對(duì)新疆兵團(tuán)機(jī)采棉加工的探討

朱曉剛++++朱永強(qiáng)

采棉是一個(gè)系統(tǒng)工程，包含了品種、田管、脫葉、采收、貯運(yùn)、清理加工等一系列環(huán)節(jié)。目前我國(guó)機(jī)采棉發(fā)展的現(xiàn)狀是各環(huán)節(jié)發(fā)展速度不一，有些環(huán)節(jié)相對(duì)滯后，嚴(yán)重阻礙了機(jī)采棉的推廣工作，而在諸多因素中，機(jī)采棉的加工質(zhì)量顯得至關(guān)重要。

優(yōu)選棉花品種

機(jī)采棉長(zhǎng)度大都在27毫米以下，所以機(jī)采棉的品種選擇非常重要。選擇的棉花品種長(zhǎng)度應(yīng)該在30毫米以上，這樣機(jī)采棉雖然在加工時(shí)，籽棉、皮棉經(jīng)過多道清理之后，棉纖維長(zhǎng)度能保持在28毫米以上。

做到科學(xué)采收

一是提高采摘質(zhì)量。采棉機(jī)作業(yè)質(zhì)量的好壞直接影響棉花產(chǎn)量和品質(zhì)，因此采棉機(jī)必須調(diào)試到最佳狀態(tài)，以提高采凈率和降低含雜率。嚴(yán)格控制機(jī)采棉的水分，最佳采摘時(shí)間為12 ～22 時(shí)。二是適時(shí)采收。當(dāng)田間脫葉率達(dá)到90%、吐絮率在85%以上應(yīng)該及時(shí)機(jī)械采摘。采摘過早，棉花未成熟，棉花的馬值、長(zhǎng)度、斷裂比強(qiáng)度都會(huì)受到影響。采摘過晚，棉花過于成熟，機(jī)械作業(yè)時(shí)落地棉多，品質(zhì)下降，影響加工。三是控制好籽棉回潮率，禁止使用便宜低效脫葉劑。根據(jù)采收時(shí)間，統(tǒng)一使用進(jìn)口高效脫葉劑，降低籽棉含雜率。四是杜絕殘膜。美國(guó)機(jī)采棉中沒有殘膜，因?yàn)橛玫氖强梢越到獾牡啬?，而我?guó)目前就是有可降解地膜，因?yàn)槌杀镜脑?，多?shù)還是會(huì)用普通地膜。采收期間盡量減少人為因素造成的籽棉含雜率、回潮率上升，同時(shí)最大限度地減少人的參與，避免尼龍纖維及毛發(fā)、石頭、磚塊等危害性雜物和異性纖維混入籽棉，只有這樣才能在源頭對(duì)籽棉進(jìn)行控制，為收購優(yōu)質(zhì)籽棉奠定基礎(chǔ)。

杜絕籽棉霉變

機(jī)采棉長(zhǎng)期儲(chǔ)存比較困難，這是由其采收和自身特性決定的。機(jī)采棉采收比較集中，到了采收季節(jié)一般都是多臺(tái)采棉機(jī)集中作業(yè)，每天采收的籽棉集中進(jìn)廠，遠(yuǎn)大于軋花機(jī)的日處理量，存儲(chǔ)是必然的。而機(jī)采棉含雜高、回潮率高且不均勻，這就使得機(jī)采棉的堆放不能像優(yōu)質(zhì)手摘棉那樣大垛堆放，否則很容易引起變色、霉變。因此，在機(jī)采棉的存儲(chǔ)中要做到以下幾點(diǎn)：一是對(duì)收購的籽棉回潮率做到心中有數(shù)，對(duì)回潮率超過12%可通過晾曬、烘干等手段盡早處理。二是對(duì)回潮率在12%以下的籽棉可起垛堆放，但垛高應(yīng)低于4米，因?yàn)闄C(jī)采棉干濕不均勻有時(shí)會(huì)有較濕的棉葉、雜草等，長(zhǎng)期大垛堆放會(huì)出現(xiàn)霉變問題。三是成垛后一定要蓋嚴(yán)壓好，以防雨水進(jìn)入出現(xiàn)霉變。四是機(jī)采棉在存儲(chǔ)中盡量做到早收早軋，以防變色，但也不可即卸即軋，因?yàn)闄C(jī)采棉干濕不均，一般起垛后5～7天再軋，可使垛內(nèi)籽棉干濕趨于一致，保證加工皮棉質(zhì)量的一致性。

完善加工工藝

目前各加工企業(yè)所使用的機(jī)采棉生產(chǎn)線大多是邯鄲、山東的成套設(shè)備，以及少量國(guó)外引進(jìn)設(shè)備。所有這些生產(chǎn)線其設(shè)計(jì)思路基本一致，籽棉不低于四遍清理，并且每一次清理側(cè)重不同，以保證付軋籽棉含雜在3%以下，皮棉至少二至三遍清理。清理出皮棉中的不孕籽及雜質(zhì)等，以保證高等級(jí)皮棉含雜率在1.2%以下。理論研究及實(shí)踐已證明，籽棉回潮率在6.5%～8%時(shí)軋花設(shè)備工作狀態(tài)為最佳，因?yàn)樽衙藁爻甭蚀笥?%時(shí)，雜質(zhì)與棉纖維附著力隨回潮的增加而增加，清理困難效果不好。籽棉回潮率小于6.5%時(shí)，雖清理效果好，但由于棉纖維抗拉強(qiáng)度降低，對(duì)棉纖維損傷較大，產(chǎn)生的短纖維較多。為保證籽棉回潮率在6.5%～8%之間，機(jī)采棉生產(chǎn)線一般都配備了兩道烘干系統(tǒng)，應(yīng)該說目前使用的機(jī)采棉生產(chǎn)線無論國(guó)內(nèi)的還是國(guó)外的在工藝上已趨于完善。國(guó)外引進(jìn)的生產(chǎn)線雖然技術(shù)含量高，但由于工人技術(shù)素質(zhì)及培訓(xùn)工作沒有跟上，加上零配件供應(yīng)困難等，其經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性還不如國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。

保證良好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率

機(jī)采棉由于自身特性加工要求較高，同時(shí)在線運(yùn)行的設(shè)備較多，每臺(tái)設(shè)備的可靠性決定了整條生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率。正常情況下要求運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到96%以上，因?yàn)榱己玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)率不僅節(jié)能降耗、節(jié)約成本，而且也是解決存儲(chǔ)問題最有效、最經(jīng)濟(jì)的手段。提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一是購買設(shè)備時(shí)一定要選購在實(shí)際使用中效果良好，并經(jīng)國(guó)家資格認(rèn)可的設(shè)備，這些企業(yè)有自己的研發(fā)機(jī)構(gòu)，其產(chǎn)品性能還是有保證的，最好成套購進(jìn)避免設(shè)備間的不匹配問題。二是每年的設(shè)備檢修工作要細(xì)致到位。檢修工作是棉花加工企業(yè)每年都應(yīng)進(jìn)行的，目的是檢查、發(fā)現(xiàn)、修理設(shè)備在上一年工作中出現(xiàn)的問題，恢復(fù)設(shè)備的最佳工作狀態(tài)。如果檢修工作出問題，將會(huì)直接導(dǎo)致軋花時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率下降。軋花時(shí)要做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)，不僅是良好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的保證，也是加工出優(yōu)質(zhì)皮棉的前提條件。

做到因花配車

機(jī)采棉自身的特性決定了要想加工出高質(zhì)量的皮棉，必須根據(jù)籽棉的實(shí)際情況因地制宜、因花配車。

1.籽棉清理。要經(jīng)常檢查棉垛籽棉的含水含雜情況，以及復(fù)軋籽棉的含水含雜情況，根據(jù)檢測(cè)的情況進(jìn)行調(diào)整，如果復(fù)軋籽棉的含雜率超過3%，就要對(duì)各清理設(shè)備進(jìn)行檢查，并觀察其排雜情況。根據(jù)籽棉回潮率調(diào)整烘干的溫度，烘干系統(tǒng)在機(jī)采棉加工過程中的作用已得到證實(shí)，通過二次烘干完全可以把籽棉回潮率控制在6.5%～8%之間，使各清理設(shè)備能夠發(fā)揮出最佳的清理效果，同時(shí)適宜的回潮率也使得各清理設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)處理同樣質(zhì)量的籽棉時(shí)負(fù)荷減小、故障率降低。機(jī)采棉加工生產(chǎn)線一般都可實(shí)現(xiàn)一次烘干、二次烘干、一遍清理、二遍清理、三遍清理、四遍清理之間的轉(zhuǎn)換，以提高利用率。在此值得注意的是，應(yīng)根據(jù)籽棉的實(shí)際情況靈活選擇工藝路線，在保證質(zhì)量的前提下，最大限度地減少機(jī)械對(duì)棉纖維的損傷。

2.軋花階段。目前各加工企業(yè)使用的軋花機(jī)多為國(guó)產(chǎn)96、139、168、171及少數(shù)151、170等型號(hào)軋花機(jī)，這些設(shè)備在軋花階段必須保證處于最佳技術(shù)狀態(tài)，做到三光二暢一凈，各個(gè)間隙尺寸處于最佳位置。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定其技術(shù)指標(biāo)，如毛頭率的控制，國(guó)產(chǎn)大型鋸齒軋花機(jī)設(shè)計(jì)思想為大排大放，毛頭應(yīng)控制在0.5%～0.6%之間，而小型鋸齒軋花機(jī)則應(yīng)控制在0.4%左右，不能只依據(jù)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，而不考慮機(jī)型與籽棉情況。同時(shí)還應(yīng)該根據(jù)因花配車掌握好產(chǎn)量與質(zhì)量的關(guān)系。棉籽卷松，皮棉質(zhì)量好，但產(chǎn)量低成本會(huì)增加。棉籽卷緊，產(chǎn)量高成本低，但會(huì)產(chǎn)生大量的索絲、疵點(diǎn)影響皮棉質(zhì)量。實(shí)際工作中必須根據(jù)籽棉的含雜率、回潮率情況，通過調(diào)整喂花量和排籽量，使棉籽卷始終保持在一個(gè)最佳狀態(tài)，才能使軋花達(dá)到高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的水平。

3.皮棉清理階段。主機(jī)抓產(chǎn)量，輔機(jī)保質(zhì)量。機(jī)采棉加工工藝在皮棉清理上設(shè)置了一道氣流皮清機(jī)，二道鋸齒皮清機(jī)。這些設(shè)備經(jīng)檢修已處于良好的技術(shù)狀態(tài)，在日常生產(chǎn)中重點(diǎn)是做好對(duì)這些設(shè)備的檢查維護(hù)工作。對(duì)氣流皮清機(jī)，要經(jīng)常檢查排雜情況，充分利用其不損傷纖維的特性，通過調(diào)節(jié)排雜刀盡可能多地排除雜質(zhì)。對(duì)鋸齒皮清機(jī)，除經(jīng)常檢查各部間隙外，還應(yīng)檢查其羅拉、給棉板是否光滑，有無毛刺，刺條滾筒的刺條是否鋒利、有無倒齒歪齒、鑲嵌異物現(xiàn)象，以免在清理過程中產(chǎn)生新的棉結(jié)索絲，影響皮棉質(zhì)量。皮棉在經(jīng)過此階段清理后高等級(jí)皮棉含雜率應(yīng)不大于1.5%。

機(jī)采棉加工質(zhì)量的高低關(guān)系著機(jī)采棉的推廣力度，對(duì)棉花加工企業(yè)而言，優(yōu)質(zhì)的原料、完善的工藝、先進(jìn)的設(shè)備、高素質(zhì)的人才隊(duì)伍、以人為本人性化的管理都是必須具備的，只有這樣才能加快推行機(jī)采棉技術(shù)來實(shí)現(xiàn)棉花收購加工全程機(jī)械化，全面推進(jìn)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化。

（作者單位：朱曉剛，巴州纖維檢驗(yàn)所；朱永強(qiáng)，冠農(nóng)棉業(yè)）