煤礦皮帶機(jī)常見故障分析及對(duì)策處理

杜星

摘 要：隨著工業(yè)的發(fā)展，對(duì)煤礦資源的需求量日益上升，因此我國的煤礦生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。在煤礦生產(chǎn)過程中，皮帶機(jī)是一項(xiàng)重要設(shè)備。煤礦皮帶機(jī)的主要作用是在煤礦的開采、生產(chǎn)、加工及轉(zhuǎn)運(yùn)過程中輸送煤礦，其具有工作環(huán)境復(fù)雜、運(yùn)輸量大、運(yùn)輸距離長以及承載能力強(qiáng)等特點(diǎn)。若想保障整個(gè)煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)的效率，就必須要確保煤礦皮帶機(jī)的正常運(yùn)行。但是，煤礦皮帶機(jī)的一些故障是不可避免的，本文主要分析了其中的常見故障，并介紹了相應(yīng)的處理對(duì)策，旨在給予該行業(yè)的工作一定參考。

關(guān)鍵詞：煤礦皮帶機(jī)；常見故障；對(duì)策；處理

在煤礦生產(chǎn)過程中需要運(yùn)用到很多種類的機(jī)械設(shè)備，皮帶機(jī)就是其中之一。煤礦皮帶機(jī)是一種煤礦運(yùn)輸設(shè)備，其對(duì)于煤礦的安全保障來說是不可或缺的重要工具。煤礦皮帶機(jī)不但傳輸能力強(qiáng)，且功耗不高，在節(jié)能方面也具有一定優(yōu)勢。而煤礦皮帶機(jī)一旦發(fā)生了設(shè)備故障，則會(huì)嚴(yán)重影響到煤礦生產(chǎn)，使整個(gè)煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)徹底陷入癱瘓。因此，有效分析煤礦皮帶機(jī)的常見故障，掌握其對(duì)策處理方法，是保障煤礦生產(chǎn)及運(yùn)輸正常進(jìn)行的必須要?jiǎng)?wù)。本人根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)煤礦皮帶機(jī)的常見故障及對(duì)策進(jìn)行了分析，僅供參考。

一、煤礦皮帶機(jī)的常見故障

（一）皮帶跑偏

在煤礦皮帶機(jī)運(yùn)輸煤礦的過程中，最常見的一項(xiàng)故障就是皮帶跑偏。引起皮帶跑偏的主要原因在于所裝載的原煤不均衡，原煤不均衡就必將導(dǎo)致皮帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)發(fā)生角度傾斜，而角度一旦傾斜，自然就會(huì)引起皮帶跑偏，這是顯而易見的道理。皮帶跑偏問題輕者會(huì)造成煤礦撒出、皮帶磨損，從而造成煤礦的浪費(fèi)以及縮短煤礦皮帶機(jī)的使用壽命；重者則會(huì)因皮帶部分與機(jī)架部分發(fā)生劇烈摩擦而導(dǎo)致皮帶軟化，引起燒焦乃至重大火災(zāi)，最終釀成巨大的安全事故，使得整個(gè)生產(chǎn)線被迫停產(chǎn)，以及國家和人民的生命財(cái)產(chǎn)安全受到威脅。

（二）皮帶機(jī)聲音異常

正常情況下，煤礦皮帶機(jī)在工作過程中的聲音是很小的，而一旦發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)在運(yùn)行中發(fā)出了“咯咯”的異常噪音，則多半是設(shè)備出現(xiàn)了故障。會(huì)導(dǎo)致煤礦皮帶機(jī)發(fā)出異常噪音的故障一般是軸承損壞、托輥偏離中心以及電機(jī)與減速機(jī)間的聯(lián)軸器發(fā)生損壞，而噪音的直接來源則是托輥組、驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)滾筒或者改向滾筒等。

（三）皮帶機(jī)斷帶

煤礦生產(chǎn)是一項(xiàng)非常繁重的任務(wù)，因此煤礦皮帶機(jī)通常也需要24h不間斷地工作運(yùn)行。但是，在膠帶長期運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，其壽命會(huì)逐漸消耗，主要表現(xiàn)在表層橡膠會(huì)逐漸出現(xiàn)磨損，內(nèi)部鋼絲繩芯會(huì)逐漸發(fā)生腐蝕乃至斷裂，而這些都可能會(huì)引發(fā)皮帶機(jī)斷裂。其次，有時(shí)大塊煤塊等硬物會(huì)突然將膠帶卡住，使得膠帶受到的張力增大，這也會(huì)引起皮帶機(jī)斷裂。再者，如果皮帶嚴(yán)重跑偏，也可能因撕裂或磨損而最終造成皮帶機(jī)斷裂?？偠灾?，各種原因所引起的皮帶機(jī)斷裂，是煤礦皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中需要格外注意的一項(xiàng)問題。

（四）輸送帶打滑

在煤礦皮帶機(jī)的運(yùn)行過程中，輸送帶打滑故障也經(jīng)常出現(xiàn)。最常見的引起輸送帶打滑的原因是離開滾筒處的張力不足，其次機(jī)尾浮塵過多、設(shè)備缺乏檢修、未及時(shí)更換老化部件等也會(huì)因增大阻力而造成輸送帶打滑。另外，當(dāng)相對(duì)高度降低的時(shí)候，若原煤的水平速度加快，對(duì)下層皮帶側(cè)向造成較大的沖擊，使得原煤在皮帶橫斷面上發(fā)生嚴(yán)重偏斜，也會(huì)引發(fā)輸送帶打滑現(xiàn)象。

二、煤礦皮帶機(jī)常見故障的處理對(duì)策

（一）皮帶跑偏的處理對(duì)策

對(duì)于煤礦皮帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)的皮帶跑偏問題，要根據(jù)具體的跑偏原因，采取具有針對(duì)性的處理對(duì)策。首先，要對(duì)承載托輥組進(jìn)行檢查和調(diào)整，皮帶向哪一側(cè)跑偏的，就要朝皮帶方向?qū)⑼休伣M的哪一側(cè)前移。其次，對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒及改向滾筒的位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，如果膠帶向右側(cè)跑偏，則需要向前移動(dòng)右側(cè)的軸承座，同理如果是向左側(cè)跑偏，則需要向前移動(dòng)左側(cè)的軸承座，即膠帶向哪側(cè)跑偏就向前移動(dòng)哪側(cè)的軸承座。第三，對(duì)張緊處進(jìn)行調(diào)整，清潔滾筒表面的灰塵，及時(shí)更換加工包膠。

（二）皮帶機(jī)聲音異常的處理對(duì)策

煤礦皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中一旦發(fā)出了異常的聲音，則多半是軸承之間出現(xiàn)了相對(duì)位置的偏移，所以若想解決這一問題，需要及時(shí)調(diào)整軸承位置；其次要及時(shí)檢查軸承之間的磨合情況，因?yàn)槿绻S承之間不能進(jìn)行良好的磨合，也會(huì)導(dǎo)致皮帶機(jī)異常聲音的出現(xiàn)，此時(shí)應(yīng)當(dāng)要給軸承清洗上潤滑劑。

（三）皮帶機(jī)斷帶的處理對(duì)策

煤礦皮帶機(jī)斷裂問題是可以預(yù)防的，有效預(yù)防皮帶機(jī)斷帶問題，可以延長設(shè)備的使用壽命，節(jié)省在設(shè)備上的成本投入，提高煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。為避免皮帶機(jī)斷帶，需要定時(shí)調(diào)整皮帶上的拉力，不能等出現(xiàn)問題后再進(jìn)行調(diào)整，那樣就會(huì)為時(shí)已晚。皮帶上的拉力應(yīng)當(dāng)要適中，既不能過緊也不能過松，過緊容易引起皮帶機(jī)斷帶，過松則會(huì)影響到物資輸送。再者皮帶上面不能留有不符合規(guī)定的膠帶接頭，如果發(fā)現(xiàn)要及時(shí)清理掉，因?yàn)檫@些膠帶接頭容易使跑偏的皮帶讓機(jī)架卡住，從而造成皮帶機(jī)斷帶。另外有條件的還可以安裝專門的防偏保護(hù)設(shè)備?？偠灾瑢?duì)于皮帶機(jī)斷裂問題，要預(yù)防大于處理，因?yàn)橐坏┢C(jī)斷帶事故真實(shí)發(fā)生了，斷裂的皮帶就無法再進(jìn)行使用，必須要進(jìn)行更換。

（四）輸送帶打滑的處理對(duì)策

為了預(yù)防輸送帶打滑問題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整拉緊的設(shè)備，增大其初張力；其次在實(shí)際煤礦運(yùn)輸過程中，要盡量減輕皮帶機(jī)的負(fù)荷，提高電機(jī)的能力；再者還要定期檢查膠帶，對(duì)于發(fā)生變形或者老化的膠帶要及時(shí)進(jìn)行硫化或更換。而輸送帶打滑問題發(fā)生后，可以通過添加實(shí)際配重、加大張緊力以及螺旋張緊、液壓張緊等手段來解決。

三、結(jié)語

綜上所述，煤礦皮帶機(jī)在煤礦生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，但是其在運(yùn)行中也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障，為了避免這些故障影響到煤礦生產(chǎn)，必須要采取具有針對(duì)性的對(duì)策，有效預(yù)防和及時(shí)處理故障，以保證皮帶機(jī)的正常運(yùn)行。

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