火力發(fā)電廠脫硫方式改變相應(yīng)煙囪改造技術(shù)研究

李忠生

摘 要：為滿足國家對火力發(fā)電廠煙氣排放的要求，煙氣脫硫方式發(fā)生不斷的變化。不同的脫硫方式對煙囪本身帶來極大的影響，煙囪改造已經(jīng)成為現(xiàn)階段常見的工程現(xiàn)象。本文通過對具體工程實例分析，以脫硫方式由半干法脫硫改為濕法脫硫?qū)焽栌绊懛治觯M而根據(jù)實際情況采用合理的施工方案與方法，對煙囪本身進行改造。通過對實際工程的分析，得出了煙囪改造工程切實可行的技術(shù)方法，為以后同類工程提供可行的改造技術(shù)與施工經(jīng)驗。

關(guān)鍵詞：煙囪；脫硫方式；改造技術(shù)；APC雜化聚合物防腐

隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展和人們生活質(zhì)量的提高，人們對環(huán)境質(zhì)量愈來愈關(guān)注，對火電廠也提出了更高的環(huán)保要求。愈來愈多的電廠將視其煤質(zhì)情況和環(huán)保要求對煙氣進行脫硫處理，甚至于進行脫硝處理。煙囪是火電廠必不可少的重要設(shè)施，隨著脫硫脫硝技術(shù)的運用，使處理后的煙氣溫度和煙氣成分與過去相比發(fā)生了變化，原有煙囪不能滿足處理后的煙氣腐蝕要求，原有煙囪改造已經(jīng)在工程中常見。但是，現(xiàn)有施工技術(shù)并不成熟，本文通過工程實例介紹，旨在為煙囪改造工程提供一定的參考。

1 工程概況簡介

本工程為新建一座210m鋼筋混凝土煙囪，筒身零米內(nèi)壁直徑為20.18m，筒身出口內(nèi)壁直徑為7.3m。該工程原設(shè)計煙氣脫硫采用半干法脫硫除塵一體化方式，煙囪內(nèi)襯及隔熱層合二為一，采用新型的超輕質(zhì)防腐隔熱材料“BSJ-Y2”耐酸整體澆注料。由于脫硫方式由原來的半干法脫硫改為濕法脫硫。濕法脫硫過程中產(chǎn)生強腐蝕性煙氣。根據(jù)《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》DL5022-2012中第8.4.1條的規(guī)定：“當排放強腐蝕性煙氣時，宜采用套筒式或多管式煙囪?！北竟こ虒⒉捎锰淄彩綗焽?，因原有鋼筋混凝土煙囪外筒已施工完畢，故需對原有煙囪外筒進行改造已達到鋼套筒施工要求。改造內(nèi)容分別為灰斗平臺拆除，鋼內(nèi)筒基礎(chǔ)及頂升設(shè)備基礎(chǔ)開挖及回填，外筒開鑿人孔，鋼爬梯及新增平臺、213m直徑6.3m鋼內(nèi)筒和鋼內(nèi)筒防腐施工。

2 煙囪改造技術(shù)的研究

2.1 施工總體規(guī)劃

先組裝施工平臺、然后進行煙囪外筒改造（從上至下逐層施工）、拆除原有灰斗平臺、最后進行鋼內(nèi)筒基礎(chǔ)施工及鋼內(nèi)筒和鋼內(nèi)筒防腐施工。

2.2 關(guān)鍵施工技術(shù)流程

施工平臺組裝→鋼筋混凝土煙囪筒壁鉆孔植筋→170m處鋼內(nèi)筒止晃鋼梁安裝→125m處鋼內(nèi)筒檢修平臺安裝→125m-80m旋轉(zhuǎn)鋼梯安裝→80m處鋼內(nèi)筒檢修平臺安裝→80m-40m旋轉(zhuǎn)鋼梯安裝→40m處鋼內(nèi)筒檢修平臺安裝→40m-10m旋轉(zhuǎn)鋼梯安裝→施工平臺拆除→滿堂紅腳手架搭設(shè)→灰斗平臺拆除→鋼內(nèi)筒基礎(chǔ)施工→煙囪混凝土筒壁（209.70m處）鉆孔植筋→鋼內(nèi)筒止晃鋼梁安裝→鋼內(nèi)筒頂升→鋼內(nèi)筒頂升裝置拆除→鋼內(nèi)筒防腐施工吊梁安裝→鋼內(nèi)筒防腐施工吊籃安裝→鋼內(nèi)筒噴砂除銹→鋼內(nèi)筒GDAPC雜化聚合結(jié)構(gòu)層底涂、結(jié)構(gòu)層、面層噴涂施工。

2.3 鋼內(nèi)筒防腐技術(shù)研究

針對近年來我國脫硫煙囪防腐出現(xiàn)的問題，消化創(chuàng)新世界先進的防腐技術(shù)及分析我國煙囪運行特點，采用能夠滿足目前國內(nèi)煙囪防腐的GDAPC（AHPCT）雜化聚合材料技術(shù)（A Hybrid Polymeric Construction Technology）。GDAPC雜化聚合結(jié)構(gòu)層技術(shù)十分適合脫硫煙囪防腐改造。

GDAPC雜化聚合結(jié)構(gòu)層的特點：

耐強腐蝕：雜化聚合材料是具有高交聯(lián)密度的環(huán)狀立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，致密的雜化聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)使雜化聚合物結(jié)構(gòu)層具有極低吸水（酸）率和高抗?jié)B性，有效抵制高溫硫酸的腐蝕破壞。吸水率小于0.3%，水蒸汽滲透系數(shù)小于5.0×10-14（g·cm/cm2·s·Pa），能長期耐-50℃～180℃、1%～50%濃度的硫酸液或酸汽的腐蝕破壞。

高強度和抗沖刷：有機-無機雜化聚合物分子鏈上的無機元素使雜化聚合物結(jié)構(gòu)層具有高強度和抗沖擊（刷）的特性，它可耐高溫煙氣沖刷，且耐磨性小于35mg（1000r）。

耐高溫和抗溫變：雜化聚合結(jié)構(gòu)層的玻璃化溫度高達200℃；180℃時彈性模量仍高達5.7GPa。雜化聚合材料的高韌性和高粘結(jié)強度能適應(yīng)煙囪擺動和溫差變化而產(chǎn)生的形變，防腐內(nèi)襯材料不開裂，不脫落，所有內(nèi)襯材料均保證不會受到損傷而保持正常工作。完全可避免應(yīng)力集中造成雜化聚合結(jié)構(gòu)層的破壞現(xiàn)象。雜化聚合結(jié)構(gòu)層經(jīng)過-30℃～80℃～180℃反復(fù)冷熱交變后仍能保持很好的結(jié)構(gòu)強度和耐蝕性能。

與基體高粘結(jié)強度：GDAPC雜化聚合底涂材料對鋼基體、混凝土及耐酸砌塊有極強的封閉滲透作用，其分子量較低，可直接滲透入鋼基體、混凝土及耐酸砌塊中，固化后牢固的結(jié)合，從而防止酸液腐蝕介質(zhì)的滲透破壞，粘結(jié)強度在10MPa以上。

阻燃性：硅、硼等元素的本體阻燃及復(fù)合阻燃劑的協(xié)同阻燃效應(yīng)使雜化聚合材料具有很好的阻燃性能，可在短時間內(nèi)離火自熄。

整體性：雜化聚合結(jié)構(gòu)層在鋼基體、混凝土砌塊砌體和混凝土等基體上是一次雜噴成型，整體結(jié)構(gòu)沒有縫隙；并對高速煙氣沖刷區(qū)、煙道與煙囪連接部、伸縮縫、導(dǎo)流板、落灰斗等部位做特殊防腐加強處理，進一步確保整體無縫。

量化可控施工：可連續(xù)機械化高效率噴涂施工，且可常溫固化，一次施工厚度可達2mm厚，避免了人工施工造成的質(zhì)量不一致性，且維修簡單易行。各道施工工序都用先進的檢測儀器現(xiàn)場檢驗，對工程質(zhì)量能夠有效監(jiān)控。

3 結(jié)語

本文通過對硫方式由半干法脫硫改為濕法脫硫而引起的煙囪施工改造的介紹，得出了以下結(jié)論：

（1）本文介紹的施工技術(shù)經(jīng)過了實際的驗證切實可行，達到了煙囪防腐的合格標準；

（2）通過實際工程的介紹，提出了切實可行的煙囪改造技術(shù)；

（3）提出了雜化聚合結(jié)構(gòu)層防腐在煙囪鋼內(nèi)筒中的應(yīng)用。

總之，通過對本工程內(nèi)所能遇到的特殊情況提出合理的技術(shù)方案，保證施工順利完成，對類似工程提供一定的參考價值。

參考文獻

[1]肖國平，孫樹青.240m雙筒鋼筋混凝土煙囪施工技術(shù)[J].北京建筑工程學(xué)院學(xué)報，2001，32（3）：92-95.

（作者單位：中國石油撫順石化公司熱電廠）