關于煤礦綜采機電設備安裝回撤的探討

吳磊

摘 要：隨著煤礦業(yè)的快速發(fā)展，提高了采煤機械化程度，雖然大型機械設備提高了施工效率，但是因其重量和體積限制，導致在采煤工作面安裝回撤過程中存在諸多問題?；诖耍疚年U述了煤礦綜采機電設備安裝回撤工藝，對煤礦綜采機電設備安裝回撤存在的問題及其措施進行了探討分析。

關鍵詞：煤礦綜采；機電設備；安裝回撤；工藝；問題；措施

隨著煤礦綜采工作的增多，采場的交替頻率也相較之前的采煤方法越來越快，使得綜采機電設備的安裝回撤日益增多，所以對煤礦綜采機電設備安裝回撤進行分析具有重要意義，以下就煤礦綜采機電設備安裝回撤進行探討。

一、煤礦綜采機電設備安裝回撤工藝分析

目前較多煤層綜采面回撤方式是采用安全性和效率性都較好的輔巷多通道方式，根據不同情況安裝順序也存在差異，第一種方式首先是對刮板輸送機、液壓支架以及采煤機進行組裝，同時也可以進行伸縮帶式輸送機的安裝，這種方式保證了施工效率，減少了對于器材的安裝時間。第二種方式首先安裝運輸機，機尾是需要最先安裝的，而后依次安裝中部槽、采煤設備以及液壓支架，然后再安裝機頭、破碎機以及轉載設備，最后安裝自移機尾和順槽輸送機。在此程序中，可平行作業(yè)電氣以及泵站的設備。這種安裝流程適應性較廣，可用于多通道、順槽機軌以及一次采全高等綜合布置中。第三種首先安裝自移機尾，隨后再安裝轉載設備以及破碎機，端頭支架的后右方組裝完成后再組裝左后方，之后完成運輸機前后部的機頭安裝，然后依次安裝排頭架、過渡架、采煤機以及中間槽架，完成這些之后就是運輸機后部的機尾，而前面機尾需要在安排好排頭架、過渡架之后安裝，最后安裝單軌吊、鋪設電纜直至完成設備列車的安裝結束。而機械的回撤要遵循以下順序開展：將移變列車、乳化液泵站與轉載機、破碎機同時拆除，之后拆除電纜以及通信設備，再由機頭向機尾拆除運輸機，最后拆除采煤機和液壓支架，在拆除時要結合地形實情，適時做出調整。

二、煤礦綜采機電設備安裝回撤存在的主要問題

1、煤礦綜采機電設備安裝回撤的機械工具問題。從綜采工作面的出現(xiàn)到現(xiàn)在應用較為成熟，其綜采機電設備已經更新了好幾代，其噸位和功率由最初的較小發(fā)展到現(xiàn)在的較大，但是對于相應的機電設備的回撤的機械工具幾乎沒有什么變化，基本上都還是扳手、小絞車、千斤頂等工具，沒有專業(yè)性的工具。就以最簡單的刮板運輸機來說，它的功率由起初的100多千瓦增加到現(xiàn)如今的1000多千瓦，但就其功率而言都最少增加了將近十倍，但是相應機電設備的回撤的機械工具如絞車等，其功率基本沒有變化，采用還是功率較小、拉力較小、行程較短的JD-11.4、JD-25、JM-14等型號系列的絞車，完全代表不了先進生產力的發(fā)展要求，嚴重的滯后。由此可見綜采機電設備的回撤的機械設備落后的狀況很嚴重，亟待需要改變。

2、煤礦綜采機電設備安裝回撤條件的問題。煤礦綜采機電設備安裝回撤由于每次所處位置不一樣，所以回撤的條件必然是不相同的，其是處于一個動態(tài)的變化的過程中的。據統(tǒng)計數據來看，現(xiàn)在一個綜采工作面的回撤安裝周期通常是一個半月到兩個月之間，因而在此之間，由于地應力的變化導致回撤安裝的條件也在不斷變化，這對于回撤安裝是極其不利的。在此期間給一通三防也帶來管理上的不便利。

3、煤礦綜采機電設備安裝回撤的環(huán)境比較惡劣。煤礦井下環(huán)境相對比較惡劣，而回撤安裝的第一現(xiàn)場一搬都是在巷道的底板進行，且通常巷道還是傾斜的，這就給回撤安裝帶來了不利條件，因此這也是綜采設備的回撤安裝成為礦井安全生產薄弱環(huán)節(jié)的一個重要原因。對于在傾斜的巷道操作回撤時往往都要采取防滑固定措施，這也就意味著要增加工作量和對人員安全的不可靠性，設備的大型化導致一旦發(fā)生翻倒必會對工作人員產生很大的安全威脅，帶來各方面的損失。甚至會導致或是影響其它機電設備的損毀或是失保失爆的壞情況，這樣對回撤安裝的進程影響就更大了。

4、機電設備安裝回撤的作業(yè)空間問題?；爻钒惭b基本都是在井下完成操作的，而井下的空間狹小是顯而易知的，而回撤安裝的基本都是一些大型的機電設備，因此作業(yè)空間的狹小給回撤帶來極為不利的安全隱患?？臻g的狹小最終會直接導致機電設備的回撤安裝困難，增加了回撤安裝的工期，且空間狹小，工作時大型機電設備容易傷人，帶來安全的隱患，增加了回撤的難度。

三、加強煤礦綜采機電設備安裝回撤的措施

1、充分做好煤礦綜采設備安裝回撤的準備工作。煤礦綜采設備安裝回撤前準備工作是為順利回撤做好鋪墊，當撤回通道貫通之后，就可以開始進行準備，主要包括要準備好在回撤工作進行時可能需要到的工具，將工具分類放好。另外對于拆解的機器設備使用適量的松動劑量，這樣在回撤的過程中對于設備的拆除就可以達到事半功倍的效果。其次就是要對回撤通道進行支護，對各路面條件進行詳細的排查，對回風順槽和進風順槽進行清理，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。

2、加強機電設備安裝回撤操作工具的研發(fā)。目前綜采工作面的回撤安裝工具嚴重滯后，跟不上生產力的步伐，亟待改善。比如可以和相關的企業(yè)和科研院所合作，進行研發(fā)和創(chuàng)新，同時鼓勵現(xiàn)場的一線熟練師傅們進行創(chuàng)新并給與支持。如研發(fā)專門的回撤安裝工具，用大功率的絞車取代功率較小的絞車。從統(tǒng)計數據來看：一般新設備的使用可以節(jié)省回撤安裝時間達到一半以上。

3、合理改進機電設備安裝回撤的支護條件。由于綜采工作面的機電設備安裝回撤周期較長，在此期間圍巖應力是在不斷地變化之中的，這對于回撤安裝極為不利。因此對于在綜采機電設備的回撤安裝期間內，可以采取局部特殊加固的措施來保證回撤，同時加強監(jiān)測監(jiān)控，動態(tài)監(jiān)護動態(tài)加固同步進行。對于不可靠區(qū)域可以用工字鋼和之前的支護一起進行聯(lián)合支護，盡全力減小由于圍巖應力的變化而對回撤產生的不利影響。

4、不斷改善機電設備安裝回撤的環(huán)境。筆者認為可以采取以下措施來改善工作的環(huán)境：（1）對于傾斜的工作場所我們要采取相應的防滑并嚴格落實；（2）在巷道上端布置絞車、鋪人行臺階和優(yōu)化運輸的車輛等等；（3）對于煤層傾角在40°以上的煤層在工作面修道之時，要在軌道上的一定距離間循環(huán)使用3到4根鋼絲，使其與原有的拱形支架牢固好；（4）對于回撤安裝時遇到的粉塵問題可以采取預先灑水來解決，最好讓專人來灑水以便掌握好力度，不至于作業(yè)場所濕滑的境況。

5、合理增加機電設備安裝回撤的工作空間。煤礦綜采機電設備安裝回撤空間比較有限，在有限的空間操作大型機電設備比較危險，對于綜采面機電設備的回撤的空間狹小狀況，需要采取可靠的措施增加操作的空間，如盡量擴大工作空間的寬度和高度以保證有足夠的操作空間；將某些要拆卸的設備可以移挪到一個支護條件較好的區(qū)域進行二次拆卸，以便原地留有空間進行其它的拆卸和安裝，同時安排好兩地同時協(xié)調進行拆卸和安裝，以便節(jié)省時間，提高工作效率，增加安全可靠性。

結束語

綜上所述，礦井下作業(yè)時時都存在著不安全因素，因此綜采面機電設備的安裝回撤就顯得尤為重要，只有充分考慮“人—物—環(huán)境”系統(tǒng)的各個因素，才能安全、高效、快速地完成礦井綜采面機電設備安裝回撤，才能最大限度地降低綜采面回撤安裝的周期。

參考文獻：

[1]賀龍.淺議煤礦綜采工作面安裝與回撤[J].中國科技博覽，2013（27）

[2]王兆祥等.綜采工作面機電設備的安裝撤除技術[J].山東煤炭科技，2014（11）

[3]吳雷.淺談綜采工作面機電設備的安裝回撤工作[J].中小企業(yè)管理與科技，2012（7）

[4]閆國虎，王齊泉.淺談綜采工作面設備的安裝與回撤[J].科技創(chuàng)新與應用，2014（6）