宏遠(yuǎn)興業(yè)轉(zhuǎn)型智能企業(yè) 用“三力”創(chuàng)造共享價(jià)值

臺(tái)灣《紡織月刊》/供稿

宏遠(yuǎn)興業(yè)轉(zhuǎn)型智能企業(yè) 用“三力”創(chuàng)造共享價(jià)值

臺(tái)灣《紡織月刊》/供稿

宏遠(yuǎn)擅長(zhǎng)將fashion與function結(jié)合，跨入時(shí)尚功能領(lǐng)域。

宏遠(yuǎn)開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品是綠色環(huán)保典范。

幸福臺(tái)灣 EverSmile將成衣?tīng)I(yíng)業(yè)額的1%捐作慈善公益基金。

宏遠(yuǎn)興業(yè)總經(jīng)理葉清來(lái)

智能功能性紡織品商機(jī)龐大，宏遠(yuǎn)更是不缺席。

成立于1988年的宏遠(yuǎn)興業(yè)，是臺(tái)灣環(huán)保功能性面料的標(biāo)桿企業(yè)，致力開(kāi)發(fā)對(duì)人類與生態(tài)無(wú)害的紡織品，從事假捻、織布、染整（后加工、紙印花與涂布貼合）及成衣制造，垂直整合整條產(chǎn)業(yè)鏈，是臺(tái)灣頗具規(guī)模的全產(chǎn)業(yè)鏈紡織企業(yè)。宏遠(yuǎn)分別在中國(guó)大陸及臺(tái)灣、泰國(guó)設(shè)立生產(chǎn)基地，并于去年建立數(shù)碼印花廠及成衣總部；此外，還規(guī)劃在美國(guó)北卡羅萊納州投資設(shè)廠，向北美進(jìn)軍邁出一大步。工業(yè)4.0浪潮席卷全球，各產(chǎn)業(yè)無(wú)不關(guān)注此議題的技術(shù)發(fā)展，而宏遠(yuǎn)率先成為臺(tái)灣紡織業(yè)工業(yè)4.0的領(lǐng)頭羊。

宏遠(yuǎn)為全球知名運(yùn)動(dòng)及戶外品牌提供高科技環(huán)保面料與全方位服務(wù)，每五年轉(zhuǎn)型一次，不但勇于投資，創(chuàng)造出第二成長(zhǎng)曲線，更擁有四大核心能力，即創(chuàng)新力（打造第二曲線，創(chuàng)造營(yíng)收倍增）、智慧力（升級(jí)工業(yè)4.0，打造世界級(jí)工廠）、永續(xù)力（運(yùn)用循環(huán)經(jīng)濟(jì)，共享三重盈余）及精實(shí)力（JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的一個(gè)流生產(chǎn)，使產(chǎn)能翻倍），且以“創(chuàng)新”與“永續(xù)”來(lái)貢獻(xiàn)社會(huì)、改造世界。

創(chuàng)新力深耕臺(tái)灣，放眼全球

自創(chuàng)立以來(lái)，宏遠(yuǎn)即以“創(chuàng)新”為宗旨致力于永續(xù)經(jīng)營(yíng)，并認(rèn)為，若無(wú)法持續(xù)創(chuàng)新，就會(huì)被后來(lái)者迎頭趕上，甚至超前。對(duì)宏遠(yuǎn)來(lái)說(shuō)，“創(chuàng)新”是一種態(tài)度，更是宏遠(yuǎn)的代名詞。在經(jīng)營(yíng)方面，宏遠(yuǎn)的首要?jiǎng)?chuàng)新落實(shí)在商業(yè)模式上，其次是產(chǎn)品創(chuàng)新、流程創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新及管理創(chuàng)新，28年來(lái)，宏遠(yuǎn)已累積30多個(gè)平臺(tái)技術(shù)，可作組合式創(chuàng)新。

宏遠(yuǎn)每年將營(yíng)業(yè)額的4%用于研究開(kāi)發(fā)，全球共有200名研發(fā)人員，每年開(kāi)發(fā)出超過(guò)3000種產(chǎn)品，其聯(lián)發(fā)部門（C&D）負(fù)責(zé)根據(jù)客戶當(dāng)前1～2年的需求設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)銷售樣品，推動(dòng)其快速上市，并以產(chǎn)學(xué)研合作加速產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。

創(chuàng)新研發(fā)，是宏遠(yuǎn)的核心能力與盈利引擎，2003年宏遠(yuǎn)成立尖端技術(shù)研發(fā)中心（ETRC），從物理紡織進(jìn)入化學(xué)紡織，研究開(kāi)發(fā)新型原料及關(guān)鍵技術(shù)，共有功能性材料、知識(shí)產(chǎn)權(quán)暨產(chǎn)品分析、創(chuàng)新制程、納米暨樹(shù)脂合成、醫(yī)材暨微生物及生態(tài)創(chuàng)新等六個(gè)研究室。宏遠(yuǎn)勇于投資新設(shè)備，ETRC配有各種pilot設(shè)備，可生產(chǎn)小量產(chǎn)品直接營(yíng)銷或?yàn)镃&D提供應(yīng)用，同時(shí)也進(jìn)行智能材料及智能紡織品的研發(fā)。

“破壞性創(chuàng)新”是宏遠(yuǎn)的研究開(kāi)發(fā)理念，也是其能在全球紡織業(yè)屹立不倒的關(guān)鍵。何謂“破壞性創(chuàng)新”？舉例來(lái)說(shuō)，宏遠(yuǎn)歷經(jīng)兩年努力，完成了Air pass加工織物，并取得大訂單的轉(zhuǎn)移；以“三合一”生產(chǎn)過(guò)程（環(huán)保原料、節(jié)能加工過(guò)程及綠色環(huán)保產(chǎn)品）打造出生態(tài)創(chuàng)新產(chǎn)品。

宏遠(yuǎn)總經(jīng)理葉清來(lái)進(jìn)一步分享：“別人的生產(chǎn)過(guò)程我們不可能知道，我們必須想辦法開(kāi)發(fā)全新的技術(shù)，創(chuàng)造更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)工藝?！碑?dāng)年，Nike給宏遠(yuǎn)一塊日本樣布，要求不用涂層、要透氣且防潑水，但為了節(jié)省美國(guó)進(jìn)口關(guān)稅，又必須經(jīng)過(guò)雨淋測(cè)試（pass-rain test）。當(dāng)時(shí)日本一碼布要價(jià)3.7美元，但宏遠(yuǎn)采用南寶樹(shù)脂填充纖維，再進(jìn)行超潑水加工，生產(chǎn)的面料水洗20次后，潑水度仍可達(dá)80（利用AATCC 22測(cè)試法測(cè)試），并使用高覆蓋系數(shù)的高密度織物來(lái)完成組織防水，最終以2.3美元接到Nike訂單。不僅如此，宏遠(yuǎn)更將原有流行面料概念與功能加工結(jié)合，協(xié)助Nike轉(zhuǎn)型，并帶來(lái)更多訂單，比如Nike Lab與LV設(shè)計(jì)總監(jiān)Kim Jones聯(lián)名打造的Windrunner風(fēng)衣、里約奧運(yùn)上德國(guó)隊(duì)與adidas合作打造的功能時(shí)尚運(yùn)動(dòng)服等，都采用了宏遠(yuǎn)所生產(chǎn)的面料。

產(chǎn)品方面，宏遠(yuǎn)擅長(zhǎng)將fashion與function結(jié)合，跨入時(shí)尚功能領(lǐng)域。宏遠(yuǎn)運(yùn)用50種以上的技術(shù)，創(chuàng)造出多元功能面料；利用意大利Santoni高階無(wú)縫針織機(jī)，結(jié)合Body mapping設(shè)計(jì)，依據(jù)人體工學(xué)開(kāi)發(fā)出無(wú)縫高彈力功能壓力衣，階段式的壓力設(shè)計(jì)不僅可減少肌肉擺動(dòng)、抑制乳酸生成的疲勞，更能提升運(yùn)動(dòng)活力。目前智能功能紡織品商機(jī)龐大，宏遠(yuǎn)更是不缺席，積極開(kāi)發(fā)“高科技彈力動(dòng)能智能衣”，服裝內(nèi)放置感測(cè)芯片，透過(guò)智能載具與應(yīng)用程序，云端監(jiān)控運(yùn)動(dòng)過(guò)程，打造出個(gè)人專屬的“貼身教練”，也開(kāi)啟了智能產(chǎn)品新格局。

智慧力引進(jìn)工業(yè)4.0，打造智能工廠

當(dāng)許多工序都可用自動(dòng)化設(shè)備或系統(tǒng)代替時(shí)，工人該充當(dāng)什么樣的角色？葉清來(lái)強(qiáng)調(diào)，工廠設(shè)備自動(dòng)化是因?yàn)椴恍枰唷笆炀毠と伺c管理人員”，重點(diǎn)在于人與機(jī)器的合作。為應(yīng)對(duì)全球化競(jìng)爭(zhēng)所帶來(lái)的沖擊，宏遠(yuǎn)每五年轉(zhuǎn)型一次，除了秉持創(chuàng)新與永續(xù)經(jīng)營(yíng)，2014年底更是推動(dòng)“宏遠(yuǎn)4.0”計(jì)劃，啟動(dòng)工廠自動(dòng)化轉(zhuǎn)型，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為智能制造企業(yè)，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、云端服務(wù)與大數(shù)據(jù)運(yùn)用，率先搶搭工業(yè)4.0列車?！昂赀h(yuǎn)4.0”的愿景分為三階段漸進(jìn)：第一階段為導(dǎo)入CIM（計(jì)算機(jī)整合制造系統(tǒng)）作業(yè)控制，達(dá)到自動(dòng)化工廠（工業(yè)3.0）；第二階段為整合CIM與ERP，即系統(tǒng)與系統(tǒng)整合，實(shí)現(xiàn)智能工廠（工業(yè)4.0）；第三階段為達(dá)成數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)與自主決策，成為智能制造企業(yè)。

“智慧宏遠(yuǎn)”是智能生產(chǎn)、智能物流、智能營(yíng)運(yùn)、智能能源、環(huán)境安全及智能產(chǎn)品的系統(tǒng)性結(jié)合，再通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)，建立起自己的創(chuàng)新?tīng)I(yíng)運(yùn)模式，將制造端的人（生產(chǎn)效率及質(zhì)量績(jī)效）、機(jī)（設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)運(yùn)作及維護(hù)保養(yǎng)）、料（賬物管理、入料質(zhì)量及儲(chǔ)存環(huán)境）、法（現(xiàn)場(chǎng)屏幕、精益生產(chǎn)及生產(chǎn)安排）、環(huán)（實(shí)時(shí)環(huán)境監(jiān)控）連結(jié)起來(lái)，促進(jìn)全生產(chǎn)流程最優(yōu)化。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，就是從制造端生產(chǎn)線開(kāi)始全面導(dǎo)入計(jì)算機(jī)整合制造系統(tǒng)CIM、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、智能化結(jié)合ICT與虛實(shí)整合感控平臺(tái)CPS，達(dá)到廠房全面自動(dòng)化；運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將實(shí)時(shí)信息整理、整合數(shù)據(jù)、有效管理生產(chǎn)線、降低成本與能源消耗，進(jìn)而大幅度提升效率及品質(zhì)。

為能達(dá)到快速交貨、實(shí)時(shí)服務(wù)、提供少量多樣定制化商品，以滿足顧客需求，宏遠(yuǎn)建立了自己的核心信息整合平臺(tái)，打造出新的商業(yè)模式，不僅ERP升級(jí)，亦采用SAP最新S/4 HANA系統(tǒng)，將人、裝置、商業(yè)網(wǎng)絡(luò)串聯(lián)起來(lái)，進(jìn)一步分析大數(shù)據(jù)，進(jìn)行預(yù)測(cè)與仿真來(lái)穩(wěn)固競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?！肮I(yè)4.0”的內(nèi)涵，就是信息、精益管理與節(jié)能的整合。

目前，宏遠(yuǎn)的織布廠、染整廠及紗廠皆啟動(dòng)了工業(yè)4.0，以智能化來(lái)解決復(fù)雜的問(wèn)題。以宏遠(yuǎn)織布廠來(lái)說(shuō)，已達(dá)成整經(jīng)機(jī)全程監(jiān)控自動(dòng)化，未來(lái)愿景是要建構(gòu)智能整合感控系統(tǒng)，應(yīng)用通訊技術(shù)打造出生產(chǎn)線的移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)（訂單系統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)與生產(chǎn)系統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)）等。宏遠(yuǎn)最為人津津樂(lè)道的，莫過(guò)于其整合技術(shù)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)的染助劑自動(dòng)配送系統(tǒng)，結(jié)合ERP和MES信息，并進(jìn)一步優(yōu)化染程。過(guò)去，想生產(chǎn)出一款時(shí)尚流行的面料，必須先在染整機(jī)上調(diào)好客戶要的顏色，并依序稱量特定比例的染料、人工配送染料等，染出錯(cuò)的顏色是常有的事，更不要說(shuō)是特殊布種，一旦顏色不符合客戶所需，面料就要返工，造成資源浪費(fèi)也增加環(huán)境負(fù)擔(dān)。然而，宏遠(yuǎn)借由中央控制系統(tǒng)來(lái)智能化稱量染助劑并攪拌運(yùn)輸，不但節(jié)省人力與藥劑用量，提升對(duì)色率（由87%增加至90%）及染色產(chǎn)能（提高20%），也降低了返工率，整體來(lái)說(shuō)，每月節(jié)省190萬(wàn)新臺(tái)幣，約18個(gè)月左右就能收回成本。這不僅降低了成本、提升了生產(chǎn)力，更可提前預(yù)防維修，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

葉清來(lái)認(rèn)為，智能化是應(yīng)對(duì)人口數(shù)量減少與老齡化的最佳方法之一，不僅能有效降低成本與人力，提高產(chǎn)能，還能達(dá)到資源使用優(yōu)化。去年宏遠(yuǎn)已經(jīng)完成臺(tái)灣廠智能化，接著，要將此模式復(fù)制到上海及泰國(guó)的工廠，未來(lái)更要推廣至全球化。葉清來(lái)表示，工業(yè)4.0分為工業(yè)4.0設(shè)備的銷售及生產(chǎn)線的串聯(lián)兩種。傳統(tǒng)制造業(yè)要轉(zhuǎn)型成為智能企業(yè)本來(lái)就不是容易的事情，除了系統(tǒng)與設(shè)備的鏈接、系統(tǒng)與系統(tǒng)的溝通，更要將內(nèi)部與外部連接起來(lái)。“做，就對(duì)了！”此外，葉清來(lái)強(qiáng)調(diào)，單打獨(dú)斗是無(wú)法成功的，以宏遠(yuǎn)為例，目前已經(jīng)投入約3億～4億新臺(tái)幣在工業(yè)4.0上，除了內(nèi)部各廠有共同的愿景，預(yù)計(jì)今年要將超過(guò)30家的合作廠商結(jié)合起來(lái)，如此才能朝工業(yè)4.0的愿景邁進(jìn)。

宏遠(yuǎn)自創(chuàng)品牌EVERTEK，代表追求極致完美的創(chuàng)新者。

宏遠(yuǎn)紡織生態(tài)工業(yè)園是創(chuàng)新永續(xù)的綠色工廠。

永續(xù)力實(shí)踐7R修練，創(chuàng)造三重盈余

“永續(xù)經(jīng)營(yíng)”在紡織業(yè)界已是熱門的議題，有些紡織企業(yè)早已將此作為經(jīng)營(yíng)之道，也有越來(lái)越多企業(yè)投入到此領(lǐng)域，而說(shuō)到永續(xù)、綠色、環(huán)保，就不能不提及宏遠(yuǎn)。葉清來(lái)表示，過(guò)去自己對(duì)環(huán)境保護(hù)并不關(guān)心，是個(gè)典型的工業(yè)主義者，然而讀了《綠色資本家》這本書后，思維出現(xiàn)很大的轉(zhuǎn)變，了解到做生意也能兼顧生態(tài)，達(dá)到相得益彰的效果。此后，“永續(xù)”便成了葉清來(lái)經(jīng)營(yíng)的核心理念，宏遠(yuǎn)也在2007年啟動(dòng)了ESM（Everest Sustainability Model）永續(xù)發(fā)展模式，開(kāi)始綠色旅程的探索。葉清來(lái)飽讀超過(guò)200本與永續(xù)相關(guān)的書籍，不僅僅是讀完而已，更將理念逐步實(shí)踐。

宏遠(yuǎn)的永續(xù)發(fā)展模式劃分為三個(gè)方面：經(jīng)濟(jì)面－企業(yè)價(jià)值有機(jī)成長(zhǎng)；社會(huì)面－與利益關(guān)系人創(chuàng)造共享價(jià)值；環(huán)境面－實(shí)現(xiàn)人與自然的和諧發(fā)展，從而達(dá)到“天人合一”，與萬(wàn)物生靈共生共榮。最重要的是，宏遠(yuǎn)要與利益關(guān)系者創(chuàng)造共享價(jià)值，獲得經(jīng)濟(jì)、社會(huì)與環(huán)境三重盈余，擔(dān)當(dāng)企業(yè)社會(huì)責(zé)任，成為“六方皆贏”的自覺(jué)永續(xù)企業(yè)（六方為員工、股東、供貨商、顧客、社會(huì)及環(huán)境）。那么，宏遠(yuǎn)又是如何實(shí)現(xiàn)永續(xù)企業(yè)的目標(biāo)的？就是確實(shí)實(shí)踐7R修練，即重新思考（Rethink）、重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品或流程（Redesign）、減量（Reduce）、重復(fù)使用（Reuse）、修復(fù)（Repair）、再生（Recycle）、生態(tài)復(fù)原（Recover），宏遠(yuǎn)的每一步，都是綠色足跡！

自工業(yè)革命以來(lái)，人類以追求經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)為首要目標(biāo)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造皆以“搖籃到墳?zāi)埂钡乃季S來(lái)進(jìn)行，而布朗嘉教授推廣的“搖籃到搖籃”概念，向大自然學(xué)習(xí)，所有東西皆為養(yǎng)分，皆可回歸自然；從產(chǎn)品設(shè)計(jì)起就仔細(xì)構(gòu)想產(chǎn)品結(jié)局，讓物質(zhì)得以不斷循環(huán)。這種“零浪費(fèi)”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)正在全球掀起熱潮。在宏遠(yuǎn)，循環(huán)經(jīng)濟(jì)的落實(shí)體現(xiàn)在環(huán)境化設(shè)計(jì)與生態(tài)創(chuàng)新產(chǎn)品上。宏遠(yuǎn)善用綠建筑原理，打造會(huì)呼吸的廠區(qū)，2008年開(kāi)始即停開(kāi)全球三廠的空調(diào)，利用廢布自制水簾式空調(diào)，同時(shí)引進(jìn)蜂巢式水簾及熱能回收與保溫設(shè)備，大大減少能源使用，并利用自然通風(fēng)采光改善工作環(huán)境，一年節(jié)省6000萬(wàn)新臺(tái)幣，每年碳排放量更是減少1.4萬(wàn)噸，成功以生態(tài)設(shè)計(jì)達(dá)到節(jié)能減耗、減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)的目標(biāo)。而其產(chǎn)品有使用廢棄物再利用所生產(chǎn)的寶特瓶環(huán)保聚酯纖維、環(huán)保尼龍纖維等，也有可生物降解的環(huán)保素材如有機(jī)棉、生物基PU薄膜，以及無(wú)氟潑水布等，從環(huán)保原料端、節(jié)能加工生產(chǎn)過(guò)程，到綠色環(huán)保產(chǎn)品的產(chǎn)出，讓宏遠(yuǎn)早在2012年即獲得了臺(tái)灣綠色典范產(chǎn)品獎(jiǎng)的肯定。

此外，宏遠(yuǎn)全球工廠的生產(chǎn)過(guò)程與產(chǎn)品皆通過(guò)bluesign驗(yàn)證，并在廠區(qū)推動(dòng)5S管理，制定一系列清潔生產(chǎn)改善流程，從對(duì)生產(chǎn)源頭的管制，致力開(kāi)發(fā)高效率、自動(dòng)化、低污染、省能源、高安全性及減少用水量與廢棄物的生產(chǎn)技術(shù)，提高綠色資源生產(chǎn)力。在參觀宏遠(yuǎn)工廠時(shí)，令人印象深刻的永續(xù)產(chǎn)品之一就是煤磚，葉清來(lái)自豪地說(shuō)：“我們花了100多萬(wàn)新臺(tái)幣打造煤磚生產(chǎn)線，整合污泥、煤渣等廢棄物制做成A級(jí)煤磚，工廠不但沒(méi)有廢棄物，也節(jié)省了一年3000萬(wàn)新臺(tái)幣的清運(yùn)費(fèi)用，還能銷售給其他企業(yè)，甚至銷往海外！”

企業(yè)社會(huì)責(zé)任（CSR）已然成為審視企業(yè)經(jīng)營(yíng)成功與否的主流議題，更成為企業(yè)能否進(jìn)入全球市場(chǎng)的關(guān)鍵要素。提到CSR就不得不提及臺(tái)灣紡織業(yè)首家通過(guò)SA8000社會(huì)責(zé)任國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的宏遠(yuǎn)。宏遠(yuǎn)以“搖籃到搖籃”為核心理念，致力開(kāi)發(fā)對(duì)人類與生態(tài)無(wú)害的紡織品，并尊重人權(quán)，創(chuàng)造健康永續(xù)的社會(huì)環(huán)境，成立“幸福臺(tái)灣Ever Smile”成衣品牌，將成衣?tīng)I(yíng)業(yè)額的1%捐助給慈善公益基金，讓消費(fèi)者購(gòu)買商品的同時(shí)，也為公益行善盡一份力。此外，2008年時(shí)建設(shè)了宏遠(yuǎn)生態(tài)工業(yè)園，實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)部的節(jié)能減耗，也建設(shè)了人工濕地，形成生物多樣化園區(qū)，對(duì)生態(tài)保護(hù)與減緩溫室效應(yīng)有很大的貢獻(xiàn)。宏遠(yuǎn)工廠內(nèi)內(nèi)外外無(wú)不體現(xiàn)著“l(fā)ess is more”的精實(shí)力與永續(xù)精神。

宏遠(yuǎn)整合污泥與煤渣等廢棄物，制成煤磚并獲得綠建材認(rèn)證。

成功之道無(wú)他坐而言不如起而行

不論是產(chǎn)品創(chuàng)新、永續(xù)經(jīng)營(yíng)還是智能化發(fā)展，宏遠(yuǎn)都堪稱臺(tái)灣紡織業(yè)的代表。面對(duì)不斷興起的競(jìng)爭(zhēng)浪潮，葉清來(lái)認(rèn)為，“須到競(jìng)爭(zhēng)激烈的地方找創(chuàng)新?！焙赀h(yuǎn)的創(chuàng)新不只要多別人一步，而是要多兩步，如此才能走出成功大道。此外，由于臺(tái)灣技術(shù)研發(fā)能力尚有進(jìn)步空間，宏遠(yuǎn)希望借由自身投資，帶領(lǐng)臺(tái)灣廠商共同學(xué)習(xí)，以提升臺(tái)灣紡織業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。

紡織業(yè)升級(jí)工業(yè)4.0到底行不行？執(zhí)行上到底會(huì)遭遇多少困難？盡管在德國(guó)這個(gè)首先提出工業(yè)4.0概念的工業(yè)大國(guó)，都還沒(méi)有紡織企業(yè)導(dǎo)入紡織工業(yè)4.0的概念，但宏遠(yuǎn)率先在織布、染整與紗廠進(jìn)行虛實(shí)整合，朝智能生產(chǎn)邁進(jìn)，已被臺(tái)灣企業(yè)奉為楷模。然而，到宏遠(yuǎn)拜訪的企業(yè)很多，但采取實(shí)際行動(dòng)的寥寥無(wú)幾，“做，就對(duì)了！”在葉清來(lái)的經(jīng)營(yíng)字典里，“做”，就是成功關(guān)鍵。

宏遠(yuǎn)運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，監(jiān)控生產(chǎn)線運(yùn)作并整合數(shù)據(jù)，有效管理生產(chǎn)線。