保證整體剛性；刀體為精密內(nèi)冷設(shè)計(jì),最大化利用內(nèi)冷壓力；刀體上采用定位銷,實(shí)現(xiàn)刀片的安裝精度及重復(fù)定位精度最佳化,同時(shí)保護(hù)了刀體的定位面。

沈陽機(jī)床集團(tuán)展臺(tái)號(hào)：

i5M4智能立式加工中心是沈陽機(jī)床研發(fā)的具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代產(chǎn)品,具有合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可靠的精度穩(wěn)定性及保持性,涉及汽車、衛(wèi)浴、航空航天、模具加工等多個(gè)領(lǐng)域,尤其在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、變速器殼體、新能源電機(jī)殼、轉(zhuǎn)向器等零部件的加工上有廣泛應(yīng)用。其可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面、斜面的精確加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短生產(chǎn)周期,使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

i5M1.4機(jī)床是針對(duì)消費(fèi)電子行業(yè)開發(fā)的智能高速鉆攻中心,主要用于手機(jī)、平板電腦等消費(fèi)電子類產(chǎn)品的外殼、中框、按鍵等小型金屬零部件的銑削,該產(chǎn)品將先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備同數(shù)控系統(tǒng)完美融合,在滿足高效、高精、高表面粗糙度加工要求的同時(shí),還搭載了智能操作、智能編輯、智能診斷、智能管理（車間信息系統(tǒng)/手機(jī)i平臺(tái)）等一系列獨(dú)有的智能化功能。

i5M8是世界首創(chuàng)的集機(jī)械平臺(tái)、功能平臺(tái)、控制平臺(tái)、應(yīng)用平臺(tái)于一體的平臺(tái)型智能機(jī)床,產(chǎn)品定位于復(fù)雜零件的多工序集成專家,五軸五面加工中心。i5M8前部設(shè)計(jì)有模塊化的功能平臺(tái),針對(duì)客戶不同的零件,可及時(shí)快速地響應(yīng),進(jìn)行重組與更替,衍生出四軸、五軸聯(lián)動(dòng)立加,臥式車銑、立式車銑、倒立車等多種加工中心,產(chǎn)品定位于航空航天、汽車多面體零件、醫(yī)療、模具等行業(yè)。

HoriTurn4080MY是一款最新與德國(guó)工程師合作開發(fā)的數(shù)控車床。機(jī)床主要功能部件選用了大量在世界范圍內(nèi)處于領(lǐng)先地位的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。在整機(jī)設(shè)計(jì)過程中,利用有限元計(jì)算等手段確保機(jī)床在大扭矩切削的情況下仍保持很好的精度。尾座及中心架的定位鎖緊機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,其特點(diǎn)是采用通用化策略,靈活、模塊化且便于維護(hù)。機(jī)床臥式車削操作,斜床身保證排屑順暢。與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比占地面積小,利于工廠規(guī)劃。

機(jī)床主要用于回轉(zhuǎn)體零件加工,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面,銑削平面,開槽等,并選配高壓系統(tǒng),保證深鉆孔功能,特別適合汽車、電子、機(jī)械、航天、軍工、有色金屬加工等行業(yè)對(duì)回轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行高效、大批量、高精度的加工要求。

昆山波英特精密制冷機(jī)械有限公司 展臺(tái)號(hào)：W2-155

威士頓/波英特在工業(yè)用發(fā)展、創(chuàng)新、應(yīng)用提升的高精密加工產(chǎn)品已經(jīng)超過20余年經(jīng)驗(yàn),并在2010-2013年投入智能手機(jī)制造設(shè)備相關(guān)行業(yè),高精度變頻冷卻機(jī)達(dá)到年出貨量更達(dá)1萬臺(tái),在2013-2017年的精密機(jī)床制造應(yīng)用及航天、航宇業(yè)相關(guān)加工趨勢(shì)也不遑多讓,逐步趕上智能化腳步,穩(wěn)定高階溫控需求市場(chǎng)。

在高精度加工過程,左右加工精度的冷卻設(shè)備,更是精密產(chǎn)業(yè)邁向高質(zhì)量與高價(jià)值的關(guān)鍵配件。冷卻機(jī)的溫控精度因?yàn)闊嶙冃味鴮?dǎo)致的熱變位、熱伸長(zhǎng),影響精度的狀況更趨嚴(yán)重,因此,特別需要能夠有效“維持溫度精度±0.1℃”的恒溫冷卻機(jī),而非“讓溫度很低且溫度不穩(wěn)定”的冷卻機(jī)。尤其應(yīng)用于激光加工設(shè)備的加工過程中,精密的溫控技術(shù)更是影響激光機(jī)加工設(shè)備“蝕刻率”的重要因素,并且直接影響加工件的質(zhì)量。經(jīng)過有效證實(shí),惟有溫控精度在±0.1℃的精度下,才能達(dá)到客戶的精密加工要求,并有效降低不良率及耗損率。

雷尼紹（上海）貿(mào)易有限公司 展臺(tái)號(hào)：W1-401

雷尼紹機(jī)床測(cè)頭OMP400

O M P 4 0 0超小型測(cè)頭采用獲得專利的RENGAGE?應(yīng)變片技術(shù),適用于中小型加工中心。當(dāng)測(cè)量復(fù)雜的3D形狀和輪廓時(shí),它具有無與倫比的亞微米級(jí)測(cè)量性能。高級(jí)功能包括機(jī)床性能監(jiān)控和在線測(cè)量。與所有雷尼紹光學(xué)接收器兼容,因此用戶可升級(jí)現(xiàn)有裝置。

新型REVO?多傳感器五軸測(cè)量系統(tǒng)

REVO系統(tǒng)是雷尼紹推出用于坐標(biāo)測(cè)量機(jī) (CMM) 的革命性多傳感器五軸測(cè)座,采用同步運(yùn)動(dòng)和五軸測(cè)量技術(shù)。其具有高性能掃描、非接觸式測(cè)量和表面粗糙度分析功能,可極大降低坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在超高測(cè)量速度下的動(dòng)態(tài)誤差。REVO系統(tǒng)適用于航天航空、船舶、機(jī)車、汽車等大型及超大型尺寸的測(cè)量任務(wù),可快速、高精度完成各種復(fù)雜工件的測(cè)量。展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)三坐標(biāo)將配備REVO系統(tǒng),分別對(duì)汽車缸體以及航空整體葉盤進(jìn)行演示測(cè)量。

全新Equator?多功能比對(duì)儀

Equator比對(duì)儀通過向車間提供高重復(fù)性、對(duì)熱效應(yīng)不靈敏、多用途并且可重新編程的比對(duì)測(cè)量方案,實(shí)現(xiàn)制造過程控制。Equator比對(duì)儀是一套靈活的比對(duì)測(cè)量系統(tǒng),能夠?yàn)槭謩?dòng)或自動(dòng)測(cè)量應(yīng)用提供高速、可重復(fù)和易用的測(cè)量解決方案。因此,全球數(shù)以百計(jì)的制造商正在逐步用Equator比對(duì)儀替換其目前的測(cè)量方案。

RenAM 500M工業(yè)增材制造系統(tǒng)

RenAM 500M是利用雷尼紹自行設(shè)計(jì)制造的光學(xué)系統(tǒng)和控制平臺(tái)制成,這也將成為我們未來增材制造系統(tǒng)產(chǎn)品系列的基礎(chǔ)。其專為批量生產(chǎn)而研制,可采用金屬粉末床熔化技術(shù)直接根據(jù)CAD數(shù)據(jù)制造多種金屬材質(zhì)的復(fù)雜組件。

它具有自動(dòng)化的粉末和廢物處理系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)工藝品質(zhì)的一致性、減少操作人員與粉末或廢物的接觸并確保高標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)安全性。

浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司展臺(tái)號(hào)：W4-301

展品簡(jiǎn)要描述:

RFMP2025GMTI-5X是浙江日發(fā)航空數(shù)字裝備有限責(zé)任公司引進(jìn)、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)而開發(fā)的高架橋式五軸聯(lián)動(dòng)鈦合金加工專用設(shè)備,是通過優(yōu)化設(shè)計(jì)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、匹配機(jī)床的剛度與質(zhì)量參數(shù)、使其獲得快速響應(yīng)的高端產(chǎn)品。

該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、功能豐富、配置完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠,具備高精度、高剛性、高效率等顯著優(yōu)點(diǎn)。功能部件系列化和模塊化,多種機(jī)床功能供客戶選擇,滿足客戶個(gè)性化需求。

展品適用范圍:

適用于航空航天、工程機(jī)械、船舶軍工等行業(yè)對(duì)于零件精度要求高,形狀復(fù)雜零件的加工需求,尤其滿足對(duì)于機(jī)床提出高扭矩,高剛性要求的航空鈦合金、鎳基高溫合金、超高強(qiáng)度鋼等其他硬質(zhì)合金的切削加工。

日發(fā)精機(jī)聯(lián)合旗下MCM共同展出由一臺(tái)四軸臥式加工中心、一臺(tái)五軸臥式加工中心以及軌道穿梭車組成的,通過MCM自主研發(fā)的JFMX控制系統(tǒng)集成的柔性生產(chǎn)線。未來伴隨杭州日發(fā)智能化系統(tǒng)工程有限公司軟件不斷開發(fā)升級(jí), 日發(fā)精機(jī)將把自動(dòng)化產(chǎn)品、智能設(shè)備、IT技術(shù)完美結(jié)合,實(shí)現(xiàn)智能工廠和智能應(yīng)用。讓整個(gè)體系中不同角色的人分層利用數(shù)據(jù)、信息進(jìn)行有效、及時(shí)的決策和執(zhí)行,打造符合現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式。

江蘇晨光數(shù)控機(jī)床有限公司 展臺(tái)號(hào) E11-203

CGK-800/1500/2000/3000數(shù)控高精度螺紋磨：本系列機(jī)床是為滾動(dòng)功能部件行業(yè)專門研制的高精密絲杠研磨機(jī)床,適用于磨削高精度圓弧滾珠絲杠、高精度梯形絲杠以及其他螺紋齒形。

（1）采用SIEMENS 828D/840D數(shù)控系統(tǒng),并配備HEIDENHAIN精密光柵尺,Renishaw編碼器,實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。操作界面采用中文人機(jī)對(duì)話界面,菜單式輸入,操作簡(jiǎn)單。

（2）采用半封閉或全封閉防護(hù),標(biāo)配全長(zhǎng)噴淋裝置、恒溫強(qiáng)制冷裝置、空氣凈化器、磁性過濾器等,工作環(huán)境良好。

（3）配置靈活。本機(jī)床可選配金剛滾輪成形修整器、電動(dòng)金剛筆修整器,數(shù)控仿型修整器等多種砂輪修整裝置,并可加裝砂輪自動(dòng)平衡裝置、自動(dòng)對(duì)刀裝置、螺旋角自動(dòng)調(diào)整裝置、離心式分離器等。

約翰內(nèi)斯·海德漢博士（中國(guó)）有限公司 展臺(tái)號(hào)：W3-302

1.數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)方面,海德漢將展示最新的觸摸屏技術(shù)在TNC 640/TNC 620系統(tǒng)上的應(yīng)用,為實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理和無紙化辦公提供最新的智聯(lián)制造功能,以及提高機(jī)床效率的動(dòng)態(tài)高效和精度的動(dòng)態(tài)高精功能。

觸摸屏技術(shù)。為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化用戶的操作,海德漢最新推出了TNC 640/TNC 620的全新觸摸屏。在觸摸屏上用手勢(shì)直接移動(dòng)3-D測(cè)試圖形,對(duì)觸觸摸屏的軟鍵直接點(diǎn)觸操作,更快地瀏覽表和NC程序。

智聯(lián)制造。小批量生產(chǎn)尤其需要極高的靈活性。如果生產(chǎn)中出現(xiàn)意外,需要在最短的時(shí)間內(nèi)重新安排任務(wù)單的執(zhí)行。其中決定性的因素是在正確的地點(diǎn)和正確的時(shí)間提供正確的數(shù)據(jù)。

海德漢TNC數(shù)控系統(tǒng)的智聯(lián)制造功能提供全數(shù)字的生產(chǎn)任務(wù)單管理功能?！爸锹?lián)制造”豐富的功能可在生產(chǎn)中調(diào)用公司內(nèi)各部門的相關(guān)數(shù)據(jù)。

動(dòng)態(tài)高效。粗加工及難切削材料加工存在巨大改善加工效率的潛力。重切加工主要是指在盡可能短的時(shí)間內(nèi)切除掉盡可能多的材料。

動(dòng)態(tài)高精。海德漢TNC數(shù)控系統(tǒng)的創(chuàng)新功能是高動(dòng)態(tài)性能、高精度加工的最先進(jìn)技術(shù)。TNC數(shù)控系統(tǒng)的這些功能確保用戶的加工過程更快、更穩(wěn)定及更可控——總之,更高效。

2.測(cè)量產(chǎn)品

測(cè)量產(chǎn)品方面,海德漢進(jìn)一步完善了直線和角度測(cè)量的產(chǎn)品系列,絕對(duì)式光柵尺增加了Panasonic絕對(duì)式接口,角度方面增加了大孔徑至φ180mm的封閉式角度編碼器以及絕對(duì)式敞開式角度編碼器。

LC 200大測(cè)量長(zhǎng)度封閉式絕對(duì)值光柵尺：用于大長(zhǎng)度測(cè)量的絕對(duì)式封閉直線光柵尺,主要應(yīng)用于超大型機(jī)床的直線軸定位。該產(chǎn)品在多段式拼接處通過改進(jìn)設(shè)計(jì),提高光柵的防護(hù)特性, 并同時(shí)簡(jiǎn)化了安裝難度。具有單體鋼帶光柵尺的METALLUR光柵、安裝尺寸兼容LB 382(C)和安裝方便等特點(diǎn)。需要指出,LC系列產(chǎn)品均能開機(jī)即獲得當(dāng)前位置值,無需執(zhí)行回零操作,節(jié)省加工時(shí)間。

LCx95P封閉式絕對(duì)值光柵尺——松下接口：新型絕對(duì)式光柵尺LC x95P系列光柵尺, 是在繼承了新型的雙密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等優(yōu)勢(shì)后,進(jìn)一步開發(fā)出的適用于Panasonic接口的新型光柵尺。開機(jī)即能獲得當(dāng)前位置值,無需執(zhí)行回零操作,節(jié)省加工時(shí)間。

RCN 6000角度編碼器。鑒于當(dāng)前機(jī)床加工的精度要求不斷提高,特別是帶有轉(zhuǎn)臺(tái)并參與聯(lián)動(dòng)加工的機(jī)床越來越多的應(yīng)用于復(fù)雜零件的生產(chǎn),因此對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)高精度控制的要求也不斷增大?？紤]到機(jī)床行業(yè)中轉(zhuǎn)臺(tái)高精度編碼器的應(yīng)用環(huán)境以及精度應(yīng)用特點(diǎn),需要開發(fā)出在較大加工區(qū)域內(nèi)控制精度更好的產(chǎn)品,以及同時(shí)降低用戶的安裝難度。因此在本產(chǎn)品開發(fā)中,兼顧了以往封閉式角度編碼器的高精度,高防護(hù),易安裝,精度保持性好的特點(diǎn),并且增大了安裝孔徑至180mm。

3.AMO直線感應(yīng)尺LMT410/LMK1010及角度編碼器WMRA1010/WMKA2010

AMO產(chǎn)品由于其基于電磁感應(yīng)工作原理,防護(hù)等級(jí)可達(dá)到IP67,因此能夠在惡劣環(huán)境中正常工作,如粉塵、油霧、潮濕等工作環(huán)境中。并且由于在刻尺和讀數(shù)頭中并無磁性元件,因此擁有很強(qiáng)的抗磁場(chǎng)干擾能力,無磁滯誤差。在使用新一代處理原件后,產(chǎn)品信號(hào)質(zhì)量進(jìn)一步提高,產(chǎn)品適用于對(duì)環(huán)境要求較低的應(yīng)用,如水切割,激光切割機(jī)等。

4.力矩電機(jī) TMB+

為配合機(jī)床用戶在數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)方面的應(yīng)用,今年ETEL又推出了一款新產(chǎn)品TMB+,其目的就是給機(jī)床用戶提供一個(gè)相對(duì)經(jīng)濟(jì)適用的力矩電機(jī)解決方案,它最顯著特點(diǎn)就是低速大轉(zhuǎn)矩,更適用于數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸的應(yīng)用。

DMG MORI 展臺(tái)號(hào)：W3-101

DMG MORI將于2017年4月17日至22日借今年CIMT北京機(jī)床展之際在重要的中國(guó)市場(chǎng)展示創(chuàng)新的技術(shù)和新品的首秀。本屆展會(huì)上,作為領(lǐng)先的機(jī)床制造商, DMG MORI仍將圍繞工業(yè)4.0和相應(yīng)的數(shù)字化解決方案以及全套自動(dòng)化系統(tǒng)和先進(jìn)的生產(chǎn)方式的主題,例如增材制造。DMG MORI在中國(guó)市場(chǎng)首秀的新品是配機(jī)器人的CMX 1100 Vc立式銑削加工中心、SPRINT 32-8自動(dòng)車削中心和具有銑/車/磨復(fù)合加工能力的DMC 80 FD duoBLOCK?加工中心。

數(shù)字化工廠：通向工業(yè)4.0時(shí)代的互連和數(shù)字化生產(chǎn)之路

“工業(yè)4.0”是當(dāng)之無愧的未來熱點(diǎn)。作為全球領(lǐng)先的機(jī)床制造商,DMG MORI為用戶提供以APP應(yīng)用程序?yàn)榛A(chǔ)的控制和操作系統(tǒng)CELOS?及智能化軟件解決方案與大量數(shù)字化產(chǎn)品和服務(wù),幫助客戶持續(xù)地進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。截止目前,每四臺(tái)機(jī)床中就有一臺(tái)機(jī)床搭載CELOS?,而且全部適應(yīng)未來的需要。

隨著面向未來應(yīng)用程序的不斷發(fā)展,CELOS?能確保無縫地銜接工業(yè)4.0時(shí)代的軟件解決方案。例如,CELOS?的“狀態(tài)分析器”采集機(jī)床的狀態(tài)數(shù)據(jù)。結(jié)合車削和銑削加工中心中的工業(yè)4.0傳感器包,用戶通過軟件工具可以嚴(yán)密監(jiān)測(cè)機(jī)床狀態(tài)和加工過程,在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)上或用PC版CELOS?在機(jī)床外實(shí)時(shí)分析工作情況和狀態(tài)。用戶也能在APP應(yīng)用程序上長(zhǎng)時(shí)間地積累數(shù)據(jù),從中獲得可靠的“預(yù)防性維護(hù)”解決方案的重要信息。這意味著客戶可以降低維護(hù)成本和擁有最大限度避免計(jì)劃外停機(jī)的有效工具,提升整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的工作

LASERTEC 65 3D：復(fù)雜工件成品質(zhì)量的增材制造

產(chǎn)品生命周期在不斷縮短,零件也日趨復(fù)雜,生產(chǎn)的批量不斷地減小,增材制造技術(shù)幫助企業(yè)更快地生產(chǎn)創(chuàng)新的新品。在銑削加工中心中巧妙地集成激光堆焊技術(shù)為用戶提供全新應(yīng)用領(lǐng)域和復(fù)雜形狀的全新加工方式。DMG MORI的LASERTEC 65 3D是集增材制造與5軸銑削于一身的復(fù)合加工中心。激光堆焊中,使用同軸的粉末噴嘴進(jìn)行增材加工。對(duì)于大型工件,該工藝的加工速度比粉床機(jī)床的成形速度快10倍以上。

CMX 1100 Vc：重切削應(yīng)用的基本型立式銑削加工中心

作為DMG MORI集團(tuán)內(nèi)產(chǎn)品升級(jí)戰(zhàn)略的一部分,DMG MORI現(xiàn)在提供面向客戶的基礎(chǔ)型機(jī)床,擁有更全面的生產(chǎn)解決方案（更多的生產(chǎn)方式、更高的技術(shù)水平和更高的性價(jià)比）以及全新的品牌。其中的CMX 1100 Vc加工中心以C形鑄鐵立柱和床身為基礎(chǔ),確保該機(jī)的高剛性和高減振性能。因此,該立式銑削加工中心能滿足重切削的應(yīng)用要求。高質(zhì)量的滾珠絲杠及12 000r/min轉(zhuǎn)速的主軸確保高生產(chǎn)力。優(yōu)化設(shè)計(jì)的機(jī)床結(jié)構(gòu)還提高加工的穩(wěn)定性,標(biāo)配30位刀庫為用戶提供極高的生產(chǎn)靈活性。

結(jié)構(gòu)緊湊的CMX 1100 Vc操作舒適,大開度的機(jī)床門,工作臺(tái)高度為850 mm,機(jī)床正面到工作臺(tái)的距離僅323 mm。此外,該機(jī)的Y軸行程為560 mm,為工件提供足夠的空間。承重達(dá)1 000 kg。選配4軸和5軸的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)確保更高的靈活性。DMG MORI將在中國(guó)展出該機(jī)配機(jī)器人的自動(dòng)化版,包括托盤庫、刀庫和測(cè)量位。裝夾位和裝刀位的配置使機(jī)床操作人員可從機(jī)外裝件和裝刀。

SPRINT 32|8：高生產(chǎn)力的自動(dòng)車削中心降低用戶的單件生產(chǎn)成本

作為自動(dòng)車削中心產(chǎn)品線最新的創(chuàng)新產(chǎn)品,DMG MORI的SWISSTYPEkit使SPRINT 32|8可加工的棒料直徑達(dá)φ32 mm。不僅能加工短件,也能加工長(zhǎng)件,且擁有同樣優(yōu)越的加工性能,因此吉特邁意大利公司開發(fā)的配SWISSTYPEkit的SPRINT 32|8是用戶自動(dòng)車削中心的理想選擇。

繼推出較小型號(hào)的SPRINT 20|5之后,SPRINT 32|8新品在通用性和高性能方面使吉特邁意大利公司的自動(dòng)車削產(chǎn)品線更趨完善。占地面積僅2.8 m2,在中國(guó)首秀的該機(jī)在同類機(jī)床中最緊湊,但該機(jī)擁有大型加工區(qū),支持尺寸達(dá)φ32 mm×600 mm的工件。SPRINT 32|8繼承成熟可靠的SWISSTYPEkit的通用性,一臺(tái)機(jī)床可車削短件,也能車削長(zhǎng)件——轉(zhuǎn)換時(shí)間不足30分鐘。為此,主軸行程從100加大到250 mm。如果選配刀具快換系統(tǒng),轉(zhuǎn)換時(shí)間將再縮短20 %。

帶磨削套件的DMC 80 FD duoBLOCK?：集成磨削技術(shù)，確保高表面質(zhì)量

在銑/車復(fù)合加工技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)先近20年后,DMG MORI最近在復(fù)合加工領(lǐng)域再推新技術(shù),新款機(jī)床可進(jìn)行銑削、車削和磨削加工。集成磨削技術(shù)的加工中心包括DMC 80 FD duoBLOCK?,該機(jī)可達(dá)到極高的表面質(zhì)量,Ra＜ 0.3μm。一次裝夾完成銑削、車削和磨削加工,二次裝夾導(dǎo)致的偏差已成為過去。

DMG MORI的DMC 80 FDS duoBLOCK?支持磨削技術(shù),配DMG MORI內(nèi)圓和外圓及端面磨削的加工循環(huán)。修磨循環(huán)進(jìn)一步擴(kuò)展功能范圍。新的AE傳感器(發(fā)聲傳感器)能檢測(cè)砂輪與修磨機(jī)間的接觸瞬間,確保高可靠性和高精度。此外,通過主軸負(fù)載還能檢測(cè)到砂輪與工件接觸的瞬間。磨削套件包括1 300升冷卻單元,它帶離心式過濾器,能有效過濾磨削加工中的細(xì)小顆粒(＞ 10μm)。